CN208225543U - 聚氨酯带屏蔽机器人电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其包括二十五股电线、第一包带层、第二包带层、第三包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层,三股电线相绞合形成第一芯线,第一包带层包覆在第一芯线上,形成第一芯线组,八股电线以第一芯线组为中心相绞合形成第二芯线,第二包带层包覆在第二芯线上,形成第二芯线组,十四股电线以第二芯线组为中心相绞合形成第三芯线,第三包带层包覆在第三芯线上,形成第三芯线组,所述镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层依次包覆在第三芯线组上;合理采用分层结构将多股电线分层绞合,利于快速区分线的类型,给连接使用带来方便。而且屏蔽效果好,有效提升抗辐射及抗干扰能力,减少外界干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体涉及一种聚氨酯带屏蔽机器人电缆。
背景技术
电线电缆行业虽然只是一个配套行业,却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。
现有常用的机器人电缆通常由导电铜芯和绝缘层组成。众所周知,这种结构的电线在通电时本身会产生电磁波辐射,同时其本身也会被其它电子组件的电磁波所干扰,以致在使用过程中常因电磁波干扰而影响机器人的正常工作。即其抗干扰性差,容易受外界影响,影响到信号的传输。而且现有的机器人电缆内的所有导线均为绞合在一起,难以快速区分线的类型,给连接使用带来不便。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种屏蔽效果好,抗干扰性强,且给接线带来方便的聚氨酯带屏蔽机器人电缆。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其包括二十五股电线、第一包带层、第二包带层、第三包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层,三股电线相绞合形成第一芯线,第一包带层包覆在第一芯线上,形成第一芯线组,八股电线以第一芯线组为中心相绞合形成第二芯线,第二包带层包覆在第二芯线上,形成第二芯线组,十四股电线以第二芯线组为中心相绞合形成第三芯线,第三包带层包覆在第三芯线上,形成第三芯线组,所述镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层依次包覆在第三芯线组上。
作为本实用新型的一种改进,所述电线包括由多根导体绞合而成的线芯和包覆在线芯上的TPE绝缘层。
作为本实用新型的一种改进,所述TPE绝缘层的厚度为1.6~1.8mm。
作为本实用新型的一种改进,所述PUR外被层的厚度为12.4~13mm。
作为本实用新型的一种改进,所述包带层的厚度为0.3~0.4mm。
作为本实用新型的一种改进,所述镀锡铜编织层的厚度为0.2~0.3mm。
作为本实用新型的一种改进,所述铝箔层的厚度为0.1~0.2mm。。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙,合理采用分层结构将多股电线分层绞合,利于快速区分线的类型,给连接使用带来方便。而且具有多层包带层,保护效果更好,并同时依次包覆有镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层,通过镀锡铜编织层和铝箔层进行隔离,屏蔽效果好,有效提升抗辐射及抗干扰能力,减少外界干扰,利于广泛推广使用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实施例提供的一种聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其包括二十五股电线1、第一包带层2、第二包带层3、第三包带层4、镀锡铜编织层5、铝箔层6和PUR外被层7,三股电线1相绞合形成第一芯线,第一包带层2包覆在第一芯线上,形成第一芯线组,八股电线1以第一芯线组为中心相绞合形成第二芯线,第二包带层3包覆在第二芯线上,形成第二芯线组,十四股电线1以第二芯线组为中心相绞合形成第三芯线,第三包带层4包覆在第三芯线上,形成第三芯线组,所述镀锡铜编织层5、铝箔层6和PUR外被层7依次包覆在第三芯线组上。设有第一包带层2、第二包带层3和第三包带层4,不仅实现分层结构将多股电线1分层绞合,利于快速区分线的类型,给连接使用带来方便,还能增强整体抗拉扯性能,还能提升外观的圆整性;包覆有镀锡铜编织层5、铝箔层6和PUR外被层7,通过镀锡铜编织层5和铝箔层6进行隔离,屏蔽效果好,有效提升抗辐射及抗干扰能力,减少外界干扰。PUR外被层7具有较好的耐油性、耐化学性和耐磨等性能,韧性好,抗撕拉,大大延长电缆的使用寿命。
具体的,所述电线包括由多根导体绞合而成的线芯和包覆在线芯上的TPE绝缘层。所述TPE绝缘层的厚度为1.6~1.8mm,优选为1.7mm。所述PUR外被层7的厚度为12.4~13mm,优选为12.7mm。所述包带层的厚度为0.3~0.4mm,优选为0.35mm。所述镀锡铜编织层5的厚度为0.2~0.3mm,优选为0.25mm。所述铝箔层6的厚度为0.1~0.2mm,优选为0.15mm。
较佳的,为进一步提升耐磨和抗拉效果,在所述PUR外被层7的外表面设有多条沿其轴向方向延伸的凸条(图中未示)。凸条能增强抗拉性能,而且在使用时,是凸条先与其它物品或基面相接触,避免与PUR外被层7直接接触,提升使用寿命。另外还在该凸条内嵌有接地线。将接地线的一端与镀锡铜编织层5相连接,另一端接地,更能提升屏蔽效果,抗干扰能力强。还可以在所述PUR外被层7的外表面包覆有纤维编织层。PUR外被层7不受或少受各种光,热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电电缆的安全运行。为提升PUR外被层7与纤维编织层的配合效果,在PUR外被层7的外表面布满能卡入所述纤维编织层的网孔的凸点。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的电线电缆,均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于,其包括二十五股电线、第一包带层、第二包带层、第三包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层,三股电线相绞合形成第一芯线,第一包带层包覆在第一芯线上,形成第一芯线组,八股电线以第一芯线组为中心相绞合形成第二芯线,第二包带层包覆在第二芯线上,形成第二芯线组,十四股电线以第二芯线组为中心相绞合形成第三芯线,第三包带层包覆在第三芯线上,形成第三芯线组,所述镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层依次包覆在第三芯线组上。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述电线包括由多根导体绞合而成的线芯和包覆在线芯上的TPE绝缘层。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述TPE绝缘层的厚度为1.6~1.8mm。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述PUR外被层的厚度为12.4~13mm。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述包带层的厚度为0.3~0.4mm。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述镀锡铜编织层的厚度为0.2~0.3mm。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯带屏蔽机器人电缆,其特征在于:所述铝箔层的厚度为0.1~0.2mm。
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CN201820428461.2U CN208225543U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 聚氨酯带屏蔽机器人电缆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110931157A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-27 | 常熟市景弘盛通信科技股份有限公司 | 一种新型线缆 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820428461.2U patent/CN208225543U/zh active Active
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