CN208281617U - 一种旋钮及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气灶相关技术领域，公开了一种旋钮，包括：旋钮本体；旋钮杆，位于所述旋钮本体内且随所述旋钮本体同步转动；角位移传感器，套设在所述旋钮杆外，用于检测所述旋钮杆转动的角位移。本实用新型还提供一种包括上述旋钮的燃气灶，且燃气灶的阀体与上述旋钮之间不接触设置。本实用新型的上述旋钮，通过设置角位移传感器，在旋钮本体带动旋钮杆转动时，角位移传感器能够检测旋钮杆转动的角位移，并且能够将检测的角位移信号传递给燃气灶的控制器，进而控制器根据角位移信号控制燃气灶的阀体改变开度大小，以达到调节燃气灶火力大小的目的。用户在旋拧旋钮的时候更加省力，且火力大小的控制精度更高。

Description

一种旋钮及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶相关技术领域，尤其涉及一种旋钮及燃气灶。

背景技术

燃气灶是现代人们生活中不可或缺的厨房电器，给人们的生活带来很大的便利，燃气灶的火力大小的控制是评价燃气灶性能的一条重要的标准，其中旋钮在燃气灶火力大小的控制中起到了非常重要的作用。但是现在的旋钮对燃气灶火力的控制精确度不高，只能粗略的区分大火和小火，而且由于旋钮多为机械式，经常存在旋钮不能带动阀杆旋转，旋拧费力甚至拧不动的状况。

目前也有部分燃气灶在阀体上进行改进，使旋钮可旋转角度增加，但所能旋转的角度有限，仍然局限了燃气灶控火的精度，不能给使用者最好的精确烹饪体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋钮及燃气灶，在调节燃气灶的火力时，由于旋钮没有连接阀杆，旋钮时更加省力，且火力调节更加精确。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋钮，包括：

旋钮本体；

旋钮杆，位于所述旋钮本体内且随所述旋钮本体同步转动；

角位移传感器，套设在所述旋钮杆外，用于检测所述旋钮杆转动的角位移。

作为优选，所述角位移传感器为非接触式角位移传感器，所述非接触式角位移传感器与所述旋钮杆之间间隔设置。

作为优选，所述旋钮本体的两侧开设有螺纹孔，螺栓穿过所述螺纹孔抵接在所述非接触式角位移传感器的外壁上。

作为优选，所述旋钮本体包括旋钮座以及相对于所述旋钮座能够转动的旋钮盖，所述旋钮杆的一端连接于所述旋钮盖，并随所述旋钮盖同步转动。

作为优选，所述旋钮盖内周向设有若干滚珠，所述旋钮座周向开设有滑槽，所述滚珠位于所述滑槽内且沿所述滑槽滚动。

作为优选，所述旋钮盖的内壁周向设有若干凸块，所述滚珠设置在所述凸块的下端。

作为优选，所述旋钮座沿轴向开设有若干与所述滑槽连通的安装槽，所述滚珠通过所述安装槽安装在所述滑槽内。

作为优选，所述旋钮本体上开设有卡槽，所述旋钮本体通过所述卡槽卡接固定于一面板上。

本实用新型还提供一种燃气灶，包括上述的旋钮，所述旋钮与所述燃气灶的阀体之间不连接。

本实用新型的上述旋钮，通过设置角位移传感器，在旋钮本体带动旋钮杆转动时，角位移传感器能够检测旋钮杆转动的角位移，并且能够将检测的角位移信号传递给燃气灶的控制器，进而控制器根据角位移信号控制燃气灶的阀体改变开度大小，以达到调节燃气灶火力大小的目的。

通过上述旋钮的结构，旋钮无需和燃气灶的阀体接触，进而用户在旋拧旋钮的时候更加省力，而且旋钮能够360°旋转，使得火力大小的控制精度更高。

附图说明

图1是本实用新型旋钮的立体结构示意图；

图2是本实用新型旋钮的剖视图；

图3是本实用新型旋钮的旋钮座的结构示意图；

图4是本实用新型旋钮的固定夹片的结构示意图；

图5是本实用新型旋钮的旋钮盖的结构示意图；

图6是本实用新型面板上各标识的分布示意图；

图7是本实用新型旋钮的旋钮杆的结构示意图；

图8是本实用新型旋钮的角位移传感器的结构示意图。

图中：

1、旋钮座；11、螺纹孔；12、滑槽；13、安装槽；14、卡槽；

2、旋钮盖；21、滚珠；22、凸块；23、安装指示孔；24、火力指示箭头；25、安装孔；

3、旋钮杆；4、角位移传感器；5、螺栓；6、面板；7、固定夹片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种旋钮，如图1和图2所示，该旋钮包括旋钮本体、旋钮杆3以及角位移传感器4，其中旋钮杆3位于旋钮本体内且随旋钮本体同步转动，角位移传感器4套设在旋钮杆3外，用于检测旋钮杆3转动的角位移，并将角位移信号传递给电器(如燃气灶)的控制器，控制器根据角位移信号控制燃气灶的火力大小。

上述旋钮本体包括可拆卸连接的旋钮座1以及旋钮盖2，且旋钮盖2套设于旋钮座1上且相对于旋钮座1可转动，可参照图3，上述旋钮座1能够固定在面板6上(如燃气灶的面板6)，具体地，是在旋钮座1的下端开设有卡槽14，旋钮座1通过卡槽14卡接固定于面板6上，通过将旋钮座1固定，能够实现旋钮盖2相对于旋钮座1的转动。本实施例中，上述卡槽14设置有两个，且两个卡槽14对称的开设在旋钮座1上，以便于对面板6的卡接。

进一步的，为了确保旋钮座1稳固的卡接在面板6上，本实施例的上述旋钮还设有固定夹片7，该固定夹片7将面板6卡紧在旋钮座1上。如图4所示，该固定夹片7呈U形结构设置，在使用时，固定夹片7置于上述卡槽14一侧的开口内，且固定夹片7的U形开口卡接在旋钮座1的壁上。此时面板6被卡紧在旋钮座1的卡槽14与固定夹片7之间，使得旋钮座1固定在面板6上。

本实施例中，在旋钮座1的上端处周向开设有滑槽12，相对应的，可参照图5，上述旋钮盖2内周向设有若干滚珠21，且该滚珠21能够置于上述滑槽12内并沿滑槽12滚动。通过滚珠21以及滑槽12的设置，能够使得旋钮盖2绕自身中心轴相对于旋钮座1旋转。而且通过滚珠21与滑槽12的配合，能够保证滚珠21沿固定的轨迹滚动，也使得旋钮盖2相对于旋钮座1的转动更加顺畅。进一步的，本实施例还可以在滑槽12内涂抹润滑脂，以减小滚珠21与滑槽12之间的摩擦，使得旋钮盖2的转动更流畅，减小用户旋拧旋钮盖2的阻力。

本实施例中，上述滚珠21可以直接设置在旋钮盖2的内壁上，此时滚珠21在滑槽12的底壁(滑槽12上下为两侧壁)上滚动。本实施例还可以在旋钮盖2的内壁周向设有若干凸块22，此时在每个凸块22的下端均设置上述滚珠21(图5所示)，即滚珠21在滑槽12的下侧壁上滚动。在本实施例中，上述滚珠21以及凸块22均设置3-4个。

本实施例中，进一步的，上述旋钮座1沿轴向开设有若干与滑槽12连通的安装槽13，在进行旋钮盖2的安装时，可将旋钮盖2上的滚珠21对准该安装槽13，随后向下按压旋钮盖2，旋钮盖2的滚珠21即可通过该安装槽13进入到滑槽12内，随后转动旋钮盖2，即可完成旋钮盖2的安装。本实施例通过上述旋钮座1和旋钮盖2的可拆卸结构，使得旋钮的维护更加简单。

优选的，本实施例在旋钮盖2上设置有安装指示孔23，该安装指示孔23对应于一个滚珠21设置，且安装指示孔23的中心与滚珠21的球心连续经过旋钮盖2的轴心设置。通过上述结构，在进行旋钮盖2的安装时，只需将安装指示孔23对准其中一个安装槽13，即可保证滚珠21顺利通过该安装槽13并进入到滑槽12内，实现旋钮盖2的安装。

本实施例中，可参照图6，在上述面板6上设有沿周向依次连接的过渡区标识A、大火区标识B以及调火区标识C，该过渡区标识A、大火区标识B以及调火区标识C围绕旋钮设置，分别对应过渡区(0°-90°)、大火区(90°-105°)以及调火区(105°-360°)。在旋钮盖2的上端设置有火力指示箭头24，通过该火力指示箭头24以及上述过渡区标识A、大火区标识B以及调火区标识C，用户能够直观的观察处目前燃气灶的火力处于那种状态，如火力指示箭头24在过渡区标识A时，表示火力处于逐渐减小的状态，火力指示箭头24在大火区标识B时，表示处于刚刚点火的状态或者点火后火力处于最大范围状态；火力指示箭头24在调火区标识C时，表示火力处于调节的状态，且越靠近过渡区标识A，火力越小。在正常未点火时，上述火力指示箭头24处于过渡区标识A和调火区标识C的交界处，即此时旋钮旋转度数为0°。

本实施例中，在上述旋钮盖2的顶部中心开设有安装孔25，该安装孔25用于安装旋钮杆3，具体地，上述安装孔25为半圆形结构，旋钮杆3的一端的截面也为半圆形结构(图7所示)，另一端的截面为圆形结构。通过上述安装孔25以及旋钮杆3的结构，一方面能够保证旋钮杆3连接于旋钮盖2，另一方面也能够保证旋钮杆3能够随旋钮盖2同步转动。可以理解的是，上述安装孔25的形状也可以是多边形结构，此时旋钮杆3的一端的截面也相应的为多边形结构。

本实施例中，上述角位移传感器4为非接触式角位移传感器(图8所示)，上述旋钮杆3的一端穿过该非接触式角位移传感器的中心设置且位于非接触式角位移传感器的下端面的下方。上述非接触式角位移传感器与旋钮杆3之间间隔设置，也就是说上述非接触式角位移传感器与旋钮杆3之间不接触，进一步减小因非接触式角位移传感器与旋钮杆3之间的摩擦接触，避免在旋拧旋钮时上述摩擦接触产生阻力。

本实施例中，为了固定上述非接触式角位移传感器，在旋钮座1的两侧对称开设螺纹孔11，螺栓穿过螺纹孔11后能够抵接在非接触式角位移传感器的外壁上，通过两侧的螺栓的共同作用，将非接触式角位移传感器固定在旋钮座1内。

本实施例还提供一种燃气灶，该燃气灶包括上述的旋钮、面板6、阀体(图中未示出)以及控制器(图中未示出)，其中上述旋钮的旋钮座1卡接在面板6上，使得旋钮盖2、部分旋钮座1和部分旋钮杆3置于面板6上端，角位移传感器4、部分旋钮座1和部分旋钮杆3位于面板6的下端。上述角位移传感器4连接于控制器。上述旋钮的旋钮杆3的下端与阀体之间不接触，进而用户在旋拧旋钮时，不需要太大的力即可拧动旋钮。

本实施例中，上述燃气灶的控制方法如下：

首先，对燃气灶进行点火操作，此时用户旋拧旋钮，使得旋钮的火力指示箭头24从0°经过过度区标识并置于大火区标识B的范围内，此时角位移传感器4检测旋钮的旋钮杆3转动的角位移，并将检测到的角位移信号传递给控制器，控制器根据角位移信号确定旋钮转动的角度，并确定旋钮处于大火区的范围内，控制器控制燃气灶的电脉冲器打火，同时阀门打开，燃气灶开始点火工作。进一步的，为了防止出现误操作使得旋钮处于大火区范围，本实施例优选的，在火力指示箭头24置于大火区标识B范围内并停滞预设时间时(如3秒或5秒)，控制器才会控制燃气灶的电脉冲器打火。进而能够避免用户的误操作。

当需要调整燃气灶的火力时，可旋拧旋钮，使其火力指示箭头24指向调火区范围内，此时角位移传感器4检测旋钮的旋钮杆3转动的角位移，并将检测到的角位移信号传递给控制器，控制器根据角位移信号确定旋钮的转动角度，并根据转动角度调整阀体的开度大小，以使得燃气灶的火力大小被调整。需要说明的是，本实施例当旋钮火力指示箭头24处于调火区范围时，越靠近过渡区标识A，燃气灶的火力会被调整的越小。

本实施例中，当控制器根据角位移信号确定旋钮旋转角度超过360°时，控制器控制燃气灶熄火关闭。当旋钮从0°旋转到大火区且燃气灶点火后，如果旋钮被逆时针从大火区转回0°时，控制器也会控制燃气灶熄火关闭。

本实施例的上述燃气灶，通过设置上述旋钮，一方面能够很好的调节燃气灶的火力大小，且火力大小的控制精度更高，另一方面，也使得用户在旋拧旋钮时更加省力。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋钮，其特征在于，包括：

旋钮本体；

旋钮杆(3)，位于所述旋钮本体内且随所述旋钮本体同步转动；

角位移传感器(4)，套设在所述旋钮杆(3)外，用于检测所述旋钮杆(3)转动的角位移。

2.根据权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述角位移传感器(4)为非接触式角位移传感器，所述非接触式角位移传感器与所述旋钮杆(3)之间间隔设置。

3.根据权利要求2所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮本体的两侧开设有螺纹孔(11)，螺栓(5)穿过所述螺纹孔(11)抵接在所述非接触式角位移传感器的外壁上。

4.根据权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮本体包括旋钮座(1)以及相对于所述旋钮座(1)能够转动的旋钮盖(2)，所述旋钮杆(3)的一端连接于所述旋钮盖(2)，并随所述旋钮盖(2)同步转动。

5.根据权利要求4所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮盖(2)内周向设有若干滚珠(21)，所述旋钮座(1)周向开设有滑槽(12)，所述滚珠(21)位于所述滑槽(12)内且沿所述滑槽(12)滚动。

6.根据权利要求5所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮盖(2)的内壁周向设有若干凸块(22)，所述滚珠(21)设置在所述凸块(22)的下端。

7.根据权利要求6所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮座(1)沿轴向开设有若干与所述滑槽(12)连通的安装槽(13)，所述滚珠(21)通过所述安装槽(13)安装在所述滑槽(12)内。

8.根据权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述旋钮本体上开设有卡槽(14)，所述旋钮本体通过所述卡槽(14)卡接固定于一面板(6)上。

9.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的旋钮，所述旋钮与所述燃气灶的阀体之间不连接。