CN208261256U - 饲料生产用物料筛选分级装置 - Google Patents
饲料生产用物料筛选分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208261256U CN208261256U CN201820560380.8U CN201820560380U CN208261256U CN 208261256 U CN208261256 U CN 208261256U CN 201820560380 U CN201820560380 U CN 201820560380U CN 208261256 U CN208261256 U CN 208261256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- outlet
- shell
- sieve
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种饲料生产用物料筛选分级装置，分级壳体内设置有筛网，分级壳体上端设置物料进口，分级壳体的一侧设置风送口，其另一侧设置进风口，风送口与进风口相对设置，分级壳体下端设置杂质出口及物料出口，所述的筛网倾斜设置在分级壳体内，筛网将分级壳体内腔分割为粗颗粒室及细颗粒室，进风口、物料进口及杂质出口连通粗颗粒室，风送口及物料出口连通细颗粒室，物料出口连通粉碎机的进料口，风送口连通风送管道。对管束干燥机干燥后的物料按照颗粒粗细度进行筛分，铁块、石块等杂质被排除，轻细粉状物料直接被风送，颗粒稍大物料进入粉碎机粉碎后风送，能够有效的降低能耗，保护粉碎设备，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒糟蛋白饲料等粉体、颗粒类松散物料的输送及冷却用设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用物料筛选分级装置。
背景技术
DDGS（英文名：Distillers Dried Grains with Solubles，中文名：全酒糟烘干饲料），是将糟液用离心机分离成滤渣和滤液两部分，滤液经蒸发浓缩后和滤渣一起干燥制成。管束干燥机是目前DDGS生产中主要采用的干燥设备，由于物料通过管束干燥机干燥后排出的温度较高，在干燥过程中会产生大小不一的颗粒，通常需要在物料完成干燥后经斗式提升机送至冷却机进行冷却，冷却后经过罗茨风机压送至暂存缓冲仓，之后再经粉碎机粉碎，再经斗式提升机和埋刮板输送机送至包装仓。经过管束干燥机干燥后排出的物料颗粒较大或高温粘结，需要使用粉碎机粉碎成颗粒大小均匀的物料，而混入铁块、石块等硬质杂质的物料在粉碎时会对设备造成磨损甚至引起故障，降低设备的使用寿命，增加维护成本。而且，现有的粉碎机是对所有物料进行粉碎，其中包含很多颗粒大小符合要求的物料，这就造成粉碎机做出无用功较多，能源浪费严重。同时在物料输送过程中，杂质及物料混合在一起，因杂质及粘结的物料较重，需消耗较高的能源进行输送，且杂质较多，直接影响产品质量。
实用新型内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用物料筛选分级装置，它是对管束干燥机干燥后的物料按照颗粒粗细度进行筛分，铁块、石块等杂质被排除，轻细粉状物料直接被风送，颗粒稍大物料进入粉碎机粉碎后风送，能够有效的降低能耗，保护粉碎设备，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种饲料生产用物料筛选分级装置，其中：包括分级壳体、筛网、物料进口、杂质出口、风送口、进风口及物料出口，所述的分级壳体内设置有筛网，分级壳体上端设置物料进口，分级壳体的一侧设置风送口，其另一侧设置进风口，风送口与进风口相对设置，分级壳体下端设置杂质出口及物料出口，所述的筛网倾斜设置在分级壳体内，筛网将分级壳体内腔分割为粗颗粒室及细颗粒室，所述的进风口、物料进口及杂质出口连通粗颗粒室，风送口及物料出口连通细颗粒室，所述的物料出口连通粉碎机的进料口，所述的风送口连通风送管道。
进一步，所述的杂质出口上设置有插板阀。
进一步，所述的筛网的倾斜角度为30~60°。
进一步，所述的分级壳体为筒状结构，其风送口一侧向内收缩，形成锥形风送口。
进一步， 所述的物料出口与物料进口相对设置，所述的物料出口为漏斗形。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型是对管束干燥机干燥后的物料按照颗粒粗细度进行筛分，铁块、石块等杂质被排除，轻细粉状物料直接被风送，颗粒稍大物料进入粉碎机粉碎后风送，能够有效的降低能耗，保护粉碎设备，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
2、本实用新型采用倾斜设置的筛网对物料进行筛分，物料进入颗粒分级装置后，被筛网根据颗粒大小筛分开来，颗粒最小的细粉直接进行风力输送，颗粒中等的细颗粒在重力作用下直接从物料出口流出进入下一级经粉碎后再去风力输送，颗粒最大的粗颗粒及杂质被筛分出来从杂质出口排出，筛分后的物料经不同处理后能提高风力输送效率，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
分级壳体1；筛网2；物料进口3；杂质出口4；风送口5；进风口6；物料出口7；插板阀8；粗颗粒室9；细颗粒室10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种饲料生产用物料筛选分级装置，包括分级壳体1、筛网2、物料进口3、杂质出口4、风送口5、进风口6及物料出口7，所述的分级壳体1为筒状结构，所述的分级壳体1内设置有筛网2，分级壳体1上端设置物料进口3，分级壳体1的一侧设置风送口5，其另一侧设置进风口6，风送口5与进风口6相对设置，分级壳体1的风送口5一侧向内收缩，形成锥形风送口5。分级壳体1下端设置杂质出口4及物料出口7，杂质出口4上设置有插板阀8，物料出口7与物料进口3相对设置，所述的物料出口7为漏斗形。所述的筛网2倾斜设置在分级壳体1内，筛网2的倾斜角度为60°，筛网2将分级壳体1内腔分割为粗颗粒室9及细颗粒室10，所述的进风口6、物料进口3及杂质出口4连通粗颗粒室9，风送口5及物料出口7连通细颗粒室10，所述的物料出口7连通粉碎机的进料口，所述的风送口5连通风送管道。
物料从物料进口3进入分级壳体1内，风从进风口6进入，物料在经过筛网2时，铁块、石块等杂质被筛网2阻挡，沿筛网2倾斜向下滑落，从杂质出口4排出，颗粒细小的粉状物料在风力作用下直接从风送口5排出，进入料仓或下一级饲料生产工艺，颗粒稍大物料在重力作用下下落从物料出口7排出进入粉碎机粉碎，粉碎至符合饲料生产要求的颗粒大小后被风送进入料仓或下一级饲料生产工艺。
本实用新型通过调节进风口6的风量大小控制筛网2的筛分速度。当颗粒分级装置进风口6的风量的增大时，物料在筛网2筛分的速度加快，进入细颗粒室10的物料及细粉出口的出料量也随之增多；当进风口6的风量减少时，物料在筛网2筛分的速度变慢，进入细颗粒室10的物料及细粉出口的出料量也随之减少。筛分后的物料经不同处理后能提高风力输送效率，降低能耗，提高产品质量。
为达到较好的筛分效果，筛网2与粗细颗粒筛分室底面的夹角为30°-60°，本实施例中，粗颗粒室9的下料口为漏斗形，颗粒室的下料口设置插板阀8，插板阀8定期将杂质排出。
需要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料生产用物料筛选分级装置，其特征在于：包括分级壳体（1）、筛网（2）、物料进口（3）、杂质出口（4）、风送口（5）、进风口（6）及物料出口（7），所述的分级壳体（1）内设置有筛网（2），分级壳体（1）上端设置物料进口（3），分级壳体（1）的一侧设置风送口（5），其另一侧设置进风口（6），风送口（5）与进风口（6）相对设置，分级壳体（1）下端设置杂质出口（4）及物料出口（7），所述的筛网（2）倾斜设置在分级壳体（1）内，筛网（2）将分级壳体（1）内腔分割为粗颗粒室（9）及细颗粒室（10），所述的进风口（6）、物料进口（3）及杂质出口（4）连通粗颗粒室（9），风送口（5）及物料出口（7）连通细颗粒室（10），所述的物料出口（7）连通粉碎机的进料口，所述的风送口（5）连通风送管道。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用物料筛选分级装置，其特征在于：所述的杂质出口（4）上设置有插板阀（8）。
3.根据权利要求1所述的饲料生产用物料筛选分级装置，其特征在于：所述的筛网（2）的倾斜角度为30~60°。
4.根据权利要求1所述的饲料生产用物料筛选分级装置，其特征在于：所述的分级壳体（1）为筒状结构，其风送口（5）一侧向内收缩，形成锥形风送口（5）。
5.根据权利要求1所述的饲料生产用物料筛选分级装置，其特征在于：所述的物料出口（7）与物料进口（3）相对设置，所述的物料出口（7）为漏斗形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820560380.8U CN208261256U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 饲料生产用物料筛选分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820560380.8U CN208261256U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 饲料生产用物料筛选分级装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208261256U true CN208261256U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64680403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820560380.8U Active CN208261256U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 饲料生产用物料筛选分级装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208261256U (zh) |
-
2018
- 2018-04-19 CN CN201820560380.8U patent/CN208261256U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108325715B (zh) | 饲料生产用物料粉碎分级风送冷却*** | |
| CN102600923B (zh) | 一种磁铁矿终粉磨***及其粉磨方法 | |
| CN104384004A (zh) | 一种机制砂生产***及方法 | |
| CN203355840U (zh) | 球磨制砂生产线 | |
| CN203002448U (zh) | 一种具有预选粉功能的水泥开流粉磨*** | |
| CN101402073A (zh) | 一种粗、中、细粉多级选粉机 | |
| CN101829625B (zh) | 集成化制砂成套设备 | |
| CN103949322A (zh) | 一种镍渣粉磨***及其生产工艺 | |
| CN217431902U (zh) | 一种饲料粉碎*** | |
| CN114621015A (zh) | 一种岩板压制成形用粉料干法生产方法及设备 | |
| CN210097911U (zh) | 干式制砂生产线 | |
| CN203874873U (zh) | 一种镍渣粉磨*** | |
| CN208269485U (zh) | 饲料生产用物料筛选分级冷却*** | |
| CN112892814A (zh) | 人工制砂过程气力脱粉工艺 | |
| CN205164910U (zh) | 一种粉碎***中的物料收集装置 | |
| CN208261256U (zh) | 饲料生产用物料筛选分级装置 | |
| CN107597280A (zh) | 辊压机的v选闭路配套涡流选粉机 | |
| CN208261274U (zh) | 饲料生产用物料分级冷却装置 | |
| CN217120522U (zh) | 一种环保型机制砂生产线 | |
| CN208260957U (zh) | 饲料生产用物料粉碎分级风送冷却*** | |
| CN216970918U (zh) | 糠醛生产原料输送除尘装置 | |
| CN107755258A (zh) | 一种物料重颗粒分离装置 | |
| CN201279508Y (zh) | 石子煤真空清理分选*** | |
| CN104399667B (zh) | 不锈钢钢渣分选装置及不锈钢钢渣分选方法 | |
| CN210159764U (zh) | Hpgr流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |