CN208265822U - 组合式流体磁化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用永磁处理流体的组合式流体磁化装置，包括双筒型夹层套管、瓦形磁块、导磁体、扇形盖板、同心异径管接头；双筒型夹层套管是由大小两支同心圆非磁性材质圆管组成，两圆管之间由双层隔板分隔成至少两个区间的扇形空间；瓦形磁块的加磁面为两侧矩形平面区域，将瓦形磁块以同极相斥方式环列***安装于扇形空间，在瓦形磁块间形成强力磁场；流体由双筒型夹层套管中间区域流过，产生磁化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体处理装置，具体涉及一种利用永磁处理流体的磁石环列组合式流体磁化装置。
背景技术
1954年比利时科学家就已发现，当液体流经磁场，且与磁场方向垂直时，该流体会发生磁化现象，磁化处理后的流体物质其物理性质会产生变化；如磁化介质以水为例，氢氧夹角会由104°31′减少到约103°，使水分子半径变小，且能打散细化大型水分子团，成为个位数小分子团，一般称为小分子水或纳米水，增加了水分子的极性及活性，可增加其对盐类溶解度、增加对固体浸润角、增加导电率、降低表面张力、打散水分子团增加水的活性、改变水中溶解物质的结晶形态等现象，有效防止水垢的形成，可应用于锅炉、热交换器及管道的防垢，或增进植物对水的吸收利用，可增产并且业节约浇灌量；如磁化介质为燃油则可细化油分子，使燃烧更完全，达到省油节能的效果。
目前市面上的流体磁化装置，主要是磁化管，可能是为了降低成本，其结构是在管内上下放置两块磁石，磁石之间形成一定磁场，然后让水由中间垂直流过而产生磁化作用，通常其外形为圆柱形，两头开口为圆形，但其内部通径则为上下磁石所形成之矩形，设计过于简单，磁场强度不高，尤其对于磁石磁力线之利用比率不高，只利用到两磁石之间的磁力线，两磁石另一侧的磁力线则浪费了，磁力线利用率通常只达到50%，磁化效果不佳。经查专利资料，不乏结构及制造工艺复杂的设计，但磁力线之利用比率依然不高，且实用性及生产工艺、成本都有一定问题，一般皆未落地实用，坊间也无从购得。
本实用新型的目的在于：针对现有液体磁化器磁力线之利用比率不高，提供一种结构、制造简单，磁场强度甚强，且磁力线之利用比率几乎可达到100%的液体磁化器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式流体磁化装置，包括双筒型夹层套管、瓦形磁块、导磁体、扇形盖板、同心异径管接头；其特征在于：双筒型夹层套管是由大小两支同心圆管组成，两圆管之间由双层隔板分隔成至少两个横截面为扇形的空间；瓦形磁块的加磁面为两侧矩形平面区域，一面为N极另一面为S极；双筒型夹层套管、扇形盖板、同心异径管接头皆为非磁性材料制造；流体由双筒型夹层套管中间圆柱形及四片长方柱形区域流过，产生磁化效果。
发明内容
双筒型夹层套管的夹层空间扇形横截面形状大小恰与瓦形磁块横截面的扇形大小相同，瓦形磁块可适当的***安装于双筒型夹层套管夹层的环形空间之中。
在本实用新型中：瓦形磁块***双筒型夹层套管的方式为同极相对相斥方向，由至少两个瓦形磁块围绕轴向安装于双筒型夹层套管夹层的空间之中，形成环状分布。在双筒型夹层套管的轴向每一个扇形区域可揷入至少一个或多个瓦形磁块。揷入多个瓦形磁块时，瓦形磁块的轴向安装方式也是同极相对相斥方向安装，并且在沿轴向的每两块瓦形磁块之间装置一片扇形导磁体。
在本实用新型中：双筒型夹层套管、扇形盖板及同心异径管接头的材质为非磁性材料制造，瓦形磁块在双筒型夹层套管内装置完成后，扇形夹层两端再用扇形盖板密封，然后双筒型夹层套管两端再与同心异径管接头接合，组合成完整的产品。
本实用新型的优点在于：
1.结构简单、制造成本低、装配容易：只有五种组件，双筒型夹层套管可以用非磁性材料挤出成型，只需将瓦形磁块及导磁体***双筒型夹层套管中，再以扇形盖板密封，然后再接上同心异径管接头即可。
2.磁感应强度高：瓦形磁块采用铝铁硼强力永磁，再以同极相对挤压方式安装，可以将磁力线压缩在较小区域，形成较高的磁感应强度。
3.充分完全利用磁力线：瓦形磁块其横截面为扇形，其加磁面为扇形两侧矩形区域，因此其磁力线依扇形顺弓方向分布由N至S，可全部通过流体流通区域且垂直流体流向，达到充分完全的磁化效果。
4.可调整加磁强度：依实际应用的需要，本装置尺寸及磁块牌号可任意调整，尤其磁程长度，仅需适当取用挤出成型的双筒型夹层套管的长度，再配装适当长度及节数的瓦形磁块，便可达到流体加磁时所需磁程，而不需串联若干磁化装置来满足需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的分解示意图
其中：1、双筒型夹层套管； 2、瓦形磁块； 3、导磁体； 4、扇形盖板； 5、同心异径管接头；6、流体入口； 7、圆柱形区域； 8、长方柱形区域。
具体实施方式
图1非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示，本实用新型之结构包括：双筒型夹层套管1、瓦形磁块2、导磁体3、扇形盖板 4、同心异径管接头5。
具体实施时：双筒型夹层套管1是由大小两支同心圆管组成，两圆管之间由双层隔板分隔成至少两个横截面为扇形的空间；瓦形磁块2的加磁面为两侧矩形平面区域，一面为N极另一面为S极。双筒型夹层套管1、扇形盖板4及同心异径管接头5的材质为不导磁材料。
具体实施时：双筒型夹层套管1夹层空间的扇形横截面形状大小与瓦形磁块2的横截面、导磁体3的横截面以及扇形盖板4相同。
具体实施时：瓦形磁块2可沿轴向适当的***安装于双筒型夹层套管1的扇形夹层空间之中，瓦形磁块2***双筒型夹层套管1的方式为同极相对相斥方向，由至少两个瓦形磁块2围绕双筒型夹层套管1中心轴，环形安装于双筒型夹层套管1扇形夹层的空间之中，形成环状分布，图1所示范的为四个瓦形磁块2围绕双筒型夹层套管1中心轴环形安装的实施方式。
具体实施时：在双筒型夹层套管1的轴向可***至少一个或多个瓦形磁块2。***多个瓦形磁块2时，瓦形磁块2的轴向安装方式也是同极相对相斥方向安装，并且在沿轴向的两块瓦形磁块2之间装置一片导磁体3，图1所示范的是沿轴向为两个瓦形磁块2及一片导磁体3的实施方式。
具体实施装配时：首先将瓦形磁块2顺轴向***双筒型夹层套管1的扇形夹层内，如需***多片，则依照一片瓦形磁块2，一片导磁体3，再一片瓦形磁块2，以每两片瓦形磁块2之间需夹一片导磁体3的方式安装。然后扇形夹层两端再用扇形盖板4密封，最后双筒型夹层套管1两端再与同心异径管接头5接合，便可组合成完整的产品。
实际使用时：流体由同心异径管接头5流体入口6进入，流经双筒型夹层套管1中间圆柱形区域7及四片长方柱形区域8，产生磁化作用；由于瓦形磁块2上下左右都是在同极相对方式安装的，因此装置完成后，在磁力线挤圧作用下，可在中间圆柱形区域7及四片长方柱形区域8形成强力之磁场，由此发挥卓越的磁化效果。
Claims (4)
1.一种组合式流体磁化装置，包括双筒型夹层套管、瓦形磁块、导磁体 、扇形盖板、同心异径管接头；其特征在于：双筒型夹层套管是由大小两支同心圆管组成，两圆管之间由双层隔板分隔成至少两个横截面为扇形的空间；瓦形磁块的加磁面为两侧矩形平面区域，一面为N极另一面为S极；双筒型夹层套管、扇形盖板、同心异径管接头皆为非磁性材料制造。
2.根据权利要求1所述一种组合式流体磁化装置，双筒型夹层套管的夹层空间的扇形横截面形状大小恰与瓦形磁块横截面的扇形大小相同，瓦形磁块可适当的***安装于双筒型夹层套管的空间之中。
3.根据权利要求1所述一种组合式流体磁化装置，瓦形磁块***双筒型夹层套管的方式为同极相对相斥方向，由至少两个瓦形磁块围绕轴向安装于双筒型夹层套管夹层的空间之中，形成环状分布。
4.根据权利要求1所述一种组合式流体磁化装置，在双筒型夹层套管的轴向，每一个扇形区域可揷入至少一个或多个瓦形磁块，***多个瓦形磁块时，瓦形磁块的轴向安装方式也是同极相对相斥方向安装，并且在沿轴向的每两块瓦形磁块之间装置一片扇形导磁体。
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