CN208251350U - 声学墙面 - Google Patents

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岳晓申
康聪
吴京阳
包酉琦
张博
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Abstract

本实用新型涉及一种声学墙面,属于声学房间领域,其技术要点包括原建筑的墙体以及与墙体平行相对的钢骨架,钢骨架与墙体之间留有空腔,钢骨架由若干竖向钢制龙骨以及横向钢制龙骨拼接而成带有若干网格的网状的框架,钢骨架的网格内设置有轻钢龙骨架,轻钢龙骨架的内部填充有柔性吸音材料,钢骨架背离墙体的一侧设置有至少两层隔音层,隔音层由若干竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨拼接而成的带有网格的网状的安装架,安装架上的网格内部填充有柔性吸音材料,隔音层与钢骨架之间以及隔音层之间通过至少两层厚纸面防火石膏板相隔,位于与墙体最远的一层隔音层的表面上设置有装饰层。具有通过组合材料进行隔音,从而提高声学墙面的隔音性。

Description

声学墙面
技术领域
本实用新型涉及声学房间领域,特别涉及一种声学墙面。
背景技术
声学房间具有非常高的声学要求,一方面不能受到外界环境的影响,另一方面也不能影响外界的环境,所以它通常是一个密闭的空间,墙面、天花板都需要做隔声、吸声处理。
墙面的隔音性能随着板材的厚度增加而提高,但是对于单质材料,由于材料吻合效应的原因,这种隔音性能的提高是越来越小的。采用组合材料的声学墙面则可以显著改善吻合效应的影响,有效提高隔音性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种声学墙面,其具有通过组合材料进行隔音,从而提高声学墙面的隔音性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种声学墙面,包括原建筑的墙体以及与墙体平行相对的钢骨架,钢骨架与墙体之间留有空腔,钢骨架由若干竖向钢制龙骨以及横向钢制龙骨拼接而成带有若干网格的网状的框架,钢骨架的网格内设置有轻钢龙骨架,轻钢龙骨架的形状与钢骨架的网格形状相匹配,轻钢龙骨架的内部填充有柔性吸音材料,钢骨架背离墙体的一侧设置有至少两层隔音层,隔音层由若干竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨拼接而成的带有网格的网状的安装架,安装架固定在钢骨架上,安装架上的网格内部填充有柔性吸音材料,隔音层与钢骨架之间通过至少两层厚纸面防火石膏板相隔,相邻隔音层之间通过至少两层厚纸面防火石膏板相隔,位于与墙体最远的一层隔音层的表面上设置有装饰层。
通过采用上述技术方案,通过将钢骨架与墙体之间留有空腔,并在钢骨架内部设置轻钢龙骨架,在轻钢龙骨架的内部设置柔性吸音材料,并在钢骨架背离墙体的一侧设置多层隔音层,在隔音层与钢骨架之间以及隔音层之间通过厚纸板防火石膏板进行分隔,从而通过材质的不断变换,改善材料之间的吻合效应的影响,有效提高隔音性。
本实用新型进一步设置为:柔性吸音材料为玻璃棉包。
通过采用上述技术方案,通过玻璃棉包对声音进行吸音,从而提高声学墙面的隔音性。
本实用新型进一步设置为:隔音层的厚度相较于钢骨架的厚度厚。
通过采用上述技术方案,通过隔音层的厚度比钢骨架的厚度厚,从而通过增加厚度来提高声学墙面的隔音性。
本实用新型进一步设置为:装饰层由若干块穿孔铝板铺设而成。
通过采用上述技术方案,通过穿孔铝板具有耐腐蚀,坚固耐用的特性,从而对隔音层的表面进行防护,避免隔音层受到外力出现损坏,同时可以提高声学墙面的美观性。
本实用新型进一步设置为:穿孔铝板之间通过连接件相连,连接件呈“U”形,连接件包括平行相对的支腿以及将相对的支腿相连的连接板,连接板与相对的支腿一体成型,连接板与安装架通过铆钉固定相连,支腿与穿孔铝板相连,穿孔铝板连接支腿的端头设置有向隔音层方向翻折的翻边,翻边与支腿通过铆钉固定相连。
通过采用上述技术方案,通过连接件将相邻的穿孔铝板进行连接,并通过连接件将固定在隔音层内的安装架上,增加穿孔铝板的安装强度,防止其与隔音层之间脱落。
本实用新型进一步设置为:连接件上相对的支腿之间通过压条进行封口,压条粘接固定在相对的支腿之间。
通过采用上述技术方案,通过压条对连接件上相对的支腿之间的间隙进行封填,从而避免支腿与穿孔铝板的翻边之间的连接铆钉隐藏,同时避免相对的支腿之间出现存灰的情况。
本实用新型进一步设置为:压条由不锈钢材质制成。
通过采用上述技术方案,压条通过不锈钢材质制成,防止房间内的湿润空气对压条造成影响,使其生锈腐蚀,造成损坏,从而增加压条的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:穿孔铝板朝向隔音层的一侧表面粘贴有黑丝布。
通过采用上述技术方案,通过黑丝布对穿孔铝板表面上的孔进行封堵,从而防止尘土从穿孔铝板上的孔进入到隔音层与穿孔铝板之间。
本实用新型进一步设置为:安装架上的竖向轻钢龙骨和横向轻钢龙骨为C型龙骨,竖向轻钢龙骨和横向轻钢龙骨的内部填充有加强件。
通过采用上述技术方案,通过加强件对竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨的内部进行支撑,从而防止竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨发生变形。
本实用新型进一步设置为:相邻的厚纸面防火石膏板之间错缝布置。
通过采用上述技术方案,通过厚纸面防火石膏板之间错缝布置,避免厚纸面防火石膏板之间的接缝不在同一条线上,使声音自接缝处传递时,通过厚纸面防火石膏板进行阻挡,从而提高其隔音性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过钢骨架与墙体之间留有空腔,并在钢骨架内部填充玻璃棉包,在钢骨架背离墙体的一侧设置多层隔音层,在隔音层之间设置多层厚纸面防火石膏板,在隔音层与钢骨架之间设置多层厚纸面防火石膏板,从而通过材质的不断变换,改善材料之间的吻合效应的影响,有效提高隔音性;
2、通过玻璃棉包对声音进行吸音,从而提高声学墙面的隔音性;
3、通过加强件对竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨的内部进行支撑,从而防止竖向轻钢龙骨以及横向轻钢龙骨发生变形;
4、通过厚纸面防火石膏板之间错缝布置,避免厚纸面防火石膏板之间的接缝不在同一条线上,使声音自接缝处传递时,通过厚纸面防火石膏板进行阻挡,从而提高其隔音性。
附图说明
图1是声学墙面的剖视图;
图2是图1中A部位的局部放大图;
图3是钢骨架以及轻钢龙骨架的结构示意图。
图中,1、墙体;2、钢骨架;21、竖向钢制龙骨;22、横向钢制龙骨;3、空腔;4、轻钢龙骨架;5、第一玻璃棉包;6、隔音层;61、安装架;611、竖向轻钢龙骨;612、横向轻钢龙骨;613、加强件;62、第二玻璃棉包;7、厚纸面防火石膏板;8、装饰层;81、穿孔铝板;811、翻边;82、连接件;821、支腿;822、连接板;83、黑丝布;84、压条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种声学墙面,如图1、图3所示,包括原建筑的墙体1以及与墙体1平行相对的钢骨架2,钢骨架2与墙体1之间留有间隔,从而使墙体1与钢骨架2之间形成空腔3。钢骨架2由若干竖向钢制龙骨21以及横向钢制龙骨22拼接而成的带有若干网格的网状的框架。在钢骨架2的网格内部设置有轻钢龙骨架4,轻钢龙骨架4的形状与钢骨架2上网格的形状相匹配。将轻钢龙骨架4嵌入到钢骨架2内的网格中,并通过自攻螺丝将轻钢龙骨架4固定在钢骨架2上。在轻钢龙骨架4的内部,填充有第一玻璃棉包5,通过第一玻璃棉包5将轻钢龙骨架4的内部进行填充,在填充的时候,确保第一玻璃棉包5与轻钢龙骨架4之间没有缝隙。
在钢骨架2背离墙体1的一侧,依次设置有两层隔音层6,隔音层6的厚度相较于钢骨架2的厚度较厚。隔音层6与钢骨架2之间通过两层厚纸面防火石膏板7进行分隔。其中两层厚纸面防火石膏板7之间错缝布置并分别与钢骨架2以及隔音层6之间,两层厚纸面防火石膏板7通过自攻螺丝固定在钢骨架2和轻钢龙骨架4上。两层厚纸面防火石膏板7之间通过自攻螺丝进行固定相连。
如图1所示,隔音层6包括由若干竖向轻钢龙骨611以及横向轻钢龙骨612拼接而成的带有若干网格的网状的安装架61,安装架61上的竖向轻钢龙骨611和横向轻钢龙骨612为C型龙骨,在竖向轻钢龙骨611和横向轻钢龙骨612的内部填充有加强件613。通过加强件613对竖向轻钢龙骨611以及横向轻钢龙骨612的内部进行支撑,从而防止竖向轻钢龙骨611以及横向轻钢龙骨612发生变形。竖向轻钢龙骨611与横向轻钢龙骨612之间通过抽芯铆钉固定相连。安装架61通过铆钉固定在钢骨架2上。在安装架61的网格内部填充有第二玻璃棉包62,通过第二玻璃棉包62将安装架61的内部进行填充,在填充的时候,确保第二玻璃棉包62与安装架61之间没有缝隙。
在两层隔音层6之间设置有两层厚纸面防火石膏板7,其中两层厚纸面防火石膏板7之间错缝布置并分别与两层隔音层6粘接固定相连,两层厚纸面防火石膏板7之间粘接固定。
如图1、图3所示,在两层隔音层6中,其中远离墙体1的一层隔音层6的表面设置有由若干块穿孔铝板81铺设而成的装饰层8,其中相邻的穿孔铝板81之间通过连接件82相连。连接件82呈“U”形,包括平行相对的支腿821以及将相对的支腿821相连的连接板822,支腿821与连接板822一体成型。连接件82的连接板822通过铆钉固定在隔音层6的安装架61上,相对的支腿821朝向背离安装架61的一侧。在穿孔铝板81连接支腿821的一端端头,穿孔铝板81上设置有向隔音层6方向翻折的翻边811。翻边811通过铆钉与连接件82的支腿821固定相连。在穿孔铝板81朝向隔音层6的一侧表面,设置有黑丝布83,黑丝布83粘贴在穿孔铝板81上。
在连接件82相对的支腿821之间,设置有不锈钢材质制成的压条84将相对的支腿821之间的间隙进行填充,压条84粘接固定在相对的支腿821之间。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种声学墙面,包括原建筑的墙体(1)以及与所述墙体(1)平行相对的钢骨架(2),所述钢骨架(2)与墙体(1)之间留有空腔(3),所述钢骨架(2)由若干竖向钢制龙骨(21)以及横向钢制龙骨(22)拼接而成带有若干网格的网状的框架,其特征在于:所述钢骨架(2)的网格内设置有轻钢龙骨架(4),所述轻钢龙骨架(4)的形状与钢骨架(2)的网格形状相匹配,所述轻钢龙骨架(4)的内部填充有柔性吸音材料,所述钢骨架(2)背离墙体(1)的一侧设置有至少两层隔音层(6),所述隔音层(6)由若干竖向轻钢龙骨(611)以及横向轻钢龙骨(612)拼接而成的带有网格的网状的安装架(61),所述安装架(61)固定在钢骨架(2)上,所述安装架(61)上的网格内部填充有柔性吸音材料,所述隔音层(6)与钢骨架(2)之间通过至少两层厚纸面防火石膏板(7)相隔,相邻隔音层(6)之间通过至少两层厚纸面防火石膏板(7)相隔,位于与所述墙体(1)最远的一层隔音层(6)的表面上设置有装饰层(8)。
2.根据权利要求1所述的声学墙面,其特征在于:所述柔性吸音材料为玻璃棉包。
3.根据权利要求1所述的声学墙面,其特征在于:所述隔音层(6)的厚度相较于钢骨架(2)的厚度厚。
4.根据权利要求1所述的声学墙面,其特征在于:所述装饰层(8)由若干块穿孔铝板(81)铺设而成。
5.根据权利要求4所述的声学墙面,其特征在于:所述穿孔铝板(81)之间通过连接件(82)相连,所述连接件(82)呈“U”形,所述连接件(82)包括平行相对的支腿(821)以及将相对的支腿(821)相连的连接板(822),所述连接板(822)与相对的支腿(821)一体成型,所述连接板(822)与安装架(61)通过铆钉固定相连,所述支腿(821)与穿孔铝板(81)相连,所述穿孔铝板(81)连接支腿(821)的端头设置有向隔音层(6)方向翻折的翻边(811),所述翻边(811)与支腿(821)通过铆钉固定相连。
6.根据权利要求5所述的声学墙面,其特征在于:所述连接件(82)上相对的支腿(821)之间通过压条(84)进行封口,所述压条(84)粘接固定在相对的支腿(821)之间。
7.根据权利要求6所述的声学墙面,其特征在于:所述压条(84)由不锈钢材质制成。
8.根据权利要求5所述的声学墙面,其特征在于:所述穿孔铝板(81)朝向隔音层(6)的一侧表面粘贴有黑丝布(83)。
9.根据权利要求1所述的声学墙面,其特征在于:所述安装架(61)上的竖向轻钢龙骨(611)和横向轻钢龙骨(612)为C型龙骨,所述竖向轻钢龙骨(611)和横向轻钢龙骨(612)的内部填充有加强件(613)。
10.根据权利要求1所述的声学墙面,其特征在于:相邻的厚纸面防火石膏板(7)之间错缝布置。
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