CN208287715U - 一种螺旋叶片式气体均布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种螺旋叶片式气体均布器，属于烟气净化处理技术领域。螺旋叶片式气体均布器设置在吸收塔内，可设置在烟气进口与第一层喷淋层之间，也可以设置在烟气进口及第一层喷淋层上方。其特征在于，包括螺旋叶片式气体均布器架、螺旋叶片式气体均布管、喷淋***，螺旋叶片式气体均布器架水平焊接于吸收塔内壁，螺旋叶片式气体均布管通过顶板垂直悬挂于螺旋叶片式气体均布器架上，螺旋叶片式气体均布管通过螺栓穿过其管壁上的孔相互连接，从而保证螺旋叶片式气体均布器整体的固定。本实用新型能达到极高的气液吸收、除尘效果，同时具有均匀流场的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体均布器，具体涉及一种适用于对烟气进行均匀整流的螺旋叶片式气体均布器。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产和消费过国家之一，煤炭在能源结构中的比例高达80%左右。燃煤烟气中的SO2为我国主要的大气污染源，SO2对环境的污染非常严重。随着我国环境保护力度的加大，烟气脱硫技术在国内得到应用和发展。目前，在烟气脱硫领域，湿式烟气脱硫技术得到广泛推广和应用。该法适用范围广，脱硫效率高，是我国主要的脱硫方法。而在湿法脱硫中，吸收塔是进行烟气脱硫的主要设备也是关键设备。常见的吸收塔是侧面进气，如果没有采取相应技术措施，必然造成烟气偏斜，进而影响吸收效率、除雾器分离效率、除尘效果。随着国家环保标准的不断提高，吸收效率、节能效果、可靠性、运行稳定性等性能要求越来越高，而对于烟气来说，流场是否均匀就显得尤为重要，因为流场不均匀的烟气必然造成吸收效率控制困难、除雾器分离效率低等问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本发明的目的在于提供一种螺旋叶片式气体均布装置。
一种螺旋叶片式气体均布装置，所述螺旋叶片式气体均布装置包括螺旋叶片式气体均布器架、螺旋叶片式气体均布管、喷淋***。其特征是螺旋叶片式气体均布器架水平焊接于吸收塔内，螺旋叶片式气体均布管通过顶板垂直悬挂于螺旋叶片式气体均布器架上，同时螺旋叶片式气体均布管通过螺栓穿过其管壁上的螺栓孔相互连接，从而保证螺旋叶片式气体均布器整体的固定。螺旋叶片式气体均布器架和螺旋叶片式气体均布管均采用不锈钢材质时可取消螺栓连接，而采用焊接的方式将螺旋叶片式气体均布管固定于螺旋叶片式气体均布器架上。喷淋***安装于吸收塔壁上，位于螺旋叶片式气体均布器架上方。螺旋叶片式气体均布管底部装有螺旋叶片，螺旋叶片为2~20片，所述的螺旋叶片式气体均布管内部烟气旋转圈数为1.5至3圈，螺旋叶片占据螺旋叶片式气体均布管高度的25%至50%。烟气进入螺旋叶片式气体均布管时形成气体、液滴、颗粒的紊流掺混的强传质过程，通过气液固三相的充分接触、迅速完成传质、传热、捕集、分离，达到极高的气液吸收、除尘效果，同时具有均匀流场的作用。
本发明的螺旋叶片式气体均布器的优点是：
1、本发明一种螺旋叶片式气体均布器能消除气体偏斜，完全消除气液接触盲区。
2、本发明一种螺旋叶片式气体均布器，单层螺旋叶片式气体均布器除尘效率大于90%，大幅超过现有吸收塔的除尘效率。
3、本发明一种螺旋叶片式气体均布器具有超大的自冲洗截面积，自身不沉积、不结垢、不堵塞。
4、本发明一种螺旋叶片式气体均布器阻力低，单层螺旋叶片式气体均布器阻力100~150Pa。
5、本发明一种螺旋叶片式气体均布器可以提高脱硫效率，进而可以降低液气比、减少运行电耗。
6、本发明一种螺旋叶片式气体均布器结构简单，便于制作，安装快速，价格低廉，改造施工周期仅为7~15天。
7、本发明一种螺旋叶片式气体均布器可作为内部检修平台，方便内部防腐施工、喷嘴检查等工作。
附图说明
图1是本发明实施例1的螺旋叶片式气体均布器安装结构示意图。
图2是本发明实施例1的螺旋叶片式气体均布管结构示意图。
图3是本发明实施例2的螺旋叶片式气体均布器安装结构示意图。
图中，1、吸收塔壁；2、喷淋***；3、人孔；4、螺旋叶片式气体均布器架；5、螺旋叶片式气体均布管；5-1、螺旋叶片式气体均布管筒体；5-2、螺旋叶片；5-3、螺旋中轴；5-4、顶板；5-5、螺栓孔；6、烟气进口；7、吸收塔浆液池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细阐述：
实施例1：螺旋叶片式气体均布器架4水平焊接于吸收塔的吸收塔壁1内，螺旋叶片式气体均布器架4使螺旋叶片式气体均布管5垂直地安装于吸收塔内，烟气进入螺旋叶片式气体均布管5时形成气体、液滴、颗粒的紊流掺混的强传质过程，通过气液固三相的充分接触、迅速完成传质、传热、捕集、分离。螺旋叶片式气体均布器上方的喷淋***2可使喷淋液体均匀地覆盖每个螺旋叶片式气体均布管5，螺旋叶片式气体均布器下方的喷淋***2可起到预洗涤、除尘、防止气体均布器积灰和气体冷却的作用。
在实施例1中，吸收塔直径4.3米，采用31个直径为400mm的螺旋叶片式气体均布管4，顶板5-4外缘为正六边形，螺旋叶片式气体均布管5采用蜂巢式紧凑排列，螺旋叶片5-2为两片的双螺旋结构，螺栓孔5-5为圆周均布的6个，采用M20螺栓连接。人孔3内径800mm，可以方便地通过人孔3进行安装、更换螺旋叶片式气体均布管4。吸收塔烟气流速2.75m/s，螺旋叶片式气体均布管5内烟气实际流速5.85 m/s。经实际运行的测量数据表明，烟尘排放浓度低于5mg/Nm3。
实施例2：烟气进入吸收塔后取消螺旋叶片式气体均布管下方的喷淋***，其余与实施例1基本相同。
在实施例2中，进行的是对于已建设完成的吸收塔进行的消缺改造工程。吸收塔直径5米，由于最下方的喷淋***2距离烟气进口6较大，因而采用了取消螺旋叶片式气体均布管下方的喷淋***的方案。采用42个直径为450mm的螺旋叶片式气体均布管4，顶板5-4外缘为正六边形，螺旋叶片式气体均布管5采用蜂巢式紧凑排列。吸收塔烟气流速2.9m/s，螺旋叶片式气体均布管5内烟气实际流速6.2 m/s。经实际运行的测量数据表明，烟尘排放浓度低于4mg/Nm3。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例和附图并不是用来限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化和润饰，但同样在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。
Claims (5)
1.一种螺旋叶片式气体均布器，包括螺旋叶片式气体均布器架、螺旋叶片式气体均布管、喷淋***，其特征是螺旋叶片式气体均布器架水平焊接于吸收塔内壁，螺旋叶片式气体均布管通过顶板垂直悬挂于螺旋叶片式气体均布器架上，螺旋叶片式气体均布管通过螺栓穿过其管壁上的孔相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式气体均布器，其特征在于：螺旋叶片式气体均布器架和螺旋叶片式气体均布管均采用不锈钢材质，采用焊接的方式将螺旋叶片式气体均布管固定于螺旋叶片式气体均布器架上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式气体均布器，其特征在于：喷淋***安装于吸收塔壁上，位于螺旋叶片式气体均布器架上方。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式气体均布器，其特征在于：所述的螺旋叶片式气体均布管底部装有螺旋叶片，螺旋叶片为2~20片。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式气体均布器，其特征在于：所述的螺旋叶片式气体均布管内部烟气旋转圈数为1.5至3圈，螺旋叶片占据螺旋叶片式气体均布管高度的25%至50%。
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| CN112717665A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-30 | 萍乡宝海锌营养科技有限公司 | 一种生产硫酸锌用酸雾脱硫装置 |
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