CN208233408U - 伺服双缸液体缓冲加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机、铝座、固定架，所述伺服电机设有伺杆，所述伺杆另一端连接所述铝座，所述铝座设有推杆，所述固定架之间设有液体罐，所述液体罐一端设有液体三通开合装置，所述推杆贯穿所述液体罐与所述液体三通开合装置连接，所述液体三通开合装置设有皮管，所述皮管一端设有节流阀，所述节流阀一端连接缓冲罐，所述缓冲罐顶端设有注水气缸，所述缓冲罐底端设有扇形缓冲嘴。本实用新型的优点：加料装置结构完全自主研发，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性；提高了设备工作的精度，而且伺服电机实用寿命长，使设备的使用寿命大大延长，对于液体加量的控制性就更高。
Description
技术领域
本发明涉及液体缓冲装置技术领域，具体涉及一种伺服双缸液体缓冲加料装置。
背景技术
目前市面上的液体加料装置，是用气缸来加料，存在不精确，而且使用寿命也很短。所以需要一种加料装置结构，解决加料不精确、使用寿命短的缺陷，增加了对加料的可控性。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了伺服双缸液体缓冲加料装置，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性。
伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机、铝座、固定架，所述伺服电机设有伺杆，所述伺杆另一端连接所述铝座，所述铝座设有推杆，所述固定架之间设有液体罐，所述液体罐一端设有液体三通开合装置，所述推杆贯穿所述液体罐与所述液体三通开合装置连接，所述液体三通开合装置设有皮管，所述皮管一端设有节流阀，所述节流阀一端连接缓冲罐，所述缓冲罐顶端设有注水气缸，所述缓冲罐底端设有扇形缓冲嘴。
对本发明进一步的描述，所述固定架底端设有底板，所述底板设有导轨，所述铝座与所述导轨滑动连接。
对本发明进一步的描述，所述伺服电机、所述铝座分别固定于所述底板。
对本发明进一步的描述，所述固定架设有圆孔，所述推杆穿过圆孔与所述液体三通开合装置连接。
对本发明进一步的描述，所述液体罐内部还设有活塞，所述推杆连接于所述活塞。
与现有技术相比，本发明的优点：加料装置结构完全自主研发，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性；提高了设备工作的精度，而且伺服电机实用寿命长，使设备的使用寿命大大延长，对于液体加量的控制性就更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记：1-伺服电机、2-伺杆、3-导轨、4-铝座、5-推杆、6-固定架、7-活塞、8-液体罐、9-液体三通开合装置、10-皮管、11-注水气缸、12-缓冲罐、13-扇形缓冲嘴、14-节流阀、15-底板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1所示：
伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机1、铝座4、固定架6，所述伺服电机1设有伺杆2，所述伺杆2另一端连接所述铝座4，所述铝座4设有推杆5，所述固定架6之间设有液体罐8，所述液体罐8一端设有液体三通开合装置9，所述推杆5贯穿所述液体罐8与所述液体三通开合装置9连接，所述液体三通开合装置9设有皮管10，所述皮管10一端设有节流阀14，所述节流阀14一端连接缓冲罐12，所述缓冲罐12顶端设有注水气缸11，所述缓冲罐12底端设有扇形缓冲嘴13。
本实施例的一种优选技术方案，所述固定架6底端设有底板15，所述底板15设有导轨3，所述铝座4与所述导轨3滑动连接。
本实施例的一种优选技术方案，所述伺服电机1、所述铝座4分别固定于所述底板14。
本实施例的一种优选技术方案，所述固定架6设有圆孔，所述推杆5穿过圆孔与所述液体三通开合装置9连接。
本实施例的一种优选技术方案，所述液体罐8内部还设有活塞7，所述推杆5连接于所述活塞7。
在本实施中， 伺服电机1带动伺杆2，伺杆2转动带动铝座4，铝座4上设有推杆5，推杆上设有活塞7，活塞7设在液体罐8内，液体罐8连接液体三通开合装置9，液体三通开合装置9连接皮管10，皮管10连接节流阀14，节流阀14连接缓冲罐12，缓冲罐12上端设有注水气缸11，其下端设有扇形缓冲嘴13，扇形缓冲嘴13下端连接包装袋。
推杆5是固定在铝座4上的，铝座4是通过导轨3，在固定架6上来回移动，液体三通开合装置9可以控制液体在活塞7回抽的时候可以流进液体罐8，在活塞7推进的时候可以不回流而是注入到下方皮管10内，节流阀14控制要加注的液体量，液体进入到缓冲罐12后注水气缸11使液体加注到包装袋，同时下端的扇形缓冲嘴13可以将液体分散加注到包装袋，这样可以防止由于加注液体力量过大使液体外流。
通过伺服电机1控住活塞7加注液体到皮管10，再经节流阀14控制液体量，已经还设置有缓冲罐12和扇形缓冲嘴13防止液体外漏，所以大大提高了设备工作的精度，而且伺服电机1实用寿命长，包括采用一系列缓冲设置也使设备的使用寿命大大延长，对于液体加量的控制性就更高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机（1）、铝座（4）、固定架（6），其特征在于，所述伺服电机（1）设有伺杆（2），所述伺杆（2）另一端连接所述铝座（4），所述铝座（4）设有推杆（5），所述固定架（6）之间设有液体罐（8），所述液体罐（8）一端设有液体三通开合装置（9），所述推杆（5）贯穿所述液体罐（8）与所述液体三通开合装置（9）连接，所述液体三通开合装置（9）设有皮管（10），所述皮管（10）一端设有节流阀（14），所述节流阀（14）一端连接缓冲罐（12），所述缓冲罐（12）顶端设有注水气缸（11），所述缓冲罐（12）底端设有扇形缓冲嘴（13）。
2.根据权利要求1所述的伺服双缸液体缓冲加料装置，其特征在于，所述固定架（6）底端设有底板（15），所述底板（15）设有导轨（3），所述铝座（4）与所述导轨（3）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的伺服双缸液体缓冲加料装置，其特征在于，所述伺服电机（1）、所述铝座（4）分别固定于所述底板（15）。
4.根据权利要求1所述的伺服双缸液体缓冲加料装置，其特征在于，所述固定架（6）设有圆孔，所述推杆（5）穿过圆孔与所述液体三通开合装置（9）连接。
5.根据权利要求1所述的伺服双缸液体缓冲加料装置，其特征在于，所述液体罐（8）内部还设有活塞（7），所述推杆（5）连接于所述活塞（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201820704133.0U CN208233408U (zh) | 2018-05-12 | 2018-05-12 | 伺服双缸液体缓冲加料装置 |
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| CN108545223A (zh) * | 2018-05-12 | 2018-09-18 | 温州智科包装机械有限公司 | 伺服双缸液体缓冲加料装置 |
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