CN208246293U - 一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，包括座体、转盘、转轴、定位销、定位钉、键、螺钉和压板，所述转轴转动连接在座体上，且转轴一端伸于转盘内，且转轴和转盘之间通过键相连，在转盘上设有两个定位孔，定位钉穿过下侧连接片上的连接孔并伸于定位孔内；压板通过螺钉固定于转盘上，且压板一端伸于卡槽内，旋紧螺钉并将压板压触于下侧连接片上；在转盘的圆周方向上均布有若干限位孔，定位销穿过座体并伸于一所述限位孔内。本实用新型装夹此数少，避免摆动滑座的重复定位，使得加工效率得以大大提高。

Description

一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具。

背景技术：

摆动滑座外形异样复杂（如图1），目前铣床在对摆动滑座中凸轮面14上的铣槽100加工时，采用的是分步加工的方法，因此需要对此对零件进行多次装夹，因此加工效率低，同时由于多次装夹，定位面不一致，导致误差积累，影响加工精度的提高。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具。

本实用新型所采用的技术方案有：一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片以及用于连接两连接片的连接块，两连接片之间形成有卡槽，在上侧连接片上设有凸轮面，在每个连接片的两端均设有连接孔，用于装夹所述摆动滑座的所述夹具包括座体、转盘、转轴、定位销、定位钉、键、螺钉和压板，所述转轴转动连接在座体上，且转轴一端伸于转盘内，且转轴和转盘之间通过键相连，在转盘上设有两个定位孔，定位钉穿过下侧连接片上的连接孔并伸于定位孔内；压板通过螺钉固定于转盘上，且压板一端伸于卡槽内，旋紧螺钉并将压板压触于下侧连接片上；

在转盘的圆周方向上均布有若干限位孔，定位销穿过座体并伸于一所述限位孔内。

进一步地，所述压板为包含有横边和竖边的直角形结构，在压板的横边上设有卡口，该卡口卡设于螺钉上。

进一步地，所述转轴上设有螺纹连接部，在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母。

进一步地，所述座体上设有第一衬套和第二衬套，转轴穿设于第一衬套内，定位销穿设于第二衬套内。

进一步地，所述定位销为T形状，定位销的台阶面抵触在座体上。

进一步地，所述限位孔设有八个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型装夹此数少，避免摆动滑座的重复定位，使得加工效率得以大大提高。

附图说明：

图 1 为现有技术中摆动滑座的结构图。

图 2 为本实用新型夹具的主视图。

图 3 为本实用新型夹具的侧视图。

图 4 为本实用新型夹具的剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步的说明。

如图1，本实用新型一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片11，两连接片11之间形成有卡槽13，卡槽13内设有连接块12，连接块12与两连接片11一体成型。在上侧连接片11的上端面设有凸轮面14，在每个连接片11的两端均设有连接孔15。

本实用新型是将摆动滑座一次装夹在铣床上，进而完成凸轮面14上八个铣槽100的加工。如图2至图4，本实用新型装夹夹具包括座体21、转盘22、转轴23、定位销25、定位钉26、键27、螺钉28和压板29，转轴23转动连接在座体21上，且转轴23一端伸于转盘22内，且转轴23和转盘22之间通过键27相连。在转盘22上设有两个定位孔，定位钉26穿过下侧连接片11上的连接孔15并伸于转盘22的定位孔内。压板29通过螺钉28固定于转盘22上，且压板29一端伸于卡槽13内，旋紧螺钉28并将压板29压触于下侧连接片11上。在转盘22的圆周方向上均布有若干限位孔220，定位销25穿过座体21并伸于一所述限位孔220内。

压板29为包含有横边和竖边的直角形结构，为便于压板29的装卸，在压板29的横边上设有卡口291，该卡口291卡设于螺钉28上。旋紧螺钉28后，压板29的横边压触在下侧连接片11上。

为便于转轴23的轴向定位，在转轴23上设有螺纹连接部，在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母43，限位螺母43将转轴23轴向定位于座体21上。

在座体21上设有第一衬套41和第二衬套42，转轴23穿设于第一衬套41内，定位销25穿设于第二衬套42内。

为便于定位销25的插拔，定位销25采用T形状结构，定位销25***第二衬套42后，定位销25的台阶面抵触在座体21上。

本实用新型中的限位孔220设有八个，限位孔220个数根据凸轮面14上铣槽100的数量来定，加工六条铣槽100时，就设置六个限位孔220。

在使用时，将座体21固定于铣床上，将摆动滑座置于转盘22上，通过定位钉26和压板29固定于转盘22上，然后将定位销25***座体21和转盘22上，通过定位销25限制转盘22转动。每加工完成一个铣槽100后，转动转盘22，然后***定位销25，避免摆动滑座的重复定位，且限位孔220个数与铣槽100的数量相等，因此加工每个铣槽100时，不需要重复计算角度与重复对刀，极大的提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，所述摆动滑座包括上、下两个平行设置的连接片（11）以及用于连接两连接片（11）的连接块（12），两连接片（11）之间形成有卡槽（13），在上侧连接片（11）上设有凸轮面（14），在每个连接片（11）的两端均设有连接孔（15），其特征在于：用于装夹所述摆动滑座的所述夹具包括座体（21）、转盘（22）、转轴（23）、定位销（25）、定位钉（26）、键（27）、螺钉（28）和压板（29），所述转轴（23）转动连接在座体（21）上，且转轴（23）一端伸于转盘（22）内，且转轴（23）和转盘（22）之间通过键（27）相连，在转盘（22）上设有两个定位孔，定位钉（26）穿过下侧连接片（11）上的连接孔（15）并伸于定位孔内；压板（29）通过螺钉（28）固定于转盘（22）上，且压板（29）一端伸于卡槽（13）内，旋紧螺钉（28）并将压板（29）压触于下侧连接片（11）上；

在转盘（22）的圆周方向上均布有若干限位孔（220），定位销（25）穿过座体（21）并伸于一所述限位孔（220）内。

2.如权利要求1所述的基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，其特征在于：所述压板（29）为包含有横边和竖边的直角形结构，在压板（29）的横边上设有卡口（291），该卡口（291）卡设于螺钉（28）上。

3.如权利要求1所述的基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，其特征在于：所述转轴（23）上设有螺纹连接部，在螺纹连接部上螺纹连接限位螺母（43）。

4.如权利要求1所述的基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，其特征在于：所述座体（21）上设有第一衬套（41）和第二衬套（42），转轴（23）穿设于第一衬套（41）内，定位销（25）穿设于第二衬套（42）内。

5.如权利要求1所述的基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，其特征在于：所述定位销（25）为T形状，定位销（25）的台阶面抵触在座体（21）上。

6.如权利要求1所述的基于铣床对摆动滑座中凸轮面上铣槽的装夹夹具，其特征在于：所述限位孔（220）设有八个。