CN208261549U - 一种制作手机音量键的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作手机音量键的模具，包括下磨具和上磨具，所述下磨具均匀开设有若干挤压孔，所述下磨具在挤压孔内部安装有弧形推头，所述弧形推头下端固定安装有第一支柱，所述第一支柱远离弧形推头一端固定安装有气泵，所述下磨具侧面上端固定设置有定位孔，所述上磨具两侧固定安装有固定支架，所述第一支架均匀开设有若干磨具孔，所述上磨具在模具孔内部设置有挤压头，所述挤压头上端固定安装有第二挤压柱，所述上磨具的磨具孔四侧设置有切割刀，所述切割刀上端固定安装有第三支柱，所述第二支柱与第三支柱之间设置有齿轮，所述上磨具侧面上端工作安装有定位柱。本实用新型结构简单，使用方便快捷，自动化程度高。

Description

一种制作手机音量键的模具

技术领域

本实用新型涉及电子产品模具技术领域，具体为一种制作手机音量键的模具。

背景技术

模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的模板有以下不足：1、制作手机音量键程序繁琐，不合格产品较多，通常需要二至三个流水线，浪费空间资源，产生的废料较多，不能最大程度的剩料，浪费资源严重。2、产生的废料与成品无法快速收集，大量浪费时间与劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作手机音量键的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作手机音量键的模具，包括下模具和上模具，所述下模具均匀开设有若干挤压孔，所述下模具在挤压孔内部安装有弧形推头，所述弧形推头下端固定安装有第一支柱，所述第一支柱远离弧形推头一端固定安装有气泵，所述下模具侧面上端开设有定位孔，所述上模具两侧固定安装有固定支架，所述上模具均匀开设有若干模具孔，所述上模具在模具孔内部设置有挤压头，所述挤压头上端固定安装有第二支柱，所述上模具的模具孔四侧设置有切割刀，所述切割刀上端固定安装有第三支柱，所述第二支柱与第三支柱之间设置有齿轮，所述上模具侧面上端固定安装有定位柱。

优选的，所述下模具均匀开设的若干挤压孔与上模具均匀开设的模具孔一一对应。

优选的，所述第二支柱和第三支柱侧面均开设有与齿轮相啮合的轮齿。

优选的，所述定位孔和定位柱均设置在上模板与下模板的四角，所述定位孔与定位柱最少为三个。

优选的，所述下模具为静模，所述上模具为动模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过在上模板上装入挤压头与切割刀，第二支柱与第三支柱之间用齿轮带动，当齿轮顺时针旋转时，第二支柱下降，第三支柱上升，挤压头将模具挤压成型，当齿轮逆时针旋转时，第二支柱上升，第三支柱下降，挤压头收回，切割刀下降，将挤压成型的音量键切割下来，将挤压与切割一次性完成，节省了工人的劳动力强度。

2、本实用新型通过在上模板与下模板均匀开设若干挤压孔和磨具孔，可以一次大量积压，下模板安装有弧形推头，弧形推头安装有第一支柱，在一次积压完成后，气泵推动弧形推头上升，挤压成型的音量键被推出，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型一种制作手机音量键的模具下模具俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种制作手机音量键的模具上模板俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种制作手机音量键的模具上模板侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种制作手机音量键的模具下模板侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种制作手机音量键的模具挤压头结构示意图；

图6为本实用新型一种制作手机音量键的模具弧形推头结构示意图；

图7为本实用新型一种制作手机音量键的模具齿轮结构示意图。

图中：1-下模具；2-上模具；3-挤压孔；4-弧形推头；5-第一支柱；6-气泵；7-定位孔；8-固定支架；9-模具孔；10-挤压头；11-第二支柱；12-切割刀；13-第三支柱；14-齿轮；15-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：．一种制作手机音量键的模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1均匀开设有若干挤压孔3，所述下模具1在挤压孔3内部安装有弧形推头4，所述弧形推头4下端固定安装有第一支柱5，所述第一支柱5远离弧形推头4一端固定安装有气泵6，所述下模具1侧面上端开设有定位孔7，所述上模具2两侧固定安装有固定支架8，所述上模具2均匀开设有若干模具孔9，所述上模具2在模具孔9内部设置有挤压头10，所述挤压头10上端固定安装有第二支柱11，所述上模具2的模具孔9四侧设置有切割刀12，所述切割刀12上端固定安装有第三支柱13，所述第二支柱与第三支柱13之间设置有齿轮14，所述上模具2侧面上端固定安装有定位柱15。

所述下模具1均匀开设的若干挤压孔3与上模具2均匀开设的模具孔9一一对应,确保可以完整的挤压和切割手机音量键；所述第二支柱11和第三支柱13侧面均开设有与齿轮14相啮合的轮齿，齿轮带动第二支柱与第三支柱运动；所述定位孔7和定位柱15均设置在上模板与下模板的四角，所述定位孔7与定位柱15最少为三个，能够确定上模板与下模板的位置；所述下模具1为静模，所述上模具2为动模，能够节约工作空间。

工作原理：将上模具2和下磨具1相对应的安装好，齿轮14带动第二支柱11向下运动，此时第三支柱13上升，挤压头10向下运动，将手机音量键挤压成型，此时齿轮14反转，第二支柱11上升，第三支柱13下降，切割刀12被第三支柱13向下挤压，把音量键切割成型，此时上模具2整体上升，气泵6推动第一支柱5上升，弧形推头4将已经切割成型的手机音量键推出下模板1，工作人员收集便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制作手机音量键的模具，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）均匀开设有若干挤压孔（3），所述下模具（1）在挤压孔（3）内部安装有弧形推头（4），所述弧形推头（4）下端固定安装有第一支柱（5），所述第一支柱（5）远离弧形推头（4）一端固定安装有气泵（6），所述下模具（1）侧面上端开设有定位孔（7），所述上模具（2）两侧固定安装有固定支架（8），所述上模具（2）均匀开设有若干模具孔（9），所述上模具（2）在模具孔（9）内部设置有挤压头（10），所述挤压头（10）上端固定安装有第二支柱（11），所述上模具（2）的模具孔（9）四侧设置有切割刀（12），所述切割刀（12）上端固定安装有第三支柱（13），所述第二支柱（11）与第三支柱（13）之间设置有齿轮（14），所述上模具（2）侧面上端固定安装有定位柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种制作手机音量键的模具，其特征在于：所述下模具（1）均匀开设的若干挤压孔（3）与上模具（2）均匀开设的模具孔（9）一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种制作手机音量键的模具，其特征在于：所述第二支柱（11）和第三支柱（13）侧面均开设有与齿轮（14）相啮合的轮齿。

4.根据权利要求1所述的一种制作手机音量键的模具，其特征在于：所述定位孔（7）和定位柱（15）均设置在上模板与下模板的四角，所述定位孔（7）与定位柱（15）最少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种制作手机音量键的模具，其特征在于：所述下模具（1）为静模，所述上模具（2）为动模。