CN208253586U - 热风型燃气直燃燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种热风型燃气直燃燃烧器。包括燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体、伺服电机和控制箱。进风机构设置在燃烧头左侧，包括有风机、电动机和空气压力开关，风机设置在燃烧头左侧，风机上设有电动机和空气压力开关。燃气机构包括燃气阀组、燃气压力开关。调节阀体设置在燃烧头左前侧，调节阀体左前侧设有伺服电机，调节阀体左侧设有燃气阀组，燃气阀组上设有燃气压力开关；还包括有连接调节阀体和进风机构的机械连杆。控制箱设置在燃烧头右前侧，控制箱左侧设有点火变压器，燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体和伺服电机均与控制箱电连接。本实用新型有效降低了印染行业的污染排放量，节能环保。

Description

热风型燃气直燃燃烧器

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是涉及一种热风型燃气直燃燃烧器。

背景技术

中国的纺织品加工量约占全球的45%，规模以上印染行业企业数量为三千多家，位居高能耗行业三甲之列。现有的拉定幅机普遍采用燃煤导油锅炉加热***，一次能源利用效率底下，造成的水污染和空气污染却非常严重，仅以两万条拉定幅型机生产线为例，它的年耗折合标准煤约为2400万吨，相当于40个中型煤矿的产量，而它排放二氧化碳约6200万吨，二氧化硫57万吨，氮氧化物约46万吨。

燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，直燃燃烧减小热能耗损，被人们所喜欢，然气直燃燃烧器不产生污染，适合可持续发展战略，有很大的开发市场。如何设计一款适用于印染行业的燃烧器，可为保护环境和降低温室气体排放做出贡献。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种燃烧效果好、温度控制精确、更加节能环保的热风型燃气直燃燃烧器。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种热风型燃气直燃燃烧器，其特征在于：包括燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体、伺服电机和控制箱；

所述进风机构设置在燃烧头左侧，包括有风机、电动机和空气压力开关，风机设置在燃烧头左侧，风机上还设有与其连接的电动机和空气压力开关；

所述燃气机构包括燃气阀组、燃气压力开关；所述调节阀体设置在燃烧头左前侧，调节阀体左前侧设有伺服电机，调节阀体左侧设有燃气阀组，燃气阀组上设有燃气压力开关；还包括有连接调节阀体和进风机构的机械连杆；

所述控制箱设置在燃烧头右前侧，控制箱左侧设有点火变压器；所述燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体和伺服电机均与控制箱电连接。

优选的，本实用新型所述风机为低噪音无积尘风机。

优选的，本实用新型所述燃烧头包括燃气喷头、圆台形助燃空气喷头和燃烧外筒；所述助燃空气喷头直径较小端与燃气喷头连接，燃烧外筒套设在燃气喷头和助燃空气喷头外，所述燃烧外筒和助燃空气喷头之间设有间隙。

优选的，本实用新型所述燃烧外筒、进风机构外壳、燃气机构外壳、调节阀体外壳、伺服电机外壳和控制箱外壳的材料均为金属。

和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、根据火力信号由伺服电机和机械连杆带动调节阀体和风门的联动调节燃烧器，保证了可靠的空气、燃气比例，同时优化的调节特性，使其温度控制更精准。

2、控制箱左侧设有点火变压器，隔离式的点火变压器，可有效的提高抗干扰能力。

3、在圆台形助燃空气喷头内混燃烧方式使燃烧更稳定，火焰更短，循环风温更均匀。燃烧外筒和助燃空气喷头之间的间隙，可使冷风保护燃烧外筒免遭热变。

4、燃烧外筒、进风机构外壳、燃气机构外壳、调节阀体外壳、伺服电机外壳和控制箱外壳的材料均为金属，全金属外壳，更加坚固耐用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种热风型燃气直燃燃烧器，包括燃烧头1、进风机构2、燃气机构3、调节阀体4、伺服电机5和控制箱6。

进风机构2设置在燃烧头1左侧，包括有风机7、电动机8和空气压力开关9，风机7设置在燃烧头1左侧，风机7上还设有与其连接的电动机8和空气压力开关9。其中，风机为低噪音无积尘风机，特殊多叶离心式低噪音风扇设计，经平衡校正后，较传统风扇更省电，噪音更低，可长期于恶劣环境下运转。

燃气机构3包括燃气阀组10、燃气压力开关11；所述调节阀体4设置在燃烧头1左前侧，调节阀体4左前侧设有伺服电机5，调节阀体4左侧设有燃气阀组10，燃气阀组10上设有燃气压力开关11；还包括有连接调节阀体4和进风机构2的机械连杆12，调节阀体4可通过机械连杆12调节进风机构2内的风门，保证了可靠的空气、燃气比例，同时优化的调节特性，使其温度控制更精准。

控制箱6设置在燃烧头1右前侧，控制箱6左侧设有点火变压器13，隔离式的点火变压器13，可有效的提高抗干扰能力。燃烧头1、进风机构2、燃气机构3、调节阀体4和伺服电机5均与控制箱6电连接。

燃烧头1包括燃气喷头14、圆台形助燃空气喷头15和燃烧外筒16。助燃空气喷头15直径较小端与燃气喷头14连接，燃烧外筒16套设在燃气喷头14和助燃空气喷头15外，所述燃烧外筒16和助燃空气喷头15之间设有间隙。在圆台形助燃空气喷头15内混燃烧方式使燃烧更稳定，火焰更短，循环风温更均匀。燃烧外筒16和助燃空气喷头15之间的间隙，可使冷风保护燃烧外筒16免遭热变。

燃烧外筒16、进风机构2外壳、燃气机构3外壳、调节阀体4外壳、伺服电机5外壳和控制箱6外壳的材料均为金属，全金属外壳，更加坚固耐用。

燃烧器在工作过程中，先接通电源，进行燃气压力检测及温度控制信号判断，是否允许启动燃烧器。如果满足条件，则启动电动机8，风门开到最大，进入前吹扫，这段时间内要进行风压检测（以后过程也将持续检测风压），风压不正常，则停机报警；正常，则伺服电机5走到点火位，点火变压器13工作，点火电极打火，燃气阀组10打开，供燃气燃烧，点火后，将检测火焰情况，如熄火则停机报警，正常，则根据火力信号由伺服电机5带动调节阀体4和风门的联动调节燃烧器。在燃烧器工作的整个过程中，控制***会判断燃气压力情况、温度控制信号，如不在工作范围，则燃烧器停机，等到条件满足后，会自动重新启动燃烧器工作。

本设备外形紧凑，占用空间少，安装简单，点火时间较短，通过控制***控制整体，具有40:1的宽调节比。其升温快，对热负荷变化适应性好，且电耗较低，总电功率小于0.4KW。

本实用新型充分考虑了印染行业的工艺要求和使用习惯，相比于传统的导热油加热方式，无论在能源效率、环境保护、生产效率、运行成本等方面均实现了全面的超越。同时推动了清洁能源的工业化应用，为保护环境和降低温室气体的排放作出了贡献。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种热风型燃气直燃燃烧器，其特征在于：包括燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体、伺服电机和控制箱；

所述进风机构设置在燃烧头左侧，包括有风机、电动机和空气压力开关，风机设置在燃烧头左侧，风机上还设有与其连接的电动机和空气压力开关；

所述燃气机构包括燃气阀组、燃气压力开关；所述调节阀体设置在燃烧头左前侧，调节阀体左前侧设有伺服电机，调节阀体左侧设有燃气阀组，燃气阀组上设有燃气压力开关；还包括有连接调节阀体和进风机构的机械连杆；

所述控制箱设置在燃烧头右前侧，控制箱左侧设有点火变压器；所述燃烧头、进风机构、燃气机构、调节阀体和伺服电机均与控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的热风型燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述风机为低噪音无积尘风机。

3.根据权利要求1或2所述的热风型燃气直燃燃烧器，其特征在于：所述燃烧头包括燃气喷头、圆台形助燃空气喷头和燃烧外筒；所述助燃空气喷头直径较小端与燃气喷头连接，燃烧外筒套设在燃气喷头和助燃空气喷头外，所述燃烧外筒和助燃空气喷头之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的热风型燃气直燃燃烧器，其特征在于：燃烧外筒、进风机构外壳、燃气机构外壳、调节阀体外壳、伺服电机外壳和控制箱外壳的材料均为金属。