CN208240301U - Smd cob白光数码管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了SMDCOB白光数码管,包括塑胶壳体和PCB金属板,所述PCB金属板上粘接有LED芯片,塑胶壳体点荧光胶,塑胶壳体的背面设置有固定柱,PCB金属板设置有固定孔,固定柱嵌入固定孔。本实用新型将LED芯片直接粘接在PCB金属板使得白光数码管更加薄,本实用新型采用COB光源技术使得白光数码管成本更低,本实用新型可以有效提高白光数码管的市场竞争力。本实用新型的塑胶壳体和PCB金属板通过固定柱和固定孔固定在一起,使得塑胶壳体和PCB金属板在组装的时候更加便捷,提高组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数码管,特别是一种SMD COB白光数码管。
背景技术
表面贴装器件(Surface Mounted Devices,缩写SMD)是表面黏著技术(SurfaceMount Technology,缩写SMT)元器件中的一种。表面贴装器件可分为片式晶体管和集成电路。COB光源就是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术,此技术剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片工序,因此工序减少近三分之一,成本也节约了三分之一。COB光源可以简单理解为高功率集成面光源,可以根据产品外形结构设计光源的出光面积和外形尺寸。产品特点:电性稳定,电路设计、光学设计、散热设计科学合理;采用热沉工艺技术,保证LED具有业界领先的热流明维持率 (95%)。便于产品的二次光学配套,提高照明质量;高显色、发光均匀、无光斑、健康环保。安装简单,使用方便,降低灯具设计难度,节约灯具加工及后续维护成本。现有白光数码管不仅产品厚度较厚,而且成本高,不利于提高产品的竞争力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供SMD COB白光数码管,不仅使得白光数码管更加薄,而且使得白光数码管成本更低,提高产品的市场竞争力。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:SMD COB白光数码管,包括塑胶壳体和PCB金属板,所述PCB金属板上粘接有LED芯片,塑胶壳体点荧光胶,塑胶壳体的背面设置有固定柱,PCB金属板设置有固定孔,固定柱嵌入固定孔。
进一步,所述塑胶壳体设置有用于容纳荧光胶的凹槽,凹槽内设置有用于控制点胶量的台阶,所述凹槽设置有七个,七个凹槽排列成一个8字,固定柱设置有两个,七个凹槽围绕设置在两个固定柱的周围。本实用新型这样设置不仅便于控制荧光胶的点胶量,而且结构布局合理,节省空间,塑胶壳体和PCB金属板之间的连接也更加牢靠。
进一步,所述凹槽包括上部凹槽和下部凹槽,台阶的上方为上部凹槽,台阶的下方为下部凹槽,下部凹槽的内腔尺寸从下到上逐渐减小,下部凹槽的内壁为弧形壁,下部凹槽点荧光胶。本实用新型的凹槽这样设置使得数码管的显示效果更好。
进一步,所述固定柱包括第一固定柱和第二固定柱,所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔,第一固定柱嵌入第一固定孔,第二固定柱嵌入第二固定孔,第一固定柱大于第二固定柱。本实用新型这样设置可以保证塑胶壳体和PCB金属板固定在一起的时候,塑胶壳体的各个部分和PCB金属板的各个部分能够准确对应。
进一步,PCB金属板设置有用于导通电源的金手指,金手指与金手指之间设置有绝缘层,所述绝缘层与PCB金属板一体成型。本实用新型这样设置便于数码管的安装和使用。
进一步,所述塑胶壳体设置有多个用于减轻重量和节省材料的减重槽。本实用新型这样设置可以有效减轻数码管的重量,不但便于数码管的存储和运输,而且可以降低数码管的成本。
本实用新型的制造过程如下:
A、制作数码管外壳,并在数码管外壳上形成透光部和透光通道;
B、制作线路板,在线路板上印刷LED线路,并在相应的发光位置上形成至少一对电极;
C、在线路板相应的发光位置上点上少量的绝缘胶;
D、将LED蓝光晶片放置在绝缘胶上;
E、对线路板进行烘烤时绝缘胶凝固;
F、通过焊线将LED蓝光晶片的正负极与相应的电极连接;
G、将荧光粉与环氧树脂AB胶、扩散剂按比例进行混合均匀;
H、将荧光胶点入数码管外壳的背面通道内;
I、将点好荧光胶的外壳放入烤箱烘烤干固化;
J、将线路板与固化完全后的荧光胶壳体进行组将压合在一起。
本实用新型采用这种制造工艺不仅可以降低成本,而且数码管会更加薄。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是SMD COB白光数码管,本实用新型将LED芯片直接粘接在PCB金属板使得白光数码管更加薄,本实用新型采用COB光源技术使得白光数码管成本更低,本实用新型可以有效提高白光数码管的市场竞争力。本实用新型的塑胶壳体和PCB金属板通过固定柱和固定孔固定在一起,使得塑胶壳体和PCB 金属板在组装的时候更加便捷,提高组装效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的正视图;
图2是PCB金属板的后视图;
图3是塑胶壳体的正视图;
图4是塑胶壳体的后视图;
图5是塑胶壳体的剖面图。
具体实施方式
图1是本实用新型的正视图,图2是PCB金属板2的后视图,图 3是塑胶壳体1的正视图,图4是塑胶壳体1的后视图,图5是塑胶壳体1的剖面图,如图1至图5所示,本实用新型是SMD COB白光数码管,包括塑胶壳体1和PCB金属板2,所述PCB金属板2上粘接有 LED芯片,塑胶壳体1点荧光胶3,塑胶壳体1的背面设置有固定柱, PCB金属板2设置有固定孔,固定柱嵌入固定孔。本实用新型将LED 芯片直接粘接在PCB金属板2使得白光数码管更加薄,本实用新型采用COB光源技术使得白光数码管成本更低,本实用新型可以有效提高白光数码管的市场竞争力。本实用新型的塑胶壳体1和PCB金属板2 通过固定柱和固定孔固定在一起,使得塑胶壳体1和PCB金属板2在组装的时候更加便捷,提高组装效率。
优选的,本实用新型的塑胶壳体1设置有用于容纳荧光胶3的凹槽4,凹槽4内设置有用于控制点胶量的台阶5,所述凹槽4设置有七个,七个凹槽4排列成一个8字,固定柱设置有两个,七个凹槽4 围绕设置在两个固定柱的周围。本实用新型这样设置不仅便于控制荧光胶3的点胶量,而且结构布局合理,节省空间,塑胶壳体1和PCB 金属板2之间的连接也更加牢靠。所述凹槽4包括上部凹槽4和下部凹槽4,台阶5的上方为上部凹槽4,台阶5的下方为下部凹槽4,下部凹槽4的内腔尺寸从下到上逐渐减小,下部凹槽4的内壁为弧形壁,下部凹槽4点荧光胶3。本实用新型的凹槽4这样设置使得数码管的显示效果更好。
优选的,本实用新型的固定柱包括第一固定柱6和第二固定柱7,所述固定孔包括第一固定孔8和第二固定孔9,第一固定柱6嵌入第一固定孔8,第二固定柱7嵌入第二固定孔9,第一固定柱6大于第二固定柱7。本实用新型这样设置可以保证塑胶壳体1和PCB金属板 2固定在一起的时候,塑胶壳体1的各个部分和PCB金属板2的各个部分能够准确对应。PCB金属板2设置有用于导通电源的金手指10,金手指10与金手指10之间设置有绝缘层11,所述绝缘层11与PCB 金属板2一体成型。本实用新型这样设置便于数码管的安装和使用。所述塑胶壳体1设置有多个用于减轻重量和节省材料的减重槽12。本实用新型这样设置可以有效减轻数码管的重量,不但便于数码管的存储和运输,而且可以降低数码管的成本。
本实用新型的制造过程如下:
A、制作数码管外壳,并在数码管外壳上形成透光部和透光通道;
B、制作线路板,在线路板上印刷LED线路,并在相应的发光位置上形成至少一对电极;
C、在线路板相应的发光位置上点上少量的绝缘胶;
D、将LED蓝光晶片放置在绝缘胶上;
E、对线路板进行烘烤时绝缘胶凝固;
F、通过焊线将LED蓝光晶片的正负极与相应的电极连接;
G、将荧光粉与环氧树脂AB胶、扩散剂按比例进行混合均匀;
H、将荧光胶点入数码管外壳的背面通道内;
I、将点好荧光胶的外壳放入烤箱烘烤干固化;
J、将线路板与固化完全后的荧光胶壳体进行组将压合在一起。
本实用新型采用这种制造工艺不仅可以降低成本,而且数码管会更加薄。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.SMD COB白光数码管,其特征在于:包括塑胶壳体和PCB金属板,所述PCB金属板上粘接有LED芯片,塑胶壳体点荧光胶,塑胶壳体的背面设置有固定柱,PCB金属板设置有固定孔,固定柱嵌入固定孔。
2.根据权利要求1所述的SMD COB白光数码管,其特征在于:所述塑胶壳体设置有用于容纳荧光胶的凹槽,凹槽内设置有用于控制点胶量的台阶,所述凹槽设置有七个,七个凹槽排列成一个8字,固定柱设置有两个,七个凹槽围绕设置在两个固定柱的周围。
3.根据权利要求2所述的SMD COB白光数码管,其特征在于:所述凹槽包括上部凹槽和下部凹槽,台阶的上方为上部凹槽,台阶的下方为下部凹槽,下部凹槽的内腔尺寸从下到上逐渐减小,下部凹槽的内壁为弧形壁,下部凹槽点荧光胶。
4.根据权利要求1所述的SMD COB白光数码管,其特征在于:所述固定柱包括第一固定柱和第二固定柱,所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔,第一固定柱嵌入第一固定孔,第二固定柱嵌入第二固定孔,第一固定柱大于第二固定柱。
5.根据权利要求1所述的SMD COB白光数码管,其特征在于:PCB金属板设置有用于导通电源的金手指,金手指与金手指之间设置有绝缘层,所述绝缘层与PCB金属板一体成型。
6.根据权利要求1所述的SMD COB白光数码管,其特征在于:所述塑胶壳体设置有多个用于减轻重量和节省材料的减重槽。
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CN201820569204.0U CN208240301U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Smd cob白光数码管 |
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CN110012602A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 无锡市方舟科技电子有限公司 | 一种反贴式数码管及其贴装方法 |
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