CN208244293U - 一种电改袋除尘*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气除尘技术领域,尤其涉及一种电改袋除尘***,包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架,壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置,长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***,电控***包括清灰程序控制器;长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接,进口烟道包括水平段,水平管段由钢板折成矩形管,所述矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接,矩形管内设有喷吹装置,喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管,喷吹管连接有流量控制阀。本实用新型提高了除尘效率,满足了环境标准;可拆卸的矩形管结构,在堵料时可进行拆卸处理,同时通过在矩形管内设置喷吹装置,确保水平管段不积灰。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气除尘技术领域,尤其涉及一种电改袋除尘***。
背景技术
电除尘器是依靠气体电离,粉尘粒子荷电,带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板,从而被收集在收尘板上,在合理的振打周期、振打力作用下,被收集在收尘板上的粉尘成片状落入收灰斗。
电除尘器受自身工作原理的限制,对微细粉尘(PM10以下)的收集效率低仅为90%左右。因此电除尘器要达到99.9%的除尘效率是非常困难的。
随着环保排放要求的提高,现有的电除尘器已不能满足要求,因此,需要对电除尘器进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电改袋除尘***,包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架,壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置,长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***,电控***包括清灰程序控制器,清灰程序控制器与脉冲清灰***连接,用于通过压差控制及定时控制,控制脉冲清灰***的喷灰次数;
长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接,进口烟道包括水平段,水平管段由钢板折成矩形管,矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接,矩形管内设有喷吹装置,喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管,喷吹管连接有流量控制阀。
进一步地,该***还包括与脉冲清灰***连接的压缩空气管道***。
进一步地,长袋低压脉冲除尘装置包括多个所述净化室,每个净化室设有一个入孔门,入孔门为双层密封门。
进一步地,滤袋为氟美斯滤袋。
进一步地,矩形管的一面与其相邻的一面通过螺栓连接。
借由上述方案,该电改袋除尘***,不仅提高了除尘效率,满足了环境标准,而且节省了人力物力,更重要的是大大减少了企业的环保投入成本;通过将进口烟道水平段设计成一边可拆卸的矩形管结构,不仅在堵料时可进行拆卸处理,而且矩形管结构布置、施工及运输方便;同时通过在矩形管内设置喷吹装置,确保水平管段不积灰。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型一种电改袋除尘***的结构示意图;
图2是本实用新型一种电改袋除尘***进口烟道的结构示意图;
图3为图2中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参图1及图2所示,本实施例提供了一种电改袋除尘***,包括电除尘器的壳体1,壳体1内安装长袋低压脉冲除尘装置,长袋低压脉冲除尘装置包括净化室21、滤袋22、袋笼23、脉冲清灰***24、出口烟道25及电控***,长袋低压脉冲除尘装置2与进口烟道连接,进口烟道包括水平段,水平管段由钢板折成矩形管7,矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接,矩形管内设有喷吹装置71。
在本实施例中,该电改袋除尘***还包括由电除尘器支架改造的钢支架4、与壳体1连接的灰斗5及压缩空气管道***6。钢支架4由电除尘器支架改造而成,可以有效吸收设备热膨胀,节省土建费用。
该电改袋除尘***采用长袋低压脉冲除装置,利用原有电除尘器的壳体1及灰斗5,拆除电除尘器内部构件,增加袋除尘器顶部构件、电控***等,这样不仅可以提高除尘效率,满足现行严格的环境标准,而且可以节省大量人力物力,更重要的是可以大大减少企业的环保投入成本。
该电改袋除尘***通过将进烟管道设计成一边可拆卸的矩形管结构,不仅在堵料时可进行拆卸处理,而且矩形管结构布置(管道的外形为方形,在室内布置时,可在满足同等风量、风速的情况下通过调节长、宽,避免圆形管道无布置空间的问题)、施工及运输方便;同时通过在矩形管内设置喷吹装置,确保水平管段不积灰。
在本实施例中,长袋低压脉冲除尘装置共设有八个净化室21,每个净化室21设有一个入孔门211,有效减少漏风,设备进水,热膨胀开裂等问题。入孔门211采用双层密封门,加强密封效果。
在本实施例中,滤袋22为氟美斯滤袋,并采用合理的进风方式,使气流分布更合理,使尘饼在滤袋22长度方向分布更均匀,可延长滤袋22的寿命。
在本实施例中,该电改袋除尘***采用在线分室检修,每个室安装检修阀,可以在线检修,不影响***工作;采用先进的具有射流自动对中的功能喷嘴结构,可以有效保护滤袋22。
在本实施例中,该电改袋除尘***采用在线清灰,清灰时对风机影响小,设备运行平稳。该电控***包括清灰程序控制器,清灰控制采用压差控制为主,定时清灰控制为辅,控制设备压差,实现合理的喷吹次数,可以延长滤袋22的寿命,保证工艺***稳定。
在本实施例中,矩形管7的一面与其相邻的一面优选螺栓连接方式(并采取密封措施),该连接方式方便拆卸,在堵料时可快速对其进行处理。
在本实施例中,喷吹装置71包括喷吹管固定件711及喷吹管712。
在本实施例中,喷吹管712连接有流量控制阀,通过控制***可实现对管道内进行定时清灰,确保水平管段不积灰。
本实施例提供的电改袋除尘***具有如下技术效果:
1)结构简单、设备运行可靠、占地面积少。
2)采用长袋、低压喷吹,滤袋寿命长,空气消耗量低。
3)通过将电除尘器改造成袋式除尘器,不仅提高了除尘效率,满足了环境标准,而且节省了人力物力,更重要的是大大减少了企业的环保投入成本。
4)通过将进烟管道设计成一边可拆卸的矩形管结构,不仅在堵料时可进行拆卸处理,而且矩形管结构布置、施工及运输方便。
5)通过在矩形管内设置喷吹装置,确保水平管段不积灰。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电改袋除尘***,其特征在于,包括电除尘器的壳体、灰斗及由电除尘器支架改造的钢支架,所述壳体内安装长袋低压脉冲除尘装置,所述长袋低压脉冲除尘装置包括净化室、滤袋、袋笼、脉冲清灰***、出口烟道及电控***,所述电控***包括清灰程序控制器,所述清灰程序控制器与所述脉冲清灰***连接,用于通过压差控制及定时控制,控制所述脉冲清灰***的喷灰次数;
所述长袋低压脉冲除尘装置与进口烟道连接,所述进口烟道包括水平段,所述水平管段由钢板折成矩形管,所述矩形管的一面与其相邻的一面可拆卸连接,所述矩形管内设有喷吹装置,所述喷吹装置包括喷吹管固定件及喷吹管,所述喷吹管连接有流量控制阀,所述矩形管的一面与其相邻的一面通过螺栓连接;
所述长袋低压脉冲除尘装置包括多个所述净化室,每个所述净化室设有一个入孔门,所述入孔门为双层密封门。
2.根据权利要求1所述的一种电改袋除尘***,其特征在于,还包括与所述脉冲清灰***连接的压缩空气管道***。
3.根据权利要求2所述的一种电改袋除尘***,其特征在于,所述滤袋为氟美斯滤袋。
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CN110975441A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种袋式除尘器的控制方法及除尘*** |
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