CN208235116U - 一种布料整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种布料整理装置,属于布料生产设备技术领域,包括基座,其特征在于:所述基座上部左右两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱上部连接有顶板,所述第一支撑柱中间位置设有放卷辊轮,所述第一支撑柱右侧设有第一液压缸,所述第一液压缸内设有第一液压杆,所述第一液压杆上部连接有支撑架,所述支撑架上部设有若干支撑辊。本实用新型提供一种能够针对布料进行平整处理,从而使除静电剂能更均匀地喷涂在布料表面,达到去静电的效果,提高了布料的品质,并使布料摆动地进入收布箱的布料整理装置。
Description
技术领域
本实用新型公开一种布料整理装置,属于布料生产设备技术领域。
背景技术
在纺织品生产过程中,对布料加工处理过程中每个环节都是相互有联系的,由于面料表面经常出现产生的灰尘等杂质,布料在生产加工过程中会产生静电,静电会妨碍生产,或降低产品质量。在纺织行业,静电使纤维缠结、吸附尘土,降低纺织品质量,造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害,静电不仅严重影响了产品质量、增加企业不必要的生产成本,而且会造成生产加工事故,为企业带来不可估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种布料整理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种布料整理装置,包括基座,其特征在于:所述基座上部左右两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱上部连接有顶板,所述第一支撑柱中间位置设有放卷辊轮,所述第一支撑柱右侧设有第一液压缸,所述第一液压缸内设有第一液压杆,所述第一液压杆上部连接有支撑架,所述支撑架上部设有若干支撑辊,所述顶板左侧固定设置有第二液压缸,所述第二液压缸内设有第二液压杆,所述第二液压杆下部连接有辊轮架,所述辊轮架上设有若干压力辊,所述第一液压缸右侧设有集液腔,所述集液腔上部设有集液斗,所述顶板上部中间位置设有搅拌腔,所述搅拌腔左侧上部连接有进液管,所述搅拌腔右侧设有电机,所述搅拌腔内部设有搅拌装置,所述电机的输出端与搅拌装置相连接,所述搅拌腔左侧设有抽液泵,所述抽液泵和搅拌腔之间连接有抽液管,所述抽液泵下部连接有出液腔,所述出液腔下部设有若干喷头,所述基座上部中间位置连接有支撑杆,所述支撑杆上活动设置有两个固定夹,所述固定夹上设有静电辊,所述基座上部右侧连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱上部设有烘干箱,所述烘干箱内部设有若干红外线加热管,所述顶板右侧设有第一引导辊轮,所述顶板右侧铰接有摆动臂,所述摆动臂上设有两个第二引导辊轮,所述第二支撑柱上部设有驱动轮,所述驱动轮上铰接有连接杆,所述连接杆左端与摆动臂铰接,所述第二支撑柱左侧设有收布箱。
作为优选,所述压力辊的数量与支撑辊的数量相同,所述压力辊位于对应支撑辊的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够针对布料进行平整处理,从而使除静电剂能更均匀地喷涂在布料表面,达到去静电的效果,提高了布料的品质,并使布料摆动地进入收布箱,整齐地叠放在收布箱内,无需人工叠放,自动化程度高,结构简单,使用方便,实现了对布料的自动去静电操作,节省了人力及生产成本
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、基座;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、顶板;5、放卷辊轮;6、第一液压缸;7、第一液压杆;8、支撑架;9、支撑辊;10、第二液压缸;11、第二液压杆;12、辊轮架;13、压力辊;14、搅拌腔;15、进液管;16、电机;17、搅拌装置;18、抽液泵;19、抽液管;20、出液腔;21、喷头;22、集液斗;23、集液腔;24、支撑杆;25、固定夹;26、静电辊;27、第三支撑柱;28、烘干箱;29、红外线加热管;30、第一引导辊轮;31、收布箱;32、摆动臂;33、第二引导辊轮;34、驱动轮;35、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种布料整理装置作进一步描述。
如图1所示的布料整理装置,包括基座1,基座1上部左右两侧分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3,第一支撑柱2和第二支撑柱3上部连接有顶板4,第一支撑柱2中间位置设有放卷辊轮5,第一支撑柱2右侧设有第一液压缸6,第一液压缸6内设有第一液压杆7,第一液压杆7上部连接有支撑架8,支撑架8上部设有若干支撑辊9,顶板4左侧固定设置有第二液压缸10,第二液压缸10内设有第二液压杆11,第二液压杆11下部连接有辊轮架12,辊轮架12上设有若干压力辊13,第一液压缸6右侧设有集液腔23,集液腔23上部设有集液斗22,顶板4上部中间位置设有搅拌腔14,搅拌腔14左侧上部连接有进液管15,搅拌腔14右侧设有电机16,搅拌腔14内部设有搅拌装置17,电机16的输出端与搅拌装置17相连接,搅拌腔14左侧设有抽液泵18,抽液泵18和搅拌腔14之间连接有抽液管19,抽液泵18下部连接有出液腔20,出液腔20下部设有若干喷头21,基座1上部中间位置连接有支撑杆24,支撑杆24上活动设置有两个固定夹25,固定夹25上设有静电辊26,基座1上部右侧连接有第三支撑柱27,第三支撑柱27上部设有烘干箱28,烘干箱28内部设有若干红外线加热管29,顶板4右侧设有第一引导辊轮30,顶板4右侧铰接有摆动臂32,摆动臂32上设有两个第二引导辊轮33,第二支撑柱3上部设有驱动轮34,驱动轮34上铰接有连接杆35,连接杆35左端与摆动臂32铰接,第二支撑柱3左侧设有收布箱31。作为优选,压力辊13的数量与支撑辊9的数量相同,压力辊13位于对应支撑辊9的正上方。
该装置在具体实施时,由放卷辊轮5对布料进行放卷,第一液压缸6控制第一液压杆7伸长,第一液压杆7带动支撑架8向上移动,使支撑辊9与布料的下表面相接触,第二液压缸10控制第二液压杆11伸长,第二液压杆11带动辊轮架12向下移动,从而带动压力辊13下降与支撑辊9抵接。利用支撑辊9和压力辊13对布料进行挤压处理,将布料整平。完成平整处理后的布料到达集液斗22上方位置。将除静电剂从进液管15倒入搅拌腔14内,启动电机16带动搅拌装置17转动,对除静电剂进行搅拌,使除静电剂内的成分均匀分布。启动抽液泵18,将搅拌腔14内的除静电剂抽入抽液管19,再输送到出液腔20内,最后将除静电剂从喷头21中呈雾状喷出,喷洒在下方的布料上,除去布料上的静电。多余的除静电剂从布料上流下,落入下方的集液斗22内,最后流入集液腔23内进行收集。面料从两个静电辊26之间通过,利用静电辊26除去布料上的静电。对布料进行二次除静电处理,确保静电的完全除去。布料进入烘干箱28后,利用红外线加热管29发出的热量来对布料进行烘干处理。经过烘干后的布料经第一引导辊轮30引导后,再穿过两个第二引导辊轮33之间,最后落入收布箱31内。驱动轮34转动时,利用连接杆35带动摆动臂32左右摆动,使布料摆动地进入收布箱31,整齐地叠放在收布箱31内,无需人工叠放,自动化程度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种布料整理装置,包括基座,其特征在于:所述基座上部左右两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱上部连接有顶板,所述第一支撑柱中间位置设有放卷辊轮,所述第一支撑柱右侧设有第一液压缸,所述第一液压缸内设有第一液压杆,所述第一液压杆上部连接有支撑架,所述支撑架上部设有若干支撑辊,所述顶板左侧固定设置有第二液压缸,所述第二液压缸内设有第二液压杆,所述第二液压杆下部连接有辊轮架,所述辊轮架上设有若干压力辊,所述第一液压缸右侧设有集液腔,所述集液腔上部设有集液斗,所述顶板上部中间位置设有搅拌腔,所述搅拌腔左侧上部连接有进液管,所述搅拌腔右侧设有电机,所述搅拌腔内部设有搅拌装置,所述电机的输出端与搅拌装置相连接,所述搅拌腔左侧设有抽液泵,所述抽液泵和搅拌腔之间连接有抽液管,所述抽液泵下部连接有出液腔,所述出液腔下部设有若干喷头,所述基座上部中间位置连接有支撑杆,所述支撑杆上活动设置有两个固定夹,所述固定夹上设有静电辊,所述基座上部右侧连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱上部设有烘干箱,所述烘干箱内部设有若干红外线加热管,所述顶板右侧设有第一引导辊轮,所述顶板右侧铰接有摆动臂,所述摆动臂上设有两个第二引导辊轮,所述第二支撑柱上部设有驱动轮,所述驱动轮上铰接有连接杆,所述连接杆左端与摆动臂铰接,所述第二支撑柱左侧设有收布箱。
2.根据权利要求1所述的一种布料整理装置,其特征在于:所述压力辊的数量与支撑辊的数量相同,所述压力辊位于对应支撑辊的正上方。
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