CN208244438U - 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** - Google Patents
一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN208244438U CN208244438U CN201820568596.9U CN201820568596U CN208244438U CN 208244438 U CN208244438 U CN 208244438U CN 201820568596 U CN201820568596 U CN 201820568596U CN 208244438 U CN208244438 U CN 208244438U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- level
- lye
- sedimentation basin
- gas flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,包括脱硫塔、干净水补充池、冷水补充池、沉淀池脱硫剂添加机、搅拌机及三级沉淀池。脱硫塔主体为烟气流道设计为圆筒状,下部为废水槽设计为倒圆锥状,烟气入口设置在烟气流道的下部侧壁上,烟气出口设置在烟气流道的顶部,在烟气流道内沿烟气流向依次布置脱硫***及除水雾***。其中脱硫***采用碱液直接喷淋文丘里管过滤技术手段结合除水雾***,有效针对高温、高湿度、高粘性的烟气进行处理,达到既脱硫又除尘的目的,效果极好。整个***合理利用碱液回收喷淋,保证回收水循环流畅,达到资源回收利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于工业烟气脱硫除尘技术领域,尤其涉及到一种一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***。
背景技术
由于经济增速发展,化工、炼油、煤化工、建材、火电等行业的发展也十分迅速,采用落后的工艺装备追求工业企业的迅速发展导致环境破坏剧烈、环境污染严重、雾霾污染波及全国大部分地区、水资源浪费特别严重,针对如此恶劣的环境污染和水资源浪费问题国家将环境保护提高到战略地位,倡导节能、环保、节水和废弃物资源化利用,严控生物质、煤炭直接燃烧的现状和浪费水资源及污染环境的行为。当今科技创新、社会进步和人类生活质量的提高,环境保护质量越来越受重视,环境保护排放标准也越来越高、并向国际环境保护排放标准接轨,为此环保设备产业的技术创新水准也就越来越高。大气环境污染(尤其是酸雨)是无国界的,所以给大气环境污染控制技术设备提出了更高的要求。
目前针对于烟气的脱硫除尘的设备较多,但是对于处理微小、细微的旋光微粒,只有布袋除尘器、(移动极板式)静电除尘器效果明显。而此上述两种设备无法针对温度高、腐蚀性强、湿度大、粘性大的烟气进行处理,且无法进行脱硫、脱酸。对于专门的脱硫脱酸设备也五花八门,但效果均无法达到超净排放的要求,要达到超净排放的要求必须采用布袋、静电及脱硫塔等设备干湿组合运行来实现,不仅增加了巨额设备投资和运行费用,也增加了***阻力和管理、运行的难度,同时,效果还不是很好。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,针对高温、高湿度、高粘性、高酸性腐蚀的烟气进行高效的脱硫除尘处理。集高效消烟、脱硫、脱氮、除尘、除雾工艺于一体化设计。
为实现以上目的,采用以下技术方案:一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,包括脱硫塔、干净水补充池、冷水补充池、沉淀池脱硫剂添加机及搅拌机,脱硫塔主体为烟气流道设计为圆筒状,下部为废水槽设计为倒圆锥状,烟气入口设置在烟气流道的下部侧壁上,烟气出口设置在烟气流道的顶部,其特征在于,在烟气流道内沿烟气流向依次布置脱硫***及除水雾***;
脱硫***包括烟气降温喷淋装置、一级碱液顺向喷淋装置、一级烟气均气板、一级碱液逆向喷淋装置、二级碱液顺向喷淋装置、文丘里过滤装置、二级碱液逆向喷淋装置、二级烟气均气板,并且在烟气流道内沿烟气流向依次布置在脱硫塔内,文丘里过滤装置包括文丘里管托盘及文丘里管,文丘里管安装在文丘里管托盘上,二级碱液顺向喷淋装置的喷淋管对准文丘里管的烟气入口,二级碱液逆向喷淋装置的喷淋管直接引入文丘里管的喉部;
除水雾***包括除雾喷淋洗涤装置 、除水雾装置、除雾反向喷淋洗涤装置,并且在烟气流道内沿烟气流向依次布置在脱硫塔内;
所述的沉淀池分为三级沉淀池,搅拌机与第三级沉淀池连接,搅拌机连接脱硫剂添加机,废水槽的出口连接到第一级沉淀池,烟气降温喷淋装置与冷水补充池连接,一级碱液顺向喷淋装置、一级碱液逆向喷淋装置、二级碱液顺向喷淋装置及二级碱液逆向喷淋装置分别连接与第三级沉淀池连接,除雾喷淋洗涤装置和除雾反向喷淋洗涤装置分别与干净水补充池连接。
进一步地,一级烟气均气板和二级烟气均气板为布满均匀气孔的板材,并且一级烟气均气板和二级烟气均气板分别与脱酸塔的内壁形成凹槽,凹槽分别为碱液喷淋污水收集槽和除雾喷淋污水收集槽;文丘里管托盘与脱酸塔的内壁形成的凹槽为均气板喷洗污水收集槽。
进一步地,废水槽上还设有废水槽PH值在线测试接口,在废水槽与烟气入口之间还设有废水溢流口,废水溢流口连接第一级沉淀池。
进一步地,二级烟气均气板对应的脱硫塔内壁上设有均气板喷洗碱液口,均气板喷洗碱液口连接第三级沉淀池。
进一步地,碱液喷淋污水收集槽和均气板喷洗污水收集槽分别在脱酸塔内壁上设有碱液喷淋污水出口和均气板喷洗污水出口,碱液喷淋污水出口和均气板喷洗污水出口分别连接到第一级沉淀池。
本实用新型有益效果:
打破传统的设计理念,集脱酸和除尘一体化设计,尤其针对高温、高湿度、高粘性、高酸性腐蚀的烟气进行处理,达到既脱硫脱酸又除尘的目的,效果极好。
各喷淋及喷洗装置与沉淀池之间管路设计合理通畅,保证回收水循环流畅,达到资源回收利用的目的。
脱硫塔内结构布局合理,内部不易结垢堵塞,打破烟气内雾中水分子之间的范德华力、分子之间的引力等各种力的作用,烟气水雾形成由散式流态化向聚式流态化转变,凝结析出,消除烟气排放中的水雾。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是脱硫塔的结构示意图。
如图所示:1、脱硫塔,2、烟气流道,3、废水槽,4、烟气入口,5、烟气出口,6、干净水补充池,7、冷水补充池,8、脱硫剂添加机,9、搅拌机,10、第一级沉淀池,11、第二级沉淀池,12、第三级沉淀池,13、烟气降温喷淋装置,14、一级碱液顺向喷淋装置,15、一级烟气均气板,16、一级碱液逆向喷淋装置,17、二级碱液顺向喷淋装置,18、文丘里管托盘,19、文丘里管,20、二级碱液逆向喷淋装置,21、二级烟气均气板,22、除雾喷淋洗涤装置,23、除水雾装置,24、除雾反向喷淋洗涤装置,25、碱液喷淋污水收集槽,26、均气板喷洗污水收集槽,27、除雾喷淋污水收集槽,28、均气板喷洗碱液口,29、碱液喷淋污水出口,30、均气板喷洗污水出口,31、废水槽PH值在线测试接口,32、废水溢流口。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本实用新型对进一步说明;一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,包括脱硫塔(1)、干净水补充池(6)、冷水补充池(7)、第一级沉淀池(10)、第二级沉淀池(11)、第三级沉淀池(12)、脱硫剂添加机(8)及搅拌机(9)。
搅拌机(9)与第三级沉淀池(12)连接,搅拌机(9)连接脱硫剂添加机(8),废水槽(3)的出口连接到第一级沉淀池(10)。脱硫塔(1)主体为烟气流道(2)设计为圆筒状,下部为废水槽(3)设计为倒圆锥状,烟气入口(4)设置在烟气流道(2)的下部侧壁上,烟气出口(5)设置在烟气流道(2)的顶部,在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置脱硫***及除水雾***。废水槽(3)上还设有废水槽PH值在线测试接口(31),在废水槽(3)与烟气入口(4)之间还设有废水溢流口(32),废水溢流口(32)连接第一级沉淀池(10)。
脱硫***包括烟气降温喷淋装置(13)、一级碱液顺向喷淋装置(14)、一级烟气均气板(15)、一级碱液逆向喷淋装置(16)、二级碱液顺向喷淋装置(17)、文丘里过滤装置、二级碱液逆向喷淋装置(20)、二级烟气均气板(21),并且在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置在脱硫塔(1)内。文丘里过滤装置包括文丘里管托盘(18)及文丘里管(19),文丘里管(19)安装在文丘里管托盘(18)上,二级碱液顺向喷淋装置(17)的喷淋管对准文丘里管(19)的烟气入口,二级碱液逆向喷淋装置(20)的喷淋管直接引入文丘里管(19)的喉部。
烟气降温喷淋装置(13)与冷水补充池(7)连接,一级碱液顺向喷淋装置(14)、一级碱液逆向喷淋装置(16)、二级碱液顺向喷淋装置(17)及二级碱液逆向喷淋装置(20)分别连接与第三级沉淀池(12)连接。一级烟气均气板(15)和二级烟气均气板(21)为布满均匀气孔的板材,并且一级烟气均气板(15)和二级烟气均气板(21)分别与脱酸塔(1)的内壁形成凹槽,凹槽分别为碱液喷淋污水收集槽(25)和除雾喷淋污水收集槽(27)。文丘里管托盘(18)与脱酸塔(1)的内壁形成的凹槽为均气板喷洗污水收集槽(26)。二级烟气均气板(21)对应的脱硫塔(1)内壁上设有均气板喷洗碱液口(28),均气板喷洗碱液口(28)连接第三级沉淀池(12)。碱液喷淋污水收集槽(25)和均气板喷洗污水收集槽(26)分别在脱酸塔(1)内壁上设有碱液喷淋污水出口(29)和均气板喷洗污水出口(30),碱液喷淋污水出口(29)和均气板喷洗污水出口(30)分别连接到第一级沉淀池(10)。
除水雾***包括除雾喷淋洗涤装置 (22)、除水雾装置(23)、除雾反向喷淋洗涤装置(24),并且在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置在脱硫塔(1)内。除雾喷淋洗涤装置(22)和除雾反向喷淋洗涤装置(24)分别与干净水补充池(6)连接。
Claims (5)
1.一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,包括脱硫塔(1)、干净水补充池(6)、冷水补充池(7)、沉淀池、脱硫剂添加机(8)及搅拌机(9),脱硫塔(1)主体为烟气流道(2)设计为圆筒状,下部为废水槽(3)设计为倒圆锥状,烟气入口(4)设置在烟气流道(2)的下部侧壁上,烟气出口(5)设置在烟气流道(2)的顶部,其特征在于,在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置脱硫***及除水雾***;
脱硫***包括烟气降温喷淋装置(13)、一级碱液顺向喷淋装置(14)、一级烟气均气板(15)、一级碱液逆向喷淋装置(16)、二级碱液顺向喷淋装置(17)、文丘里过滤装置、二级碱液逆向喷淋装置(20)、二级烟气均气板(21),并且在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置在脱硫塔(1)内,文丘里过滤装置包括文丘里管托盘(18)及文丘里管(19),文丘里管(19)安装在文丘里管托盘(18)上,二级碱液顺向喷淋装置(17)的喷淋管对准文丘里管(19)的烟气入口,二级碱液逆向喷淋装置(20)的喷淋管直接引入文丘里管(19)的喉部;
除水雾***包括除雾喷淋洗涤装置 (22)、除水雾装置(23)、除雾反向喷淋洗涤装置(24),并且在烟气流道(2)内沿烟气流向依次布置在脱硫塔(1)内;
所述的沉淀池分为第一级沉淀池(10)、第二级沉淀池(11)和第三级沉淀池(12),搅拌机(9)与第三级沉淀池(12)连接,搅拌机(9)连接脱硫剂添加机(8),废水槽(3)的出口连接到第一级沉淀池(10),烟气降温喷淋装置(13)与冷水补充池(7)连接,一级碱液顺向喷淋装置(14)、一级碱液逆向喷淋装置(16)、二级碱液顺向喷淋装置(17)及二级碱液逆向喷淋装置(20)分别连接与第三级沉淀池(12)连接,除雾喷淋洗涤装置(22)和除雾反向喷淋洗涤装置(24)分别与干净水补充池(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,其特征在于,所述的一级烟气均气板(15)和二级烟气均气板(21)为布满均匀气孔的板材,并且一级烟气均气板(15)和二级烟气均气板(21)分别与脱酸塔(1)的内壁形成凹槽,凹槽分别为碱液喷淋污水收集槽(25)和除雾喷淋污水收集槽(27);文丘里管托盘(18)与脱酸塔(1)的内壁形成的凹槽为均气板喷洗污水收集槽(26)。
3.根据权利要求1所述的一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,其特征在于,所述的废水槽(3)上还设有废水槽PH值在线测试接口(31),在废水槽(3)与烟气入口(4)之间还设有废水溢流口(32),废水溢流口(32)连接第一级沉淀池(10)。
4.根据权利要求1所述的一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,其特征在于,所述的二级烟气均气板(21)对应的脱硫塔(1)内壁上设有均气板喷洗碱液口(28),均气板喷洗碱液口(28)连接第三级沉淀池(12)。
5.根据权利要求2所述的一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放***,其特征在于,所述的碱液喷淋污水收集槽(25)和均气板喷洗污水收集槽(26)分别在脱酸塔(1)内壁上设有碱液喷淋污水出口(29)和均气板喷洗污水出口(30),碱液喷淋污水出口(29)和均气板喷洗污水出口(30)分别连接到第一级沉淀池(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820568596.9U CN208244438U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820568596.9U CN208244438U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208244438U true CN208244438U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64636334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820568596.9U Active CN208244438U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208244438U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108310951A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 大连航化能源装备有限公司 | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** |
CN113477060A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 山东恒科环保设备有限公司 | 废液焚烧废气处理脱硫除尘脱白一体塔 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201820568596.9U patent/CN208244438U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108310951A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 大连航化能源装备有限公司 | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** |
CN113477060A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-08 | 山东恒科环保设备有限公司 | 废液焚烧废气处理脱硫除尘脱白一体塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207822701U (zh) | 一种高效除尘及水分回收装置 | |
CN101549235B (zh) | 一种连体湿式除尘及脱硫装置 | |
CN104874481A (zh) | 一种用于半干法(cfb)废水零排放湿式静电除尘器 | |
CN103961996B (zh) | 一种塔箱烟气净化的方法 | |
CN109224741B (zh) | 一体式除尘脱硫塔 | |
CN101219331A (zh) | 燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化*** | |
CN208244438U (zh) | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** | |
CN108310951A (zh) | 一体化烟气微雾脱硫除尘超净排放*** | |
CN104707459A (zh) | 氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺及设备 | |
CN204182256U (zh) | 一种水洗深度除尘装置 | |
CN205948585U (zh) | 镀锌熔化炉尾气处理*** | |
CN205182497U (zh) | 一种用于竖炉烟气二氧化硫检测及脱除的控制*** | |
CN207755804U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN110711448A (zh) | 一种降坡螺旋式除尘装置 | |
CN104258668B (zh) | 一种水洗深度除尘装置 | |
CN208406587U (zh) | 一种化工用酸雾净化塔 | |
CN203253335U (zh) | 一种玻璃池炉烟气处理*** | |
CN209501311U (zh) | 一种能够循环冲洗除雾器的脱硫塔 | |
CN211963707U (zh) | 一种具有加湿功能的脱硫脱硝废气净化装置 | |
CN208643635U (zh) | 具有酸雾净化功能的通风柜 | |
CN211611974U (zh) | 一种废钢冶炼用过滤装置 | |
CN209188491U (zh) | 一种烟气脱硫吸收塔的结构 | |
CN208320325U (zh) | 一种新型尾气脱硫处理装置 | |
CN208465601U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN205517205U (zh) | 一种新型高效脱硫除尘净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |