CN208276703U - 一种耐磨球表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨球表面打磨装置，包括壳体、箱体、支撑轴、多个打磨单元、动力单元，壳体上设有第一进料孔；箱***于壳体内，箱体上设有与第一进料孔相对应的第二进料孔，箱体上还设有排杂口；支撑轴与箱体转动连接，支撑轴的一端位于箱体内，支撑轴的另一端与壳体连接；多个打磨单元均位于箱体内并均安装在支撑轴上；动力单元用于带动箱体绕支撑轴转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨球领域，尤其涉及一种耐磨球表面打磨装置。
背景技术
耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。在耐磨球生产过程中，有的产品并不合格，因此在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨的工具，以达到耐磨球的最佳使用效果。但现有的打磨设备设计不合理，效果差，有待进一步改进。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐磨球表面打磨装置，效果好。
本实用新型提出的一种耐磨球表面打磨装置，包括壳体、箱体、支撑轴、多个打磨单元、动力单元，壳体上设有第一进料孔；箱***于壳体内，箱体上设有与第一进料孔相对应的第二进料孔，箱体上还设有排杂口；支撑轴与箱体转动连接，支撑轴的一端位于箱体内，支撑轴的另一端与壳体连接；多个打磨单元均位于箱体内并均安装在支撑轴上；动力单元用于带动箱体绕支撑轴转动。
优选的，还包括滤网、驱动单元，滤网至少部分区域位于壳体内并位于箱体的下方；驱动单元用于带动滤网移动。
优选的，滤网呈倾斜状布置，滤网的较高端位于第二进料孔的正下方。
优选的，驱动单元用于带动滤网绕滤网的长度方向摆动。
优选的，滤网的较低端位于壳体的外侧；还包括收集箱，收集箱位于滤网的较低端的下方。
优选的，打磨单元包括打磨体、支架，打磨体与支架转动连接，支架与支撑轴连接。
优选的，支撑轴上还设有多个出气孔、连接通道，多个出气孔均位于箱体内，多个出气孔均与连接通道连接；还包括供气机构，供气机构与连接通道连接。
本实用新型中，将耐磨球从第一进料孔、第二进料孔进入箱体内，然后封闭第一进料孔、第二进料孔。利用动力单元带动箱体转动，利用打磨单元对耐磨球进行打磨处理。
通过带动箱体转动，让耐磨球不断的移动，能够更加有效、全面的对耐磨球进行打磨，效率高，打磨均匀，效果好。
本实用新型结构简单，打磨效果好，效率高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明.
参照图1，本实用新型提出的一种耐磨球表面打磨装置，包括壳体1、箱体 2、支撑轴3、多个打磨单元、动力单元4，壳体1上设有第一进料孔5；箱体2 位于壳体1内，箱体2上设有与第一进料孔5相对应的第二进料孔6，箱体2上还设有排杂口7；支撑轴3与箱体2转动连接，支撑轴3的一端位于箱体2内，支撑轴3的另一端与壳体1连接；多个打磨单元均位于箱体2内并均安装在支撑轴3上；动力单元4用于带动箱体2绕支撑轴3转动。
将耐磨球从第一进料孔5、第二进料孔6进入箱体2内，利用动力单元4带动箱体2转动，利用打磨单元对耐磨球进行打磨处理。
通过带动箱体2转动，让耐磨球不断的移动，能够更加有效、全面的对耐磨球进行打磨，效率高，打磨均匀，效果好。
打磨产生的铁削可以从排杂口7落下，避免损坏耐磨球表面，提高打磨效果。
通过设置壳体，有效的避免铁削飞溅。
在进一步实施方式中，还包括滤网8、驱动单元9，滤网8至少部分区域位于壳体1内并位于箱体2的下方；驱动单元9用于带动滤网8移动。在初步打磨后，当第二进料孔6位于下方时，打开第二进料孔6，让耐磨球落在滤网8上，利用驱动单元9带动滤网8移动，让耐磨球相互撞击，耐磨球表面的粉屑也会在冲撞下掉落，也能够进一步对耐磨球打磨加工。
在进一步实施方式中，滤网8呈倾斜状布置，滤网8的较高端位于第二进料孔6的正下方。实现耐磨球传递，能够连续对耐磨球打磨加工，效率高。
在进一步实施方式中，驱动单元9用于带动滤网8绕滤网8的长度方向摆动。如此设置，耐磨球在沿滤网8的长度方向自上往下移动时，耐磨球还能够在滤网8的宽度方向不断的来回摆动，如此，能够有效的让耐磨球表面的粉屑掉落，能够有效的让耐磨球相互碰撞，实现进一步打磨加工，打磨更加均匀、彻底，进一步提高打磨效果。
在进一步实施方式中，壳体1上设有通孔，滤网8的较低端穿过通孔置于壳体1的外侧；还包括收集箱10，收集箱10位于滤网8的较低端的下方。耐磨球自滤网8滑落置于收集箱10内。
在进一步实施方式中，打磨单元包括打磨体11、支架12，打磨体11与支架12转动连接，支架12与支撑轴3连接。打磨体11为球形，在打磨时，打磨体11能够转动，对耐磨球打磨更加均匀，也避免打磨体11过度磨损。
在进一步实施方式中，支撑轴3上还设有多个出气孔13、连接通道14，多个出气孔13均位于箱体2内，多个出气孔13均与连接通道14连接；还包括供气机构15，供气机构15与连接通道14连接。利用供气机构15、连接通道14、出气孔13向箱体2内通气，能够让铁削与耐磨球及时分离，避免损坏耐磨球表面，提高打磨效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨球表面打磨装置，其特征在于，包括壳体、箱体、支撑轴、多个打磨单元、动力单元，壳体上设有第一进料孔；箱***于壳体内，箱体上设有与第一进料孔相对应的第二进料孔，箱体上还设有排杂口；支撑轴与箱体转动连接，支撑轴的一端位于箱体内，支撑轴的另一端与壳体连接；多个打磨单元均位于箱体内并均安装在支撑轴上；动力单元用于带动箱体绕支撑轴转动。
2.根据权利要求1所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，还包括滤网、驱动单元，滤网至少部分区域位于壳体内并位于箱体的下方；驱动单元用于带动滤网移动。
3.根据权利要求2所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，滤网呈倾斜状布置，滤网的较高端位于第二进料孔的正下方。
4.根据权利要求3所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，驱动单元用于带动滤网绕滤网的长度方向摆动。
5.根据权利要求2所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，滤网的较低端位于壳体的外侧；还包括收集箱，收集箱位于滤网的较低端的下方。
6.根据权利要求1所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，打磨单元包括打磨体、支架，打磨体与支架转动连接，支架与支撑轴连接。
7.根据权利要求1所述的耐磨球表面打磨装置，其特征在于，支撑轴上还设有多个出气孔、连接通道，多个出气孔均位于箱体内，多个出气孔均与连接通道连接；还包括供气机构，供气机构与连接通道连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820623188.9U CN208276703U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种耐磨球表面打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208276703U true CN208276703U (zh) | 2018-12-25 |
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| CN201820623188.9U Expired - Fee Related CN208276703U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种耐磨球表面打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561222A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 马鞍山常裕机械设备有限公司 | 一种耐磨球批量筛选打磨一体工装 |
| CN111805408A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-23 | 赣州市合安科技有限公司 | 一种金属热处理外表面清除设备 |
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2018
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| CN110561222A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 马鞍山常裕机械设备有限公司 | 一种耐磨球批量筛选打磨一体工装 |
| CN110561222B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-04-20 | 马鞍山常裕机械设备有限公司 | 一种耐磨球批量筛选打磨一体工装 |
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| CN111805408B (zh) * | 2020-07-22 | 2021-06-25 | 江苏腾玺裕金属制品有限公司 | 一种金属热处理外表面清除设备 |
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