CN208263173U - 防尘搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是防尘搅拌机，包括机架和搅拌筒，搅拌筒转动连接设置于机架上，搅拌筒的两侧封闭，并在侧壁上设有进出料口，进出料口的一侧设有收纳槽，进出料口的其他三侧均设有滑槽，收纳槽内设有挡板，挡板的一侧与收纳槽的槽底活动连接，其他三侧均设有限位柱，限位柱卡设在滑槽内，机架上设有电机，电机的输出轴与搅拌筒的一侧相连；通过进出料口将混凝土原料放入搅拌筒内，然后将挡板从收纳槽中滑出，挡板的限位柱沿滑槽滑动，然后使挡板将进出料口封堵住，由于搅拌筒的两侧也是封闭的，此时搅拌筒内便处于封闭状态，便能保证在搅拌时没有扬尘从搅拌筒内挥发出来，避免扬尘引发空气污染和影响作业人员的身体健康。

Description

防尘搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是防尘搅拌机。

背景技术

在建筑施工过程中，都会应用到混凝土进行浇灌，而混凝土的制备过程中，常常应用搅拌机对水泥进行处理，搅拌机是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，通过搅拌机的应用来代替传统的通过人工和料，极大地降低了人的劳动强度并且能提升施工效率，但目前的搅拌机在搅拌时还会产生大量的水泥、砂石灰尘，扬尘不仅会造成空气污染，还会影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防尘搅拌机，以解决搅拌机在搅拌时，会产生大量的水泥、砂石灰尘，扬尘不仅会造成空气污染，还会影响作业人员的身体健康的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防尘搅拌机，包括机架和搅拌筒，所述搅拌筒转动连接设置于机架上，所述搅拌筒的两侧封闭，并在侧壁上设有进出料口，所述进出料口呈四边形，所述进出料口的一侧设有收纳槽，进出料口的其他三侧均设有滑槽，所述收纳槽内设有挡板，挡板与进出料口相适配，所述挡板的一侧与收纳槽的槽底活动连接，其他三侧均设有限位柱，所述限位柱卡设在滑槽内，所述机架上设有电机，所述电机的输出轴与搅拌筒的一侧相连。

作为优选，进一步的技术方案是，所述收纳槽内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与收纳槽的槽底相连，另一端与挡板相连，所述挡板通过第一伸缩杆实现与收纳槽的活动连接。

更进一步的技术方案是，所述机架上设有与进出料口相适配的开口，所述开口内活动连接设有连接架，所述搅拌筒上环绕进出料口设有连接槽，所述连接架与连接槽相适配，所述搅拌筒停止转动后，连接架卡设在连接槽内。

更进一步的技术方案是，所述机架上在靠近开口的位置设有固定座，所述固定座上转动连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与连接架的外壁转动相连，所述第二伸缩杆倾斜设置，所述连接架通过第二伸缩杆实现与开口的活动连接。

更进一步的技术方案是，所述机架上设有环形轨道，所述搅拌筒的外壁上设有滑轮，所述滑轮设置于环形轨道内实现搅拌筒与机架的转动连接。

更进一步的技术方案是，所述环形轨道设有两根以上，相邻两根环形轨道之间通过连接柱进行连接。

更进一步的技术方案是，所述滑轮设有两个以上并沿搅拌筒的径向均匀分布。

更进一步的技术方案是，所述机架的下端设有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆设有两根以上并在机架的下端均匀分布，所述支撑杆的下端转动连接设有滚轮，所述滚轮的数量与支撑杆的数量相适配。

更进一步的技术方案是，所述机架的下端设有竖向设置的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆设有两根以上并在机架的下端均匀分布，所述第三伸缩杆的下端设有支撑盘，所述支撑盘的数量与第三伸缩杆的数量相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进出料口将混凝土原料放入搅拌筒内，然后通过将挡板从收纳槽中滑出，挡板的限位柱沿滑槽滑动，然后使挡板将进出料口封堵住，由于搅拌筒的两侧也是封闭的，此时搅拌筒内便处于封闭状态，电机带动搅拌筒转动，进而使搅拌筒内的混凝土原料充分搅拌均匀，便能保证在搅拌时没有扬尘从搅拌筒内挥发出来，避免扬尘引发空气污染和影响作业人员的身体健康。

附图说明

图1为防尘搅拌机的结构示意图。

图2为搅拌筒的结构示意图。

图3为进出料口的结构示意图。

图4为挡板的结构示意图。

图5为收纳槽的结构示意图。

图6为机架的结构示意图。

图中：1、机架；2、搅拌筒；3、进出料口；4、收纳槽；5、滑槽；6、挡板；7、限位柱；8、电机；9、第一伸缩杆；10、开口；11、环形轨道；12、滑轮；13、连接柱；14、支撑杆；15、滚轮；16、第二伸缩杆；17、支撑盘；18、连接架；19、连接槽；20、固定座；21、第三伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-6示出了防尘搅拌机的实施例。

实施例一：

一种防尘搅拌机，包括机架1和搅拌筒2，所述搅拌筒2转动连接设置于机架1上，所述搅拌筒2的两侧封闭，并在侧壁上设有进出料口3，所述进出料口3呈四边形，所述进出料口3的一侧设有收纳槽4，进出料口3的其他三侧均设有滑槽5，所述收纳槽4内设有挡板6，挡板6与进出料口3相适配，所述挡板6的一侧与收纳槽4的槽底活动连接，其他三侧均设有限位柱7，所述限位柱7卡设在滑槽5内，所述机架1上设有电机8，所述电机8的输出轴与搅拌筒2的一侧相连。

通过将搅拌筒2的两侧封闭，可利用圆形板焊接在搅拌筒2的两侧，利用圆形板将搅拌筒2的两侧封堵住，在需要配料时，将混泥土原料和水从进出料口3倒入搅拌筒2内，倒入后，由于进出料口3的一侧设置有收纳槽4，并且收纳槽4内活动连接设置有挡板6，通过挡板6从收纳槽4中滑出，并使挡板6上的限位柱7沿滑槽5滑动，挡板6不断滑出时，最终便可将进出料口3封堵住，此时便能保证搅拌筒2的封闭性，进而保证在搅拌筒2搅拌混泥土原料时所产生的扬尘不挥发出来，避免扬尘引发空气污染和影响作业人员的身体健康。

在机架1上设置电机8，电机8的输出轴与搅拌筒2相连，通过电机8带动搅拌筒2转动，从而实现搅拌筒2能将搅拌筒2内的混凝土原料进行搅拌，搅拌筒2内设置有挡柱，挡柱沿搅拌筒2的轴向设置，并且挡柱设置有两根以上，沿搅拌筒2的径向均匀分布，挡柱2可进一步帮助混凝土原料搅拌，使其搅拌更加充分。

机架1上设置有蓄电池，蓄电池通过导线与电机8相连，以此保证电机8能正常工作。

实施例二：

所述收纳槽4内设有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9的一端与收纳槽4的槽底相连，另一端与挡板6相连，所述挡板6通过第一伸缩杆9实现与收纳槽4的活动连接。

第一伸缩杆9为电动伸缩杆，通过导线与上述实施例1中的蓄电池相连，由蓄电池提供电能保证第一伸缩杆9的正常工作。

在本防尘搅拌机搅拌前，第一伸缩杆9处于收缩状态，挡板6完全处于收纳槽4内，此时进出料口3处于敞开状态，作业人员便能轻松的将混凝土原料和水倒入搅拌筒2内，在混凝土原料和水分倒入充足后，通过第一伸缩杆9向外伸长，进而带动挡板6从收纳槽4中推出，挡板6在不断的被推出后，最终会将进出料口3封堵住，此时便能保证搅拌筒2的封闭性，进而保证在搅拌筒2搅拌混泥土原料时所产生的扬尘不挥发出来，避免扬尘引发空气污染和影响作业人员的身体健康。

实施例三：

所述机架1上设有与进出料口3相适配的开口10，所述开口10内活动连接设有连接架18，所述搅拌筒2上环绕进出料口3设有连接槽19，所述连接架18与连接槽19相适配，所述搅拌筒2停止转动后，连接架18卡设在连接槽19内。

在搅拌筒2内的混凝土原料充分搅拌均匀后，电机8停止转动使搅拌筒2逐渐停止转动，然后在通过人为操控电机8使电机8带动搅拌筒2的进出料口3位于开口10处，然后再将连接架18向上移动，使连接架18卡设在搅拌筒2的连接槽19内，便可将搅拌筒2的位置固定，防止搅拌筒2晃动，此时通过第一伸缩杆9向内收缩，使挡板6收回收纳槽4中，进而使进出料口3处于敞开状态，此时搅拌筒2内搅拌好的混凝土便可从进出料口3掉落出来，只需通过作业人员在机架1开口10的下端接住掉落下的混凝土便可将搅拌好的混凝土运输至其他地方进行使用。

实施例四：

所述机架1上在靠近开口10的位置设有固定座20，所述固定座20上转动连接设有第二伸缩杆16，所述第二伸缩杆16的另一端与连接架18的外壁转动相连，所述第二伸缩杆16倾斜设置，所述连接架18通过第二伸缩杆16实现与开口10的活动连接。

在开口10相对的两侧均设置有固定座20和第二伸缩杆16，两根第二伸缩杆16均朝着开口10的方向向上倾斜，通过两根第二伸缩杆16同时伸长便可将连接架18向上移动，进而使连接架18顶进连接槽19中。

在搅拌筒2转动时，第二伸缩杆16处于收缩状态，保证连接架18不影响搅拌筒2的转动。

第二伸缩杆16为现有电动伸缩杆，通过导线与蓄电池相连，由蓄电池提供电能保证第二伸缩杆16的正常工作。

实施例五：

所述机架1上设有环形轨道11，所述搅拌筒2的外壁上设有滑轮12，所述滑轮12设置于环形轨道11内实现搅拌筒2与机架1的转动连接，搅拌筒2设置有环形轨道11内，通过在搅拌筒2的外壁上设置滑轮12，在电机8带动搅拌筒2转动时，滑轮12便能环绕环形轨道11转动，便能实现搅拌筒2与机架1之间的转动连接。

环形轨道11可通过焊接机焊接在机架1上，以保证环形轨道与机架1之间连接的稳定性，滑轮12为现有滑轮。

实施例六：

所述环形轨道11设有两根以上，相邻两根环形轨道11之间通过连接柱13进行连接，通过设置两根以上的环形轨道11增加搅拌筒2转动时的稳定性，相连两根环形轨道11通过连接柱13连接，增强环形轨道11之间连接的稳定性，连接柱13可通过焊接机焊接在环形轨道11上以实现环形轨道11与连接柱13之间的连接。

实施例七：

所述滑轮12设有两个以上并沿搅拌筒2的径向均匀分布，设置两个以上的滑轮12进一步增强搅拌筒2转动时的平稳性。

实施例八：

所述机架1的下端设有竖向设置的支撑杆14，所述支撑杆14设有两根以上并在机架1的下端均匀分布，所述支撑杆14的下端转动连接设有滚轮15，所述滚轮15的数量与支撑杆14的数量相适配。

通过设置支撑杆14和滚轮15，在搅拌后的混凝土需要运输到不同位置使用时，只需通过作业人员推动机架1运动便可将搅拌筒2进行挪动。

滚轮15为现有的滚轮，支撑杆14可通过在支撑杆14上设置第一连接孔，并在机架1行设置第二连接孔，在第一连接孔和第二连接孔内均设置内螺纹，通过一螺栓穿进第一连接孔和第二连接孔实现将支撑杆14固定在机架1的下端。

实施例九：

所述机架1的下端设有竖向设置的第三伸缩杆21，所述第三伸缩杆21设有两根以上并在机架1的下端均匀分布，所述第三伸缩杆21的下端设有支撑盘17，所述支撑盘17的数量与第三伸缩杆21的数量相适配。

在搅拌筒2转动时，第三伸缩杆21带动支撑盘17往下运动，使支撑盘17和第三伸缩杆21将机架1顶起，便能防止搅拌筒2转动时机架1发生偏移，第三伸缩杆21为现有电动液压杆，通过导线与蓄电池相连以保证第三伸缩杆21能正常工作。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种防尘搅拌机，包括机架（1）和搅拌筒（2），其特征在于：所述搅拌筒（2）转动连接设置于机架（1）上，所述搅拌筒（2）的两侧封闭，并在侧壁上设有进出料口（3），所述进出料口（3）呈四边形，所述进出料口（3）的一侧设有收纳槽（4），进出料口（3）的其他三侧均设有滑槽（5），所述收纳槽（4）内设有挡板（6），挡板（6）与进出料口（3）相适配，所述挡板（6）的一侧与收纳槽（4）的槽底活动连接，其他三侧均设有限位柱（7），所述限位柱（7）卡设在滑槽（5）内，所述机架（1）上设有电机（8），所述电机（8）的输出轴与搅拌筒（2）的一侧相连。

2.根据权利要求1所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述收纳槽（4）内设有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的一端与收纳槽（4）的槽底相连，另一端与挡板（6）相连，所述挡板（6）通过第一伸缩杆（9）实现与收纳槽（4）的活动连接。

3.根据权利要求1所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述机架（1）上设有与进出料口（3）相适配的开口（10），所述开口（10）内活动连接设有连接架（18），所述搅拌筒（2）上环绕进出料口（3）设有连接槽（19），所述连接架（18）与连接槽（19）相适配，所述搅拌筒（2）停止转动后，连接架（18）卡设在连接槽（19）内。

4.根据权利要求3所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述机架（1）上在靠近开口（10）的位置设有固定座（20），所述固定座（20）上转动连接设有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）的另一端与连接架（18）的外壁转动相连，所述第二伸缩杆（16）倾斜设置，所述连接架（18）通过第二伸缩杆（16）实现与开口（10）的活动连接。

5.根据权利要求1所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述机架（1）上设有环形轨道（11），所述搅拌筒（2）的外壁上设有滑轮（12），所述滑轮（12）设置于环形轨道（11）内实现搅拌筒（2）与机架（1）的转动连接。

6.根据权利要求5所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述环形轨道（11）设有两根以上，相邻两根环形轨道（11）之间通过连接柱（13）进行连接。

7.根据权利要求5所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述滑轮（12）设有两个以上并沿搅拌筒（2）的径向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述机架（1）的下端设有竖向设置的支撑杆（14），所述支撑杆（14）设有两根以上并在机架（1）的下端均匀分布，所述支撑杆（14）的下端转动连接设有滚轮（15），所述滚轮（15）的数量与支撑杆（14）的数量相适配。

9.根据权利要求4所述的防尘搅拌机，其特征在于：所述机架（1）的下端设有竖向设置的第三伸缩杆（21），所述第二伸缩杆（16）设有两根以上并在机架（1）的下端均匀分布，所述第三伸缩杆（21）的下端设有支撑盘（17），所述支撑盘（17）的数量与第三伸缩杆（21）的数量相适配。