CN208254285U - 一种减水剂生产***中热能利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产***中热能利用装置，包括保温箱、冷水进口管、冷水出口和换热管，所述保温箱上方连接有减水剂进口，且减水剂进口通过气动阀与减水剂箱连接在一起，所述冷水进口管安置在减水剂进口旁边，且冷水进口管尾端设置在保温箱内部，所述冷水出口安装在保温箱上部，且冷水出口通过冷水出口管与冷水泵连接在一起，所述保温箱上部连接有减水剂出口，且减水剂出口通过减水剂出口管与增压泵连接在一起。该减水剂生产***中热能利用装置，结构设置合理，冷水在换热管的壳层内部流动，两者充分接触换热表面积增加到最大，最高限制的提高了温度的转化率，酚醛树脂保温填料更进一步的阻止了热量的散发。

Description

一种减水剂生产***中热能利用装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂热能利用技术领域，具体为一种减水剂生产***中热能利用装置。

背景技术

减水剂箱里面的减水剂通过气动阀由减水剂进口进入保温箱，减水剂在换热管内流动，换热管设置在保温箱内部，带有温度的减水剂把温度散发在耐压加热保温层中，耐压加热保温层和换热管间的空间由保温材料填料填满，设置这种材料的目的是更好的减少的热量的散发，让更多的热量用于散发到耐压加热保温层中，冷水出口安装在保温箱上部，保温箱里的冷水管经耐压加热保温层加热，冷水出口通过冷水出口管与冷水泵连接在一起，保温箱上部连接有减水剂出口，且减水剂出口通过减水剂出口管与增压泵连接在一起，现有的减水剂换热装置换热效率差，且换热保温材料保温效果差，热量转换率不高，如果不对该装置进行改良，会影响到减水剂的换热效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善减水剂热能利用装置的技术，能够更好的保证化工的高效作业，促进化工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产***中热能利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的减水剂换热装置换热效率差，且换热保温材料保温效果不好，热量转换率不高，如果不对该装置进行改良，会影响到减水剂的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产***中热能利用装置，包括保温箱、冷水进口管、冷水出口和换热管，所述保温箱上方连接有减水剂进口，且减水剂进口通过气动阀与减水剂箱连接在一起，所述冷水进口管安置在减水剂进口旁边，且冷水进口管尾端设置在保温箱内部，所述冷水出口安装在保温箱上部，且冷水出口通过冷水出口管与冷水泵连接在一起，所述保温箱上部连接有减水剂出口，且减水剂出口通过减水剂出口管与增压泵连接在一起。

优选的，所述保温箱内部设置换热管，且换热管以曲折环形向下的形状设置。

优选的，所述保温箱内部与换热管间的空间由酚醛树脂保温填料填满。

优选的，所述换热管分为管层和壳层，且管层和壳层材质均为镀铬铜管。

优选的，所述换热管以蛇形环绕设置在保温箱内部，且换热管的管层和壳层由支架固定，同时壳层包裹在管层外部。

优选的，所述冷水进口管和壳层输出口连通在一起，且壳层输出口与冷水出口密封连通在一起，同时管层与减水剂进口输入口连通在一起， 并且减水剂进口输出口与减水剂出口连通在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减水剂生产***中热能利用装置，结构设置合理，减水剂在换热管内流动，换热管以蛇形环绕设置在保温箱内部，蛇形环绕设置目的是为了增加换热面积，且换热管由管层和壳层构成，冷水在换热管的壳层内部流动，两者充分接触换热表面积增加到最大，最高限制的提高了温度的转化率，且管层和壳层材质均为镀铬铜管，不易上锈腐蚀，而且保温箱内部与换热管间的空间由酚醛树脂保温填料填满，设置这种材料的目的是更好的减少的热量的散发，让更多的热量用于换热，能够更好的保证减水剂换热装置的高效作业，促进化工行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图。

图2为本实用新型结构换热管剖面示意图。

图中：1、保温箱，2、冷水进口管，3、减水剂进口，4、气动阀，5、减水剂箱，6、冷水出口，7、冷水泵，8、冷水出口管，9、减水剂出口，10、增压泵，11、减水剂出口管，12、支架，13、管层，14、壳层，15、酚醛树脂保温填料，16、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产***中热能利用装置，包括保温箱1、冷水进口管2、冷水出口6和换热管16，保温箱1上方连接有减水剂进口3，且减水剂进口3通过气动阀4与减水剂箱5连接在一起，冷水进口管2安置在减水剂进口3旁边，且冷水进口管2尾端设置在保温箱1内部，冷水出口6安装在保温箱1上部，且冷水出口6通过冷水出口管8与冷水泵7连接在一起，保温箱1上部连接有减水剂出口9，且减水剂出口9通过减水剂出口管11与增压泵10连接在一起，保温箱1内部设置换热管16，且换热管16以曲折环形向下的形状设置，保温箱1内部与换热管16间的空间由酚醛树脂保温填料15填满，换热管16分为管层13和壳层14，且管层13和壳层14材质均为镀铬铜管，换热管16以蛇形环绕设置在保温箱1内部，且换热管16的管层13和壳层14由支架12固定，同时壳层14包裹在管层13外部，冷水进口管2和壳层14输出口连通在一起，且壳层14输出口与冷水出口6密封连通在一起，同时管层13与减水剂进口3输入口连通在一起， 并且减水剂进口3输出口与减水剂出口9连通在一起。

工作原理：在使用该减水剂生产***中热能利用装置时，减水剂箱5里面的减水剂通过气动阀4由减水剂进口3进入保温箱1，减水剂在换热管16内流动，换热管16以蛇形环绕设置在保温箱1内部，且换热管16的管层13和壳层14由支架12固定，同时壳层14包裹在管层13外部，管层13和壳层14之间由支架12固定住，且管层13和壳层14材质均为镀铬铜管，不易上锈腐蚀，温度性好，带有温度的减水剂而且保温箱1内部与换热管16间的空间由酚醛树脂保温填料15填满，设置这种材料的目的是更好的减少的热量的散发，让更多的热量用于换热，冷水出口6安装在保温箱1上部，且冷水出口6通过冷水出口管8与冷水泵7连接在一起，保温箱1上部连接有减水剂出口9，且减水剂出口9通过减水剂出口管11与增压泵10连接在一起，带有温度的减水剂在换热管16的管层13内部流动，冷水在换热管16的壳层14内部流动，两者充分接触换热表面积增加到最大，最高限制的提高了温度的转化率，酚醛树脂保温填料15更进一步的阻止了热量的散发。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减水剂生产***中热能利用装置，包括保温箱（1）、冷水进口管（2）、冷水出口（6）和换热管（16），其特征在于：所述保温箱（1）上方连接有减水剂进口（3），且减水剂进口（3）通过气动阀（4）与减水剂箱（5）连接在一起，所述冷水进口管（2）安置在减水剂进口（3）旁边，且冷水进口管（2）尾端设置在保温箱（1）内部，所述冷水出口（6）安装在保温箱（1）上部，且冷水出口（6）通过冷水出口管（8）与冷水泵（7）连接在一起，所述保温箱（1）上部连接有减水剂出口（9），且减水剂出口（9）通过减水剂出口管（11）与增压泵（10）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***中热能利用装置，其特征在于：所述保温箱（1）内部设置换热管（16），且换热管（16）以曲折环形向下的形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***中热能利用装置，其特征在于：所述保温箱（1）内部与换热管（16）间的空间由酚醛树脂保温填料（15）填满。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***中热能利用装置，其特征在于：所述换热管（16）分为管层（13）和壳层（14），且管层（13）和壳层（14）材质均为镀铬铜管。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***中热能利用装置，其特征在于：所述换热管（16）以蛇形环绕设置在保温箱（1）内部，且换热管（16）的管层（13）和壳层（14）由支架（12）固定，同时壳层（14）包裹在管层（13）外部。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产***中热能利用装置，其特征在于：所述冷水进口管（2）和壳层（14）输出口连通在一起，且壳层（14）输出口与冷水出口（6）密封连通在一起，同时管层（13）与减水剂进口（3）输入口连通在一起， 并且减水剂进口（3）输出口与减水剂出口（9）连通在一起。