CN208229807U - 一种用于纺织的染色剂调配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织的染色剂调配设备，包括壳体和减震底座，所述壳体底部左右对称固定连接有水平连接杆，减震底座左右两侧对称开设有纵向滑槽，水平连接杆穿过纵向滑槽连接有固定块，所述减震底座内底部左右对称固定连接有导向杆，导向杆穿过壳体连接有扰流端板，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，第一弹簧上端与壳体固定连接，所述第一弹簧下端与减震底座固定连接；壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板上方左右对称开设有若干液流通孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够有效将纺织用的原料进行混合，使得染色剂之间更均匀，继而使得染色出来的成品颜色更佳。

Description

一种用于纺织的染色剂调配设备

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种用于纺织的染色剂调配设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织布料完成后还需要经过染色步骤，为了提高美观度，但是染色剂如果不能均匀的与水进行混合，染色完成后容易导致染色不均的情况。为此本领域技术人员提出了一种用于纺织的染色剂调配设备，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织的染色剂调配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺织的染色剂调配设备，包括壳体和减震底座，所述壳体底部左右对称固定连接有水平连接杆，减震底座左右两侧对称开设有纵向滑槽，水平连接杆穿过纵向滑槽连接有固定块，所述减震底座内底部左右对称固定连接有导向杆，导向杆穿过壳体连接有扰流端板，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，第一弹簧上端与壳体固定连接，所述第一弹簧下端与减震底座固定连接；壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板上方左右对称开设有若干液流通孔，壳体后侧下方中部固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端穿过壳体连接有转动轮，转动轮外侧固定连接有传动转杆，传动转杆外侧固定连接有限位固定块，壳体内底部与水平隔板下方均开设有水平滑槽，水平滑槽内部滑动连接有水平滑块，上下方所述的水平滑块之间固定连接有平动杆，平动杆中部开设有纵向滑槽，限位固定块为与纵向滑槽内部，所述限位固定块与限位滑槽滑动连接，平动杆左前方垂直固定连接有平动搅流板；所述电机输出端中部固定连接有曲拐，曲拐外侧转动连接有转动套，所述转动套上方固定连接有传动绳，壳体内部后侧滑动连接有推板，推板后侧上下对称固定连接有第二弹簧，第二弹簧后侧与壳体后侧壁固定连接，壳体后侧中部固定连接有导向固定块，传动绳穿过导向固定块、壳体与推板中部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震底座底部固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧与第二弹簧均为不锈钢金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧与第二弹簧均为压簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通开关与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动绳为不锈钢金属材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板为冲孔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前侧中部固定连接有出料管，出料管中部固定连接有出料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平动扰流板上方开设有若干分流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够有效将纺织用的原料进行混合，使得染色剂之间更均匀，继而使得染色出来的成品颜色更佳，值得推广。

附图说明

图1为一种用于纺织的染色剂调配设备的结构示意图；

图2为一种用于纺织的染色剂调配设备的左剖结构示意图；

图3为一种用于纺织的染色剂调配设备中水平隔板的结构示意图；

图4为一种用于纺织的染色剂调配设备中Ⅰ处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于纺织的染色剂调配设备，包括壳体1和减震底座2，所述壳体1底部左右对称固定连接有水平连接杆3，减震底座2左右两侧对称开设有纵向滑槽5，水平连接杆3穿过纵向滑槽5连接有固定块4，所述减震底座2内底部左右对称固定连接有导向杆7，导向杆7穿过壳体1连接有扰流端板8，所述导向杆7外侧套设有第一弹簧9，第一弹簧9上端与壳体1固定连接，所述第一弹簧9下端与减震底座2固定连接；

需要移动装置时推动装置即可，在运动时壳体1上下振动，使得第一弹簧9不断压缩与松开，继而实现减震的目的，同时装置内部含有染色剂的时候扰流端板8在染色剂中上下运动也可以进行搅拌，使得染色剂更为均匀；

壳体1内部下方固定连接有水平隔板10，水平隔板10上方左右对称开设有若干液流通孔11，壳体1后侧下方中部固定连接有电机座12，电机座12上方固定连接有电机13，所述电机13输出端穿过壳体1连接有转动轮14，转动轮14外侧固定连接有传动转杆15，传动转杆15外侧固定连接有限位固定块16，壳体1内底部与水平隔板10下方均开设有水平滑槽17，水平滑槽17内部滑动连接有水平滑块18，上下方所述的水平滑块18之间固定连接有平动杆19，平动杆19中部开设有纵向滑槽20，限位固定块16为与纵向滑槽20内部，所述限位固定块16与限位滑槽20滑动连接，平动杆19左前方垂直固定连接有平动搅流板21；

在调配染色剂时将原料置于壳体1内部，后开启电机13，电机13转动带动转动轮14转动，转动轮14转动即可通过传动转杆15带动限位固定块16转动，限位固定块16带动平动板19左右运动，平动杆19即可带动前端的平动扰流板20左右运动，平动扰流板20左右运动过程中进行搅拌，使得原料不断经过液流通孔11与分流孔27，继而使得混合进一步均匀；

所述电机13输出端中部固定连接有曲拐22，曲拐22外侧转动连接有转动套23，所述转动套23上方固定连接有传动绳24，壳体1内部后侧滑动连接有推板25，推板25后侧上下对称固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26后侧与壳体1后侧壁固定连接，壳体1后侧中部固定连接有导向固定块28，传动绳24穿过导向固定块28、壳体1与推板25中部固定连接；

电机13输出端中部转动曲拐22转动，曲拐22转动带动转动套23转动，转动套23转动即可带动传动绳24下端位置不断变化，传动绳24即可拉动推板25前后运动，第二弹簧26在推板25向左运动时被压缩，当传动绳24放松时提供动力使得推板25向右运动，确保染色剂染色效果达到最佳，装置在染色时直接位于水平隔板10、推板28与壳体1形成的规整空间内，染色更为方便。

所述减震底座2底部固定连接有万向轮6。

所述第一弹簧9与第二弹簧26均为不锈钢金属材质。

所述第一弹簧9劲度系数大于第二弹簧26的劲度系数。

所述第一弹簧9与第二弹簧26均为压簧。

所述电机13为交流电机，电机13通开关与电源电性连接。

所述传动绳24为不锈钢金属材质。

所述推板25为冲孔板。

所述壳体1前侧中部固定连接有出料管29，出料管29中部固定连接有出料阀门30。

所述平动扰流板21上方开设有若干分流孔27。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在需要移动装置时推动装置即可，在运动时壳体1上下振动，使得第一弹簧9不断压缩与松开，继而实现减震的目的，同时装置内部含有染色剂的时候扰流端板8在染色剂中上下运动也可以进行搅拌，使得染色剂更为均匀；在调配染色剂时将原料置于壳体1内部，后开启电机13，电机13转动带动转动轮14转动，转动轮14转动即可通过传动转杆15带动限位固定块16转动，限位固定块16带动平动板19左右运动，平动杆19即可带动前端的平动扰流板20左右运动，平动扰流板20左右运动过程中进行搅拌，使得原料不断经过液流通孔11与分流孔27，继而使得混合进一步均匀；电机13输出端中部转动曲拐22转动，曲拐22转动带动转动套23转动，转动套23转动即可带动传动绳24下端位置不断变化，传动绳24即可拉动推板25前后运动，第二弹簧26在推板25向左运动时被压缩，当传动绳24放松时提供动力使得推板25向右运动，确保染色剂染色效果达到最佳，装置在染色时直接位于水平隔板10、推板28与壳体1形成的规整空间内，染色更为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于纺织的染色剂调配设备，包括壳体(1)和减震底座(2)，其特征在于，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有水平连接杆(3)，减震底座(2)左右两侧对称开设有纵向滑槽(5)，水平连接杆(3)穿过纵向滑槽(5)连接有固定块(4)，所述减震底座(2)内底部左右对称固定连接有导向杆(7)，导向杆(7)穿过壳体(1)连接有扰流端板(8)，所述导向杆(7)外侧套设有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)上端与壳体(1)固定连接，所述第一弹簧(9)下端与减震底座(2)固定连接；壳体(1)内部下方固定连接有水平隔板(10)，水平隔板(10)上方左右对称开设有若干液流通孔(11)，壳体(1)后侧下方中部固定连接有电机座(12)，电机座(12)上方固定连接有电机(13)，所述电机(13)输出端穿过壳体(1)连接有转动轮(14)，转动轮(14)外侧固定连接有传动转杆(15)，传动转杆(15)外侧固定连接有限位固定块(16)，壳体(1)内底部与水平隔板(10)下方均开设有水平滑槽(17)，水平滑槽(17)内部滑动连接有水平滑块(18)，上下方所述的水平滑块(18)之间固定连接有平动杆(19)，平动杆(19)中部开设有纵向滑槽(20)，限位固定块(16)为与纵向滑槽(20)内部，所述限位固定块(16)与限位滑槽(20)滑动连接，平动杆(19)左前方垂直固定连接有平动搅流板(21)；所述电机(13)输出端中部固定连接有曲拐(22)，曲拐(22)外侧转动连接有转动套(23)，所述转动套(23)上方固定连接有传动绳(24)，壳体(1)内部后侧滑动连接有推板(25)，推板(25)后侧上下对称固定连接有第二弹簧(26)，第二弹簧(26)后侧与壳体(1)后侧壁固定连接，壳体(1)后侧中部固定连接有导向固定块(28)，传动绳(24)穿过导向固定块(28)、壳体(1)与推板(25)中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述减震底座(2)底部固定连接有万向轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述第一弹簧(9)与第二弹簧(26)均为不锈钢金属材质，所述第一弹簧(9)劲度系数大于第二弹簧(26)的劲度系数，所述第一弹簧(9)与第二弹簧(26)均为压簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述电机(13)为交流电机，电机(13)通开关与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述传动绳(24)为不锈钢金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述推板(25)为冲孔板。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述壳体(1)前侧中部固定连接有出料管(29)，出料管(29)中部固定连接有出料阀门(30)。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织的染色剂调配设备，其特征在于，所述平动搅流板(21)上方开设有若干分流孔(27)。