CN208244346U - 锅炉烟道除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉烟道除尘装置，涉及烟道除尘技术领域，包括连接在主烟道末端的除尘组件，除尘组件包括第一除尘箱、第二除尘箱、用于连接第一除尘箱底部和第二除尘箱底部的连接箱，第一除尘箱、第二除尘箱、连接箱三者连通且共同蓄有水，水位高于连接箱的最高点；主烟道的末端连接进第一除尘箱的侧壁，第一除尘箱的顶部连通有出气管；第二除尘箱上连接有循环管，循环管两端分别位于第二除尘箱和第一除尘箱内，循环管穿进第一除尘箱内一端安装有喷雾头。通过将第二除尘箱内较为干净的水喷洒在第一除尘箱内与烟气接触，以将烟气中的飞灰带落至第一除尘箱内的水中，从而起到烟气除尘效果，且该方法为物理方法，可防止有害副产物的形成。

Description

锅炉烟道除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟道除尘技术领域，具体涉及锅炉烟道除尘装置。

背景技术

在目前，随着工业的发展，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有雾霾、温室效应等。而锅炉烟气中含有大量的烟尘，这部分烟尘从主烟道中直接排到大气中，会造成严重的空气污染，是导致雾霾的一个很重要的原因。

所以一般的锅炉烟道上均会安装有烟气除尘结构，然而现有的烟气除尘形式中，有一部分是采用化学反应的形式，化学反应过程中常常会伴随有副反应，且产生的副产物可能带来二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供锅炉烟道除尘装置，通过物理方法对烟气进行高效除尘处理，从而降低有害副产物的形成。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：锅炉烟道除尘装置，包括连接在主烟道末端的除尘组件，所述除尘组件包括第一除尘箱、第二除尘箱、用于连接第一除尘箱底部和第二除尘箱底部的连接箱，第一除尘箱、第二除尘箱、连接箱三者连通且共同蓄有水，水位高于连接箱的最高点；主烟道的末端连接进第一除尘箱的侧壁，第一除尘箱的顶部连通有出气管；连接箱的底部连出有出料管且出料管上连接有出料阀，第二除尘箱上连接有补水管和循环管，循环管一端位于第二除尘箱内，且循环管另一端连接进第一除尘箱内并位于主烟道与第一除尘箱连接处的上方，循环管穿进第一除尘箱内一端的周壁上安装有若干个喷雾头，循环管上安装有循环泵。

通过采用上述技术方案，循环管可将第二除尘箱内较为干净的水引导至喷雾头处，并由喷雾头将这部分水雾化在第一除尘箱内，而被雾化的水可粘附在烟气中的飞灰渣滓上，并将这部分飞灰渣滓带落至第一除尘箱内的水中。喷雾头将水雾化只是为了增大水与飞灰渣滓的接触概率。完成除尘之后的烟气通过出气管排出，从而起到烟气除尘效果，且该方法为物理方法，可防止有害副产物的形成。

由于第一除尘箱和第二除尘箱内的水是互通的，且连接箱连接于第一除尘箱和第二除尘箱的底部，则第二除尘箱内的水较第一除尘箱内的水更为干净，渣滓大多沉淀在连接箱的底部。上述处理过程中，通过将第二除尘箱内的水引导至第一除尘箱内进行除尘处理，可降低循环管中的渣滓含量，从而可降低循环管和喷雾头被堵塞的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接箱的底部为集料板，且集料板中部向下呈缩口设置，出料管连接在集料板最下端。

通过采用上述技术方案，从而使连接箱底部的渣滓能更好的汇聚至出料管口处，并通过出料管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述集料板可拆卸密封连接在连接箱上。

通过采用上述技术方案，便于将集料板从连接箱上拆下并进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述主烟道与第一除尘箱之间连接有L形的连接烟道，连接烟道包括与主烟道相连的连接部、与第一除尘箱相连的输入部，连接部和输入部垂直连通。

通过采用上述技术方案，连接部和输入部呈垂直连通的目的是,减缓烟气通过速率,利于充分除尘。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部呈竖直设置且输入部与连接部的下端连接，连接部下端固定有集灰斗，且集灰斗的斗口可拆卸密封连接有收集兜。

通过采用上述技术方案，烟气依次通过主烟道、连接部、输入部，这个过程中，由于烟气中含有大量飞灰，一部分密度较大的飞灰在经过连接部与输入部的拐角处时，会掉落进集灰斗内，从而降低烟气中飞灰的含量。

本实用新型的进一步设置为：所述主烟道和输入部连接在连接部的同一侧。

通过采用上述技术方案，当烟气从连接部远离输入部一侧（即连接部左侧）下落时，飞灰撞击集灰斗的左侧斜板后速度降低，动能减小。由于集灰斗的斜板上端属于低速区，容易产生积灰，部分积灰在自身重力的作用下可沿集灰斗斜面下落，最终落入收集兜内。连接部内处于右侧的飞灰虽然也会撞击在右侧斜板上并减速，但是在离开斜面时又会被高速气流携带，同时紧靠集灰斗的后部有一股上升气流，对飞灰颗粒产生拖拽，使其不易从气流中分离出来。

本技术方案中，飞灰从主烟道进入连接部时，由于发生转向，则在惯性的作用下，连接部左侧的飞灰浓度更高，则根据上文分析，连接部左侧集中的飞灰量越多，抵达至左侧斜板上的飞灰量也就越多，集灰斗的捕灰效率越高，因此，主烟道和输入部连接在连接部的同一侧可提高集灰斗的捕灰效率。

本实用新型的进一步设置为：所述输入部内安装有第二除雾器。

通过采用上述技术方案，第二除雾器可防止第一除尘箱内的水汽过多的弥散到连接烟道内，从而可降低连接烟道的腐蚀。

本实用新型的进一步设置为：所述第一除尘箱内安装有第一除雾器且第一除雾器位于喷雾头上方。

通过采用上述技术方案，由于出气管往往会与烟囱相连，当排进烟囱内的烟气湿度过大时，很容易引起烟囱的腐蚀，而第一除雾器可降低出气管中排出烟气的湿度，从而降低烟气对烟囱的腐蚀。

本实用新型具有以下优点：

1、锅炉烟道除尘装置，通过循环管将第二除尘箱内较为干净的水引导进第一除尘箱内对烟气进行除尘，一方面实现较好的除尘效果，另一方面可降低由于循环管中渣滓太多导致堵塞的概率；

2、在烟气依次通过主烟道、连接部、输入部的这个过程中，由于连接部和输入部呈垂直连通，且主烟道和输入部连接在连接部的同一侧，则可最大程度上降低烟气中的飞灰含量，并由收集兜收集这部分飞灰。

附图说明

图1为本实施例结构示意图。

附图标记：1、主烟道；2、第一除尘箱；21、出气管；22、第一除雾器；23、喷雾头；3、第二除尘箱；31、补水管；4、连接箱；41、集料板；42、出料管；43、出料阀；5、除尘组件；6、连接烟道；61、连接部；62、输入部；621、第二除雾器；7、集灰斗；71、左侧斜板；72、右侧斜板；73、收集兜；8、循环管；81、循环泵；9、水。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

锅炉烟道除尘装置，参考图1，包括连接在主烟道1末端的连接烟道6和连接在连接烟道6末端的除尘组件5。除尘组件5包括第一除尘箱2、第二除尘箱3、用于连接第一除尘箱2底部和第二除尘箱3底部的连接箱4，第一除尘箱2、第二除尘箱3、连接箱4三者连通且共同蓄有水9，水位高于连接箱4的最高点。连接烟道6大致呈L形，连接烟道6包括与主烟道1相连的连接部61、与第一除尘箱2的侧壁相连通的输入部62，连接部61和输入部62垂直连通，且主烟道1和输入部62连接在连接部61的同一侧。

参考图1，第二除尘箱3上连接有循环管8，循环管8一端位于第二除尘箱3内，循环管8另一端连接进第一除尘箱2内并位于输入部62与第一除尘箱2连接处的上方，循环管8穿进第一除尘箱2内一端的周壁上安装有若干个喷雾头23，喷雾头23可将循环管8内的水9在第一除尘箱2内进行雾化。循环管8上安装有循环泵81。第一除尘箱2的顶部连通有出气管21。则从输入部62内进至第一除尘箱2内的烟气经过雾化后的水9的粘附除尘，再通过出气管21排出。

参考图1，第一除尘箱2内安装有第一除雾器22，且第一除雾器22位于喷雾头23上方。由于出气管21往往会与烟囱（图中未示出）相连，当排进烟囱内的烟气湿度过大时，很容易引起烟囱的腐蚀，而第一除雾器22可降低出气管21中排出烟气的湿度，从而降低烟气对烟囱的腐蚀。输入部62内安装有第二除雾器621，第二除雾器621可防止第一除尘箱2内的水汽过多的弥散到连接烟道6内，从而可降低连接烟道6的腐蚀。

参考图1，第二除尘箱3上连接有补水管31，连接箱4的底部为集料板41，集料板41通过螺栓和密封圈（图中未示出）可拆卸密封连接在连接箱4上，且集料板41中部向下呈缩口设置并连接有出料管42，出料管42上连接有出料阀43。

参考图1，连接部61呈竖直设置，且输入部62与连接部61的下端连接，连接部61下端固定有集灰斗7，集灰斗7靠近输入部62一侧的斜板为右侧斜板72，集灰斗7远离输入部62一侧的斜板为左侧斜板71，且集灰斗7的斗口通过螺栓和密封圈（图中未示出）可拆卸密封连接有收集兜73。

具体实施过程：锅炉烟道除尘装置一般连接在烟道***的末端，因为末端的烟气压力更小，流速更慢，更利于充分除尘。

烟气依次通过主烟道1、连接部61、输入部62的这个过程中，由于烟气中含有大量飞灰，一部分密度较大的飞灰在经过连接部61与输入部62的拐角处时，会掉落进集灰斗7内，从而降低烟气中飞灰的含量。而且由于主烟道1和输入部62连接在连接部61的同一侧，则集灰斗7的捕灰效率更高。

输入部62内的的烟气将进至第一除尘箱2内，循环管8可将第二除尘箱3内较为干净的水9引导至喷雾头23处，并由喷雾头23将这部分水9雾化在第一除尘箱2内，而被雾化的水9可粘附在烟气中的飞灰渣滓上，并将这部分飞灰渣滓带落至第一除尘箱2内的水9中。喷雾头23将水9雾化只是为了增大水9与飞灰渣滓的接触概率。完成除尘之后的烟气通过出气管21排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.锅炉烟道除尘装置，包括连接在主烟道（1）末端的除尘组件（5），其特征是：所述除尘组件（5）包括第一除尘箱（2）、第二除尘箱（3）、用于连接第一除尘箱（2）底部和第二除尘箱（3）底部的连接箱（4），第一除尘箱（2）、第二除尘箱（3）、连接箱（4）三者连通且共同蓄有水（9），水位高于连接箱（4）的最高点；主烟道（1）的末端连接进第一除尘箱（2）的侧壁，第一除尘箱（2）的顶部连通有出气管（21）；连接箱（4）的底部连出有出料管（42）且出料管（42）上连接有出料阀（43），第二除尘箱（3）上连接有补水管（31）和循环管（8），循环管（8）一端位于第二除尘箱（3）内，且循环管（8）另一端连接进第一除尘箱（2）内并位于主烟道（1）与第一除尘箱（2）连接处的上方，循环管（8）穿进第一除尘箱（2）内一端的周壁上安装有若干个喷雾头（23），循环管（8）上安装有循环泵（81）。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述连接箱（4）的底部为集料板（41），且集料板（41）中部向下呈缩口设置，出料管（42）连接在集料板（41）最下端。

3.根据权利要求2所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述集料板（41）可拆卸密封连接在连接箱（4）上。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述主烟道（1）与第一除尘箱（2）之间连接有L形的连接烟道（6），连接烟道（6）包括与主烟道（1）相连的连接部（61）、与第一除尘箱（2）相连的输入部（62），连接部（61）和输入部（62）垂直连通。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述连接部（61）呈竖直设置且输入部（62）与连接部（61）的下端连接，连接部（61）下端固定有集灰斗（7），且集灰斗（7）的斗口可拆卸密封连接有收集兜（73）。

6.根据权利要求5所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述主烟道（1）和输入部（62）连接在连接部（61）的同一侧。

7.根据权利要求4所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述输入部（62）内安装有第二除雾器（621）。

8.根据权利要求1所述的锅炉烟道除尘装置，其特征是：所述第一除尘箱（2）内安装有第一除雾器（22）且第一除雾器（22）位于喷雾头（23）上方。