CN208257319U - 过线槽结构和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过线槽结构和空调器。该过线槽结构用于安装走线,包括壳体,壳体包括相连通的过线开口(1)和卡线槽(2),过线开口(1)和卡线槽(2)沿着走线的装入方向依次设置,过线槽沿壳体的长度方向贯穿壳体,过线开口(1)的宽度小于走线的直径,卡线槽(2)的宽度大于过线开口(1)的宽度。根据本实用新型的过线槽结构,能够方便地完成电加热线的走线固定,装配效率高,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体涉及一种过线槽结构和空调器。
背景技术
目前圆筒形柜内机在蒸发器部件后侧均采用过线槽结构,用于走电加热线,在固定线槽盖时,线槽内的电加热线极易起翘,导致压线,需要员工边盖盖边理线,实际操作困难,且固定线槽盖时需要固定4颗螺钉,操作效率十分低下,极大的限制了总装的装配效率。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种过线槽结构和空调器,能够方便地完成电加热线的走线固定,装配效率高,操作简单。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种过线槽结构,用于安装走线,包括壳体,壳体包括相连通的过线开口和卡线槽,过线开口和卡线槽沿着走线的装入方向依次设置,过线槽沿壳体的长度方向贯穿壳体,过线开口的宽度小于走线的直径,卡线槽的宽度大于过线开口的宽度。
优选地,卡线槽的宽度大于或等于走线的直径。
优选地,壳体包括相对设置的第一边板和第二边板,第一边板和第二边板之间形成过线开口。
优选地,第一边板和第二边板之间通过U型板固定连接,U型板包括相对设置的第一侧板和第二侧板,第一边板位于第一侧板上,第二边板位于第二侧板上,第一边板的高度高于第二边板的高度。
优选地,第一边板朝第二侧板延伸,第二边板朝第一侧板延伸,第二边板与第一侧板之间形成卡线槽。
优选地,第一边板、第二边板和U型板一体成型。
优选地,第一边板的边缘设置有翻边,翻边位于第一边板远离第二边板的一侧;和/或,第二边板的边缘设置有翻边,翻边位于第二边板远离第一边板的一侧。
优选地,第二边板与U型板的底面之间的距离大于或等于走线的直径。
优选地,第一边板位于第二边板外侧,第一边板的边缘设置有让位槽。
优选地,过线开口的宽度比走线的直径小1~2mm。
优选地,壳体上开设有固定孔。
根据本实用新型的实施例,空调器包括过线槽结构,该过线槽结构为上述的过线槽结构。
本实用新型提供的过线槽结构,用于安装走线,包括壳体,所述壳体包括相连通的过线开口和卡线槽,所述过线开口和所述卡线槽沿着走线的装入方向依次设置,所述过线槽沿所述壳体的长度方向贯穿所述壳体,所述过线开口的宽度小于所述走线的直径,所述卡线槽的宽度大于所述过线开口的宽度。该过线槽结构利用自身所具有的过线开口和卡线槽相互配合形成卡线结构,能够为电加热线等提供走线空间,装配时直接将走线从过线开口处卡入到卡线槽内,通过卡线槽防止走线从过线槽结构脱出,对走线形成良好限位,整个过程无需安装压线盖,减少了零件数量,提高了装配效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的过线槽结构的结构示意图;
图2为图1的L处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例的过线槽结构的俯视结构示意图。
附图标记表示为:
1、过线开口;2、卡线槽;3、第一边板;4、第二边板;5、第一侧板;6、第二侧板;7、翻边;8、让位槽;9、固定孔。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,过线槽结构用于安装走线,包括壳体,壳体包括相连通的过线开口1和卡线槽2,过线开口1和卡线槽2沿着走线的装入方向依次设置,过线槽沿壳体的长度方向贯穿壳体,过线开口1的宽度小于走线的直径,卡线槽2的宽度大于过线开口1的宽度。
该过线槽结构利用自身所具有的过线开口1和卡线槽2相互配合形成卡线结构,能够为电加热线等提供走线空间,装配时直接将走线从过线开口1处卡入到卡线槽2内,通过卡线槽2防止走线从过线槽结构脱出,对走线形成良好限位,整个过程无需安装压线盖,由于取消了压线盖,因此也无需固定压线盖的螺钉,减少了零件数量,提高了装配效率。
由于走线本身具有一定的形变能力,具有可压缩性,因此,在走线进入到过线开口1处时,压缩变形较大,当走线经过线开口1到达卡线槽2时,由于卡线槽2的宽度大于过线开口1的宽度,走线向着回复原状的状态形变,截面与卡线槽2的宽度相匹配,且大于过线开口1的宽度,因此当走线卡入到卡线槽2内时,在不受外力的作用下,是难以从过线开口1处脱出的,有效防止了走线在使用过程中从过线槽结构脱出的问题。
过线开口1的宽度比走线的直径小1~2mm,在进行装配时可利用走线的可压缩性卡入,在装配完成后可有效防止走线的自行脱出。
优选地,卡线槽2的宽度大于或等于走线的直径,当走线到达卡线槽2处时,完全回复原状,具有大于过线开口1的宽度的直径,此时过线开口1能够更加有效地阻止走线脱出,提高了压线结构的稳定性和可靠性。
在本实施例中,壳体包括相对设置的第一边板3和第二边板4,第一边板3和第二边板4之间形成过线开口1。第一边板3和第二边板4为壳体的两个相对侧的边缘板结构,这两个边板之间相互隔离,形成上述的过线开口1。第一边板3和第二边板4至少其中之一可以具有一定的形变能力,从而在走线需要卡入到过线开口1处时,可以通过扳动第一边板3或者第二边板4变形,使得第一边板3和第二边板4之间的间距变大,方便走线进入到过线开口1内。当走线经过线开口1进入到卡线槽2内后,则松开第一边板3或者第二边板4,使其回复原状,此时第一边板3和第二边板4之间的间隔又回复到小于走线直径的状态,能够对走线位置形成有效阻挡,防止走线从过线开口1处脱出。
优选地,第一边板3和第二边板4之间通过U型板固定连接,U型板包括相对设置的第一侧板5和第二侧板6,第一边板3位于第一侧板5上,第二边板4位于第二侧板6上,第一边板3的高度高于第二边板4的高度。第一边板3和第二边板4的高度均是相对于U型板的底板而言的,可以使第一边板3和第二边板4形成上下错位,上下错位的高度即为过线开口1的宽度,更加方便形成过线槽结构。
第一边板3朝第二侧板6延伸,第二边板4朝第一侧板5延伸,第二边板4与第一侧板5之间形成卡线槽2。由于第二边板4位于第一边板3内侧,因此,当走线进入到第二边板4与第一侧板5所形成的卡线槽2内时,已经进入到了过线开口1的内侧,能够对走线形成良好的限位。第一边板3和第二边板4与侧板之间可以为一体成型,也可以通过焊接等方式固定连接。
优选地,在本实施例中,第一边板3、第二边板4和U型板一体成型。具体而言,过线槽结构可以由一块整体式的钢板折弯形成,整体性更好,加工工序更加简单,加工成本更低,且对走线的固定效果良好。
优选地,第一边板3的边缘设置有翻边7,翻边7位于第一边板3远离第二边板4的一侧;和/或,第二边板4的边缘设置有翻边7,翻边7位于第二边板4远离第一边板3的一侧。翻边7直接由第一边板3或者第二边板4弯折形成,可以在弯折位置形成圆弧过渡结构,一方面可以对走线进入过线开口1起到引导作用,降低走线进入到过线开口1的难度,另一方面能够避免第一边板3或者第二边板4上的棱边对走线造成划伤等,破坏走线的结构。
优选地,第二边板4与U型板的底面之间的距离大于或等于走线的直径,当走线进入到卡线槽2之后,能够继续向下进入到第二边板4与U型板的底面所形成的空间内,从而使得过线槽结构形成更大的走线空间,便于走线的布局。
第一边板3位于第二边板4外侧,第一边板3的边缘设置有让位槽8。优选地,让位槽8的数量为多个,并沿着壳体的长度方向间隔设置。由于电加热线的直径大于过线开口1的宽度,使得装配时电加热线需要用手辅助才能放入过线开口1内,设置让位槽8可以便于用手辅助扳开第一边板3,加大过线开口1的宽度,从而顺利地将电加热线由过线开口1处卡入卡线槽2内。
壳体上开设有固定孔9。过线槽结构可以通过固定孔9安装固定在空调器上,从而方便过线槽结构在空调器上的固定安装。
根据本实用新型的实施例,空调器包括过线槽结构,该过线槽结构为上述的过线槽结构。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种过线槽结构,用于安装走线,其特征在于,包括壳体,所述壳体包括相连通的过线开口(1)和卡线槽(2),所述过线开口(1)和所述卡线槽(2)沿着走线的装入方向依次设置,所述过线槽沿所述壳体的长度方向贯穿所述壳体,所述过线开口(1)的宽度小于所述走线的直径,所述卡线槽(2)的宽度大于所述过线开口(1)的宽度。
2.根据权利要求1所述的过线槽结构,其特征在于,所述卡线槽(2)的宽度大于或等于所述走线的直径。
3.根据权利要求1所述的过线槽结构,其特征在于,所述壳体包括相对设置的第一边板(3)和第二边板(4),所述第一边板(3)和所述第二边板(4)之间形成所述过线开口(1)。
4.根据权利要求3所述的过线槽结构,其特征在于,所述第一边板(3)和所述第二边板(4)之间通过U型板固定连接,所述U型板包括相对设置的第一侧板(5)和第二侧板(6),所述第一边板(3)位于所述第一侧板(5)上,所述第二边板(4)位于所述第二侧板(6)上,所述第一边板(3)的高度高于所述第二边板(4)的高度。
5.根据权利要求4所述的过线槽结构,其特征在于,所述第一边板(3)朝所述第二侧板(6)延伸,所述第二边板(4)朝所述第一侧板(5)延伸,所述第二边板(4)与所述第一侧板(5)之间形成所述卡线槽(2)。
6.根据权利要求4所述的过线槽结构,其特征在于,所述第一边板(3)、所述第二边板(4)和所述U型板一体成型。
7.根据权利要求3所述的过线槽结构,其特征在于,所述第一边板(3)的边缘设置有翻边(7),所述翻边(7)位于所述第一边板(3)远离所述第二边板(4)的一侧;和/或,所述第二边板(4)的边缘设置有翻边(7),所述翻边(7)位于所述第二边板(4)远离所述第一边板(3)的一侧。
8.根据权利要求4所述的过线槽结构,其特征在于,所述第二边板(4)与所述U型板的底面之间的距离大于或等于所述走线的直径。
9.根据权利要求3所述的过线槽结构,其特征在于,所述第一边板(3)位于所述第二边板(4)外侧,所述第一边板(3)的边缘设置有让位槽(8)。
10.根据权利要求1所述的过线槽结构,其特征在于,所述过线开口(1)的宽度比所述走线的直径小1~2mm。
11.根据权利要求1所述的过线槽结构,其特征在于,所述壳体上开设有固定孔(9)。
12.一种空调器,包括过线槽结构,其特征在于,所述过线槽结构为权利要求1至11中任一项所述的过线槽结构。
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CN111446671A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-24 | 遵义华正电缆桥架有限公司 | 一种电缆桥架 |
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2018
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