CN208262203U - 一种可调角度式生产用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调角度式生产用工装，包括可转动式连接的第一调角器和第二调角器，且所述第一调角器的底端低于第二调角器的底端，所述第二调角器的顶端高于第一调角器的顶端；所述第一调角器的底端安装于卡具上；待安装法兰可拆卸式连接于所述第二调角器的上部。将该工装安装于现有的卡具上，调整该工装的相对位置、第一调角器和第二调角器的相对角度后，驱动该工装沿钢管塔主杆的轴线运动，直至安装法兰与钢管塔主杆结合面相互贴合的方式，可以降低生产型企业的生产成本、提高生产的工作效率。

Description

一种可调角度式生产用工装

技术领域

本实用新型涉及生产装配辅助用具，具体涉及一种可调角度式生产用工装。

背景技术

在通信铁塔的搭建过程中，通常会将钢管塔主杆的一端或两端开设为斜坡状并焊接法兰，以便于与其他零部件的接合、装配。

当钢管塔主杆端头与法兰同轴线装配、焊接时，通常先通过几个支撑点将钢管塔主杆水平支撑，再通过可轴线移动的卡具将装夹的法兰卡紧于钢管塔主杆的端头。然而，当钢管塔主杆需与法兰斜向装配并焊接时，由于现有卡具只能垂直装夹法兰，即：法兰的轴线与卡具的端面垂直，例如：采用三爪卡盘夹持法兰。因而，现有卡具不能实现钢管塔主杆与法兰的斜向装配。

生产企业为了实现钢管塔主杆与法兰的斜向装配，需额外加工相配套的独立胎具。在实际的生产中，额外加工独立胎具的方式成本较为昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调角度式生产用工装，以解决上述背景技术中提及的生产企业为了实现钢管塔主杆与法兰的斜向装配而额外加工相配套的独立胎具的方式极大的提高了企业的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角度式生产用工装，包括可转动式连接的第一调角器和第二调角器，且所述第一调角器的底端低于第二调角器的底端，所述第二调角器的顶端高于第一调角器的顶端；所述第一调角器的底端安装于卡具上；待安装法兰可拆卸式连接于所述第二调角器的上部。

进一步地，所述第一调角器为板条形结构，其上开设有弧形长条孔；所述第二调角器与第一调角器连接，且所述第二调角器可沿所述弧形长条孔做转动。

进一步地，所述第二调角器包括连接板、限位座和定位筒；所述连接板上开设有螺栓过孔；所述限位座为扁圆柱体结构，所述限位座垂直安装于所述连接板的顶端；所述定位筒的外径对应于待安装法兰的内径，所述定位筒的高度小于待安装法兰的高度，且所述限位座的外缘大于所述定位筒的外径；所述第一调角器和第二调角器通过依次穿过弧形长条孔、螺栓过孔的联接螺栓紧固连接。

进一步地，还包括压板，所述压板的宽度大于所述弧形长条孔的宽度，其上开设有螺栓安装孔；所述联接螺栓依次穿过螺栓安装孔、弧形长条孔和螺栓过孔后，将压板、第一调角器和第二调角器紧固连接。

进一步地，还包括底座，所述第一调角器的底端安装于所述底座的一侧端面上，所述底座夹持于卡具上。

进一步地，所述卡具为三爪卡盘。

进一步地，所述底座为扁圆柱体结构

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将该工装安装于现有的卡具上，调整该工装的相对位置、第一调角器和第二调角器的相对角度后，驱动该工装沿钢管塔主杆的轴线运动，直至安装法兰与钢管塔主杆结合面相互贴合的方式，可以降低生产型企业的生产成本、提高生产的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型工作原理图；

图中：1-连接板，2-第一调角器，3-定位筒，4-限位座，5-联接螺栓，6-压板，7-卡具，8-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角度式生产用工装，包括可转动式连接的第一调角器2和第二调角器、底座8、压板6和联接螺栓5；所述第一调角器2为板条形结构，其上开设有弧形长条孔；

所述第二调角器包括连接板1、限位座4和定位筒3；所述连接板1对应第一调角器2上开设的弧形长条孔开设2个螺栓过孔；所述限位座4为扁圆柱体结构，所述限位座4垂直安装于所述连接板1的顶端；所述定位筒3的外径对应于待安装法兰的内径，所述定位筒3的高度小于待安装法兰的高度，且所述限位座4的外缘大于所述定位筒3的外径，待安装法兰套装于定位筒3的外壁，并贴合于限位座4的端面上；

所述压板6的宽度大于所述弧形长条孔的宽度，且其上开设有2个螺栓安装孔；

所述联接螺栓5依次穿过螺栓安装孔、弧形长条孔和螺栓过孔后，将压板6、第一调角器2和连接板1紧固连接后，所述第一调角器2的底端低于连接板1的底端，所述连接板1的顶端高于第一调角器2的顶端；由此，所述连接板1可沿所述弧形长条孔做转动，以实现第一调角器2和第二调角器相互之间的角度调节；

所述底座8为扁圆柱体结构，所述第一调角器2的底端安装于所述底座8的一侧端面上，所述底座8夹持于卡具7上。

所述卡具7为三爪卡盘。

使用方式：

1）将待安装法兰套装于定位筒3的外壁，并贴合于限位座4的端面上；

2）调整第一调角器2和第二调角器之间的转角，直至待安装法兰的端面平行于钢管塔主杆的端面；

3）调整该工装的位置，直至待安装法兰与钢管塔主杆结合面的中点处于同一条直线上；

4）驱动该工装沿钢管塔主杆的轴线移动，直至待安装法兰与钢管塔主杆结合面贴合，驱动方式可采用气动、电动、液压驱动等方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调角度式生产用工装，其特征在于：包括可转动式连接的第一调角器（2）和第二调角器，且所述第一调角器（2）的底端低于第二调角器的底端，所述第二调角器的顶端高于第一调角器（2）的顶端；所述第一调角器（2）的底端安装于卡具（7）上；待安装法兰可拆卸式连接于所述第二调角器的上部。

2.根据权利要求1所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：所述第一调角器（2）为板条形结构，其上开设有弧形长条孔；所述第二调角器与第一调角器（2）连接，且所述第二调角器可沿所述弧形长条孔做转动。

3.根据权利要求2所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：所述第二调角器包括连接板（1）、限位座（4）和定位筒（3）；所述连接板（1）上开设有螺栓过孔；所述限位座（4）为扁圆柱体结构，所述限位座（4）垂直安装于所述连接板（1）的顶端；所述定位筒（3）的外径对应于待安装法兰的内径，所述定位筒（3）的高度小于待安装法兰的高度，且所述限位座（4）的外缘大于所述定位筒（3）的外径；所述第一调角器（2）和第二调角器通过依次穿过弧形长条孔、螺栓过孔的联接螺栓（5）紧固连接。

4.根据权利要求3所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：还包括压板（6），所述压板（6）的宽度大于所述弧形长条孔的宽度，其上开设有螺栓安装孔；所述联接螺栓（5）依次穿过螺栓安装孔、弧形长条孔和螺栓过孔后，将压板（6）、第一调角器（2）和第二调角器紧固连接。

5.根据权利要求1所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：还包括底座（8），所述第一调角器（2）的底端安装于所述底座（8）的一侧端面上，所述底座（8）夹持于卡具（7）上。

6.根据权利要求5所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：所述卡具（7）为三爪卡盘。

7.根据权利要求5所述的可调角度式生产用工装，其特征在于：所述底座（8）为扁圆柱体结构。