CN208264712U - 热收缩包装机及其理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩包装机及其理料装置，属于包装机领域，旨在提供一种热收缩包装机及其理料装置，其技术方案要点是：包括位于机架背离地面一侧且沿机架长度方向设置的两块导向板，两块导向板均通过连接在机架上的第一气缸驱动，机架的出料端设有接取板，地面上设有驱动接取板沿竖直方向移动的第二气缸，机架的出料端设有集装箱；本实用新型的优点是：可以自动将包装盒堆叠整齐，以便于操作者一次性搬取多个包装盒并放入集装箱内，降低操作者的工作强度，提高包装盒的整理收集效率。

Description

热收缩包装机及其理料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种热收缩包装机及其理料装置。

背景技术

热收缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。

中国专利公告号CN206243610U的专利公开了智能全自动L型热收缩包装机，包括机箱、机架、封切框架、薄膜滚筒座，机箱侧面安装有机架，机箱上端中部安装有封切框架，机箱上端后部安装有薄膜滚筒座，机架上端安装有收缩箱，机箱上表面前端安装有工作台，机架上端后部安装有支撑柱，支撑柱上端安装有控制箱，控制箱正面两侧分别镶嵌有触摸屏和麦克风，控制箱侧面下端镶嵌有电源接口，控制箱内部安装有处理器、控制器、电池和断路器。但是包装盒从这种热收缩包装机的机箱内输出后，通常需要人工将一个个包装盒依次放入到旁边的集装箱内，劳动强度大，收集效率低，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热收缩包装机的理料装置，其优点在于：可以自动将包装盒堆叠整齐，以便于操作者一次性搬取多个包装盒并放入集装箱内，降低操作者的工作强度，提高包装盒的整理收集效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热收缩包装机的理料装置，包括位于机架背离地面一侧且沿机架长度方向设置的两块导向板，两块所述导向板均通过连接在机架上的第一气缸驱动，所述机架的出料端设有接取板，地面上设有驱动接取板沿竖直方向移动的第二气缸，所述机架的出料端设有集装箱。

通过上述方案，包装盒在机箱内热缩好并移动向机架出料端时，两个第一气缸工作，将两块导向板分别向着包装盒沿长度方向的两侧推进，导向板便可以将包装盒推正到预定位置，从而迅速自动的调整包装盒的位置，包装盒移动至机架出料端时，第二气缸驱动接取板上升，从而使得包装盒可以落在接取板上，下一个包装盒又移动至机架出料端时，第二气缸驱动接取板下移一个包装盒的高度，从而使得一个个包装盒可以不断的堆叠在接取板上，完成包装盒的整理、收集过程。当接取板上的包装盒到达一定数量后，操作者可以一次性搬取所有在接取板上的包装盒，并将所有包装盒一次性放入集装箱内。这样相比于将一个个包装盒依次放入集装箱，大大减少了操作者的工作强度，提高了包装盒的整理收集效率。

进一步的，所述接取板背离地面的一侧连接有挡板，所述挡板朝向机架的一侧与包装盒相抵触。

通过上述方案，挡板可以减少包装盒沿机架长度方向移出接取板的可能，还可以将所有落在接取板上的包装盒的一端与挡板朝向机架的一侧对齐，进而提高接取板上的包装盒的整齐度。

进一步的，所述机架在传输带背离地面的一侧转动连接有拨料板，所述拨料板位于导向板背离箱体的一侧，所述拨料板通过连接在机架上的电机驱动。

通过上述方案，包装盒部分位于接取板上时，电机工作带动拨料板向着包装盒转动，从而拨料板对包装盒远离接取板的一端产生一个推力，进而将包装盒向着挡板推动，减少包装盒不完全进入接取板的可能，提高热收缩包装机的理料装置的理料稳定性。

进一步的，机架外设有第三气缸，所述集装箱朝向接取板的一面开设有通槽，所述第三气缸的活塞杆上连接有将包装盒通过通槽推入集装箱内的推板，所述集装箱上设有用于封闭通槽的封闭件。

通过上述方案，接取板上的包装盒堆叠到一定数量后，第三气缸工作，从而通过推板将接取板上的所有包装盒一次性推入集装箱内，去除了人工将包装盒搬入集装箱内的工序，实现全自动化，大大减小了操作者的工作强度。当集装箱装满包装盒后，操作者通过封闭件封闭通槽，然后将集装箱运走，换上新的集装箱即可。

进一步的，所述封闭件包括设置在通槽处的插接板，所述通槽相对的两个槽壁上沿竖直方向均开设有插接槽，所述插接板沿长度方向的两边分别插接在两个插接槽内。

通过上述方案，需要封闭通槽时，操作者将插接板的沿长度方向的两端同时***两个插接槽内，从而迅速便捷的将通槽封闭，减少运输集装箱时，包装盒从通槽落出的可能。

进一步的，所述封闭件包括铰接在通槽沿竖直方向的两槽壁上的铰接板，所述铰接板朝向接取板的一侧滑移连接有固定杆，所述集装箱在通槽槽底上开设有供固定杆***的第一固定槽。

通过上述方案，需要封闭通槽时，操作者将转动铰接板封闭通槽，然后滑动固定杆使得固定杆***第一固定槽内，进而限制了铰接板的转动，快速便捷的将通槽封闭。

进一步的，所述集装箱朝向通槽的一面开设有供固定杆***的第二固定槽。

通过上述方案，集装箱在装取接取板上的包装盒时，操作者可以转动铰接板至集装箱的开口处，然后移动固定杆使得固定杆***第二固定槽内，此时通槽打开，铰接板则稳定的位于集装箱开口处，此时铰接板可以减少灰尘落入集装箱内，提高了集装箱内的清洁度。

本实用新型的另一个目的是提供一种热收缩包装机，包括上述的热收缩包装机的理料装置。

通过上述方案，使用了上述热收缩包装机的理料装置的热收缩包装机，可以大大减少操作者整理包装盒、搬运包装盒的时间，提高了工作效率。

综上，本实用新型具有以下有益效果：可以自动将包装盒整理并推入集装箱内，减少操作者整理包装盒、搬运包装盒的时间，提高了包装盒的整理收集效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为实施例2用于体现封闭件的结构示意图。

图中, 1、机架；2、导向板；21、第一气缸；3、集装箱；31、通槽；4、接取板；41、第二气缸；42、挡板；5、拨料板；51、电机；6、第三气缸；61、推板；7、封闭件；71、插接板；72、插接槽；73、铰接板；74、固定杆；75、第一固定槽；76、第二固定槽；8、机箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种热收缩包装机的理料装置，如图1，包括位于机架1背离地面一侧且沿机架1长度方向设置的两块导向板2，两块导向板2关于机架1沿长度方向的轴线对称设置，机架1沿长度方向的两侧分别连接有两个第一气缸21，两个第一气缸21的活塞杆分别连接在两个导向板2相背的一侧，两个第一气缸21同时工作时，可以将机架1上的包装盒推至机架1的正中央，从而使得包装盒位于预定输出位置。

如图1，机架1的出料端处设有接取板4，地面上设有驱动接取板4沿竖直方向移动的第二气缸41，第二气缸41工作时，可以将接取板4向上移动，从而使得包装盒稳定的落在接取板4上，下一个包装盒5至机架1的输出端时，第二气缸41驱动接取板4下降一个包装盒高度的距离，从而使得包装盒可以不断的堆叠在接取板4上。

如图1，接取板4背离地面的一侧还固定连接有挡板42，机架1在传输带背离地面的一侧关于机架1沿长度方向的轴线对称转动连接有两个拨料板5，拨料板5位于导向板2背离箱体的一侧，机架1上连接有两个分别驱动拨料板5转动的电机51。包装盒被导向板2推至机架1中央并输送至机架1的输出端时，电机51工作驱动拨料板5向着包装盒背离挡板42的一侧转动，拨料板5便可以对包装盒起到一个推力，使得包装盒更快、更稳定的向着挡板42移动，并最终与挡板42朝向机架1的一侧相抵触。

如图1，机架1的出料端设有集装箱3，机架1外设有第三气缸6，集装箱3位于机架1沿长度方向的一侧，第三气缸6的活塞杆上固定连接有推板61，推板61和集装箱3关于接取板4相对设置，且集装箱3朝向接取板4的一面开设有通槽31，集装箱3上设有用于封闭通槽31的封闭件7。接取板4上的包装盒堆叠至预定高度后，第三气缸6工作，此时推板61便可以将接取板4上的包装盒一次性全部推入集装箱3内，大大减少了操作者的工作强度。

如图1和图2，封闭件7包括设置在通槽31处的插接板71，通槽31相对的两个槽壁上沿竖直方向均开设有插接槽72。当集装箱3装满包装盒时，操作者将插接板71的沿长度方向的两端同时***两个插接槽72内，从而迅速便捷的将通槽31封闭，减少运输集装箱3时，包装盒从通槽31落出的可能。

工作过程：包装盒从机箱8内热缩好并移动至两个导向板2之间时，两个第一气缸21同时工作，将机架1上的包装盒推至机架1的正中央，从而使得包装盒位于预定输出位置。此时包装盒继续移动至机架1的出料端时，第二气缸41工作，将接取板4向上移动，使得包装盒可以稳定的落在接取板4上，此时电机51工作，拨料板5将包装盒快速推到接取板4上并与挡板42相抵触。当接取板4上的包装盒堆叠到预定数量时，第三气缸6工作，驱动推板61将包装盒推入集装箱3内，集装箱3装满包装盒时，操作者将插接板71的沿长度方向的两端同时***两个插接槽72内，从而迅速便捷的将通槽31封闭，完成整个包装盒的整理、装运过程。

实施例2：一种热收缩包装机的理料装置，如图3，与实施例1的不同之处在于，封闭件7包括铰接在通槽31沿竖直方向的两槽壁上的铰接板73，铰接板73与集装箱3的铰接点位于通槽31远离地面的一端。铰接板73朝向接取板4的一侧滑移连接有固定杆74，集装箱3在通槽31槽底上开设有供固定杆74***的第一固定槽75，集装箱3朝向通槽31的一面开设有供固定杆74***的第二固定槽76。

如图3，集装箱3在装取接取板4上的包装盒时，操作者可以转动铰接板73至集装箱3的开口处，然后移动固定杆74使得固定杆74***第二固定槽76内，此时通槽31打开，铰接板73则稳定的位于集装箱3开口处，此时铰接板73可以减少灰尘落入集装箱3内，提高了集装箱3内的清洁度。

如图3，需要封闭通槽31时，操作者可以转动铰接板73封闭通槽31，然后滑动固定杆74使得固定杆74***第一固定槽75内，进而限制了铰接板73的转动，快速便捷的将通槽31封闭。

实施例3：一种热收缩包装机，包括实施例1或实施例2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种热收缩包装机的理料装置，其特征是：包括位于机架（1）背离地面一侧且沿机架（1）长度方向设置的两块导向板（2），两块所述导向板（2）均通过连接在机架（1）上的第一气缸（21）驱动，所述机架（1）的出料端设有接取板（4），地面上设有驱动接取板（4）沿竖直方向移动的第二气缸（41），所述机架（1）的出料端设有集装箱（3）。

2.根据权利要求1所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：所述接取板（4）背离地面的一侧连接有挡板（42），所述挡板（42）朝向机架（1）的一侧与包装盒相抵触。

3.根据权利要求2所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：所述机架（1）在传输带背离地面的一侧转动连接有拨料板（5），所述拨料板（5）位于导向板（2）背离箱体的一侧，所述拨料板（5）通过连接在机架（1）上的电机（51）驱动。

4.根据权利要求2所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：机架（1）外设有第三气缸（6），所述集装箱（3）朝向接取板（4）的一面开设有通槽（31），所述第三气缸（6）的活塞杆上连接有将包装盒通过通槽（31）推入集装箱（3）内的推板（61），所述集装箱（3）上设有用于封闭通槽（31）的封闭件（7）。

5.根据权利要求4所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：所述封闭件（7）包括设置在通槽（31）处的插接板（71），所述通槽（31）相对的两个槽壁上沿竖直方向均开设有插接槽（72），所述插接板（71）沿长度方向的两边分别插接在两个插接槽（72）内。

6.根据权利要求4所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：所述封闭件（7）包括铰接在通槽（31）沿竖直方向的两槽壁上的铰接板（73），所述铰接板（73）朝向接取板（4）的一侧滑移连接有固定杆（74），所述集装箱（3）在通槽（31）槽底上开设有供固定杆（74）***的第一固定槽（75）。

7.根据权利要求6所述的热收缩包装机的理料装置，其特征是：所述集装箱（3）朝向通槽（31）的一面开设有供固定杆（74）***的第二固定槽（76）。

8.一种热收缩包装机，其特征是：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的热收缩包装机的理料装置。