CN208244293U - 一种电改袋除尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气除尘技术领域，尤其涉及一种电改袋除尘***，包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架，壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置，长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***，电控***包括清灰程序控制器；长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接，进口烟道包括水平段，水平管段由钢板折成矩形管，所述矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接，矩形管内设有喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管，喷吹管连接有流量控制阀。本实用新型提高了除尘效率，满足了环境标准；可拆卸的矩形管结构，在堵料时可进行拆卸处理，同时通过在矩形管内设置喷吹装置，确保水平管段不积灰。

Description

一种电改袋除尘***

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，尤其涉及一种电改袋除尘***。

背景技术

电除尘器是依靠气体电离，粉尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板上的粉尘成片状落入收灰斗。

电除尘器受自身工作原理的限制，对微细粉尘(PM10以下)的收集效率低仅为90％左右。因此电除尘器要达到99.9％的除尘效率是非常困难的。

随着环保排放要求的提高，现有的电除尘器已不能满足要求，因此，需要对电除尘器进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电改袋除尘***，包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架，壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置，长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***，电控***包括清灰程序控制器，清灰程序控制器与脉冲清灰***连接，用于通过压差控制及定时控制，控制脉冲清灰***的喷灰次数；

长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接，进口烟道包括水平段，水平管段由钢板折成矩形管，矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接，矩形管内设有喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管，喷吹管连接有流量控制阀。

进一步地，该***还包括与脉冲清灰***连接的压缩空气管道***。

进一步地，长袋低压脉冲除尘装置包括多个所述净化室，每个净化室设有一个入孔门，入孔门为双层密封门。

进一步地，滤袋为氟美斯滤袋。

进一步地，矩形管的一面与其相邻的一面通过螺栓连接。

借由上述方案，该电改袋除尘***，不仅提高了除尘效率，满足了环境标准，而且节省了人力物力，更重要的是大大减少了企业的环保投入成本；通过将进口烟道水平段设计成一边可拆卸的矩形管结构，不仅在堵料时可进行拆卸处理，而且矩形管结构布置、施工及运输方便；同时通过在矩形管内设置喷吹装置，确保水平管段不积灰。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型一种电改袋除尘***的结构示意图；

图2是本实用新型一种电改袋除尘***进口烟道的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参图1及图2所示，本实施例提供了一种电改袋除尘***，包括电除尘器的壳体1，壳体1内安装长袋低压脉冲除尘装置，长袋低压脉冲除尘装置包括净化室21、滤袋22、袋笼23、脉冲清灰***24、出口烟道25及电控***，长袋低压脉冲除尘装置2与进口烟道连接，进口烟道包括水平段，水平管段由钢板折成矩形管7，矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接，矩形管内设有喷吹装置71。

在本实施例中，该电改袋除尘***还包括由电除尘器支架改造的钢支架4、与壳体1连接的灰斗5及压缩空气管道***6。钢支架4由电除尘器支架改造而成，可以有效吸收设备热膨胀，节省土建费用。

该电改袋除尘***采用长袋低压脉冲除装置，利用原有电除尘器的壳体1及灰斗5，拆除电除尘器内部构件，增加袋除尘器顶部构件、电控***等，这样不仅可以提高除尘效率，满足现行严格的环境标准，而且可以节省大量人力物力，更重要的是可以大大减少企业的环保投入成本。

该电改袋除尘***通过将进烟管道设计成一边可拆卸的矩形管结构，不仅在堵料时可进行拆卸处理，而且矩形管结构布置(管道的外形为方形，在室内布置时，可在满足同等风量、风速的情况下通过调节长、宽，避免圆形管道无布置空间的问题)、施工及运输方便；同时通过在矩形管内设置喷吹装置，确保水平管段不积灰。

在本实施例中，长袋低压脉冲除尘装置共设有八个净化室21，每个净化室21设有一个入孔门211，有效减少漏风，设备进水，热膨胀开裂等问题。入孔门211采用双层密封门，加强密封效果。

在本实施例中，滤袋22为氟美斯滤袋，并采用合理的进风方式，使气流分布更合理，使尘饼在滤袋22长度方向分布更均匀，可延长滤袋22的寿命。

在本实施例中，该电改袋除尘***采用在线分室检修，每个室安装检修阀，可以在线检修，不影响***工作；采用先进的具有射流自动对中的功能喷嘴结构，可以有效保护滤袋22。

在本实施例中，该电改袋除尘***采用在线清灰，清灰时对风机影响小，设备运行平稳。该电控***包括清灰程序控制器，清灰控制采用压差控制为主，定时清灰控制为辅，控制设备压差，实现合理的喷吹次数，可以延长滤袋22的寿命，保证工艺***稳定。

在本实施例中，矩形管7的一面与其相邻的一面优选螺栓连接方式(并采取密封措施)，该连接方式方便拆卸，在堵料时可快速对其进行处理。

在本实施例中，喷吹装置71包括喷吹管固定件711及喷吹管712。

在本实施例中，喷吹管712连接有流量控制阀，通过控制***可实现对管道内进行定时清灰，确保水平管段不积灰。

本实施例提供的电改袋除尘***具有如下技术效果：

1)结构简单、设备运行可靠、占地面积少。

2)采用长袋、低压喷吹，滤袋寿命长，空气消耗量低。

3)通过将电除尘器改造成袋式除尘器，不仅提高了除尘效率，满足了环境标准，而且节省了人力物力，更重要的是大大减少了企业的环保投入成本。

4)通过将进烟管道设计成一边可拆卸的矩形管结构，不仅在堵料时可进行拆卸处理，而且矩形管结构布置、施工及运输方便。

5)通过在矩形管内设置喷吹装置，确保水平管段不积灰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电改袋除尘***，其特征在于，包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架，所述壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置，所述长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***，所述电控***包括清灰程序控制器，所述清灰程序控制器与所述脉冲清灰***连接，用于通过压差控制及定时控制，控制所述脉冲清灰***的喷灰次数；

所述长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接，所述进口烟道包括水平段，所述水平管段由钢板折成矩形管，所述矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接，所述矩形管内设有喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管，所述喷吹管连接有流量控制阀，所述矩形管的一面与其相邻的一面通过螺栓连接；

所述长袋低压脉冲除尘装置包括多个所述净化室，每个所述净化室设有一个入孔门，所述入孔门为双层密封门。

2.根据权利要求1所述的一种电改袋除尘***，其特征在于，还包括与所述脉冲清灰***连接的压缩空气管道***。

3.根据权利要求2所述的一种电改袋除尘***，其特征在于，所述滤袋为氟美斯滤袋。