CN208224332U - 一种带保护装置的pcba测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带保护装置的PCBA测试设备，其包括测试台、测试架、测试工装、电源、测试开关及测试仪，测试架设于测试台一侧，测试工装和测试仪设于测试台上，测试工装用于放置待测PCBA，还包括测试板和驱动组件，驱动组件用于升降测试板使其与待测PCBA接触或者分开，测试仪和测试板之间串联有延时常开开关，延时常开开关的两端并联有保护电路，保护电路包括依次串联的扬声器和测试灯泡，当测试的PCBA短路时，扬声器发出提示音、测试灯泡发亮。本实用新型通过将扬声器和负载灯泡串联后再与延时继电器并联形成了一个保护电路，从而保证当待测产品出现短路时，不会因电流过大而烧坏测试仪器，起到保护作用，还能消除安全隐患。

Description

一种带保护装置的PCBA测试设备

技术领域

本实用新型涉及电路板测试设备技术领域，具体涉及一种带保护装置的PCBA测试设备。

背景技术

目前PCBA的电性能测试单纯利用空气断路器或者玻璃管保险丝等对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，但是由于电子产品日益多样化和复杂化，实际生产中这些保护措施的作用并不如人意，常有产品测试直接过载或是短路炸板，不仅不能很好的保护测试仪器，而且对测试人员存在人身安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种带保护装置的PCBA测试设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带保护装置的PCBA测试设备，包括测试台、测试架、测试工装、电源、测试开关及测试仪，所述测试架设于测试台一侧，所述测试工装和测试仪设于所述测试台上，所述测试工装用于放置待测PCBA，所述电源、测试开关、测试仪及待测PCBA依次相电连接，其特征在于：还包括测试板和驱动组件，所述驱动组件用于升降所述测试板使其与待测PCBA接触或者分开，所述测试仪和测试板之间串联有延时常开开关，所述延时常开开关的两端并联有保护电路，所述保护电路包括依次串联的扬声器和测试灯泡，当测试的PCBA短路时，所述扬声器发出提示音、所述测试灯泡发亮。

进一步地，所述保护电路还包括与测试灯泡串联的波段开关，所述波段开关用于根据不同PCBA的参数选择适合所述测试灯泡的功率档位。

进一步地，所述驱动组件包括安装座、把手、连动件及驱动杆，所述安装座固设于测试架上，其包括在竖直方向上的上安装座和下安装座，所述下安装座的端部设有导向孔，所述把手包括握持部和由握持部一端弯折形成的连接部，所述连接部的下端铰接于上安装座的端部，所述连接部的上端与连动件的一端相铰接，所述连动件的另一端铰接有所述驱动杆，所述驱动杆穿过导向孔后与所述测试板相固接。

进一步地，所述测试台上设有若干导柱，每一所述测试板分别插设于导柱上，使各个所述测试板的升降更加平稳。

进一步地，所述测试架、测试工装、测试板及驱动组件包括成套并排设置的两组。

进一步地，所述驱动组件的把手通过一连杆固接在一起，以实现同步升降所述测试板。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过将扬声器和负载灯泡串联后再与延时继电器并联形成了一个保护电路，从而保证当待测产品出现短路时，不会因电流过大而烧坏测试仪器，起到保护作用，还能消除安全隐患。

2、本实用新型的测试架、测试工装、测试板及驱动组件为成套并排设置的两组，测试人员操作时可以双手同时作业，极大地提高了测试的效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的电路示意图；

图3为驱动组件的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

1.测试台，11.导柱；

2.测试架；

3.测试工装；

4.测试开关；

5.测试仪；

6.测试板；

7.驱动组件，71.安装座，711.上安装座，712.下安装座，72.把手，721.握持部，722.连接部，73.连动件，74.驱动杆，75.连杆；

8.延时常开开关；

91.扬声器，92.波段开关，93.测试灯泡。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参考图1所示，本实用新型公开了一种带保护装置的PCBA测试设备，包括测试台1、测试架2、测试工装3、电源、测试开关4、测试仪5、测试板6及驱动组件7，测试架2设于测试台1一侧，测试工装3和测试仪5设于测试台1上，测试工装3用于放置待测PCBA，电源、测试开关4、测试仪5及待测PCBA依次相电连接。

配合图1和图2所示，测试仪5和测试板6之间串联有延时常开开关8，延时常开开关8的两端并联有保护电路，保护电路包括依次串联的扬声器91、波段开关92及测试灯泡93，当测试的PCBA短路时，扬声器91发出提示音、测试灯泡93发亮，波段开关92用于根据不同PCBA的参数选择适合测试灯泡93的功率档位。

配合图1和图3所示，驱动组件7用于升降测试板6使其与待测PCBA接触或者分开，其包括安装座71、把手72、连动件73及驱动杆74，安装座71固设于测试架2上，其包括在竖直方向上的上安装座711和下安装座712，下安装座712的端部设有导向孔(图中未示出)，把手72包括握持部721和由握持部721一端弯折形成的连接部722，连接部722的下端铰接于上安装座711的端部，连接部722的上端与连动件73的一端相铰接，连动件73的另一端铰接有驱动杆74，驱动杆74穿过导向孔后与测试板6相固接。

本实用新型的工作过程如下：

将待测产品安放在测试工装3上，之后向下摆动把手72，使驱动杆74沿着导向孔向下运动，进而带动测试板6压在待测产品上，接通电源，按下测试开关4后立刻松开，若待测产品短路，则扬声器91发出不良提示音，同时测试灯泡93常亮(由于线路中有扬声器与测试灯泡等负载不会因为待测产品短路而使得检测设备、待测产品及供电线路直接烧坏)，若待测试产品没有短路，则扬声器91不发出提示音，测试灯泡93也不亮。继续按住测试开关4不放，延时常开开关8接通，测试仪5可进行待测产品的其他电性能测试。测试完后，摆动把手72，使驱动杆74带动测试板6上升回位。

实施例二

参考图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：

测试架2、测试工装3、测试板6及驱动组件7包括成套并排设置的两组，同时，驱动组件7的把手71通过一连杆75固接在一起，只需摆动连杆75，可以实现两测试板6的同步升降。测试台1上设有若干导柱11，每一测试板6分别插设于导柱11上，使各个测试板6的升降更加平稳。测试人员操作时可以双手同时作业，极大地提高了测试的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带保护装置的PCBA测试设备，包括测试台、测试架、测试工装、电源、测试开关及测试仪，所述测试架设于测试台一侧，所述测试工装和测试仪设于所述测试台上，所述测试工装用于放置待测PCBA，所述电源、测试开关、测试仪及待测PCBA依次相电连接，其特征在于：还包括测试板和驱动组件，所述驱动组件用于升降所述测试板使其与待测PCBA接触或者分开，所述测试仪和测试板之间串联有延时常开开关，所述延时常开开关的两端并联有保护电路，所述保护电路包括依次串联的扬声器和测试灯泡，当测试的PCBA短路时，所述扬声器发出提示音、所述测试灯泡发亮。

2.如权利要求1所述的一种带保护装置的PCBA测试设备，其特征在于：所述保护电路还包括与测试灯泡串联的波段开关，所述波段开关用于根据不同PCBA的参数选择适合所述测试灯泡的功率档位。

3.如权利要求2所述的一种带保护装置的PCBA测试设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装座、把手、连动件及驱动杆，所述安装座固设于测试架上，其包括在竖直方向上的上安装座和下安装座，所述下安装座的端部设有导向孔，所述把手包括握持部和由握持部一端弯折形成的连接部，所述连接部的下端铰接于上安装座的端部，所述连接部的上端与连动件的一端相铰接，所述连动件的另一端铰接有所述驱动杆，所述驱动杆穿过导向孔后与所述测试板相固接。

4.如权利要求3所述的一种带保护装置的PCBA测试设备，其特征在于：所述测试台上设有若干导柱，每一所述测试板分别插设于导柱上，使各个所述测试板的升降更加平稳。

5.如权利要求4所述的一种带保护装置的PCBA测试设备，其特征在于：所述测试架、测试工装、测试板及驱动组件包括成套并排设置的两组。

6.如权利要求5所述的一种带保护装置的PCBA测试设备，其特征在于：所述驱动组件的把手通过一连杆固接在一起，以实现同步升降所述测试板。