CN208223871U - 用于激光粒度仪的在线取料回料*** - Google Patents
用于激光粒度仪的在线取料回料*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于激光粒度仪的在线取料回料***，包括一端置于样品管道的取样装置，其特征在于：还包括一端置于样品管道的回料装置，回料装置的回料管壁上设有进料口；取样装置取料管壁上设有下料口，下料口连接下料管；取样装置的下料管端部连接回料装置的进料口；下料管的一侧连接进样管道；能够在生产管道各种压力下取出激光粒度分析仪所需要的测试样品，回料装置能够将多余的样品全部送回生产管道，通过反吹能够把附着在管道内壁的物料清理干净，能有效地避免堵塞，能够保证为激光粒度分析仪长时间稳定地输送合格样品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于激光粒度仪的在线取料回料***。
背景技术
激光粒度分析仪应用于在线测试的关键技术就是从生产管道中取出有代表性的测试样品，目前市场上激光粒度仪采用的取样方式都是采用单个螺旋取样器进行取样，采用被动回料的方式，并且没有反吹装置，这种方式只能应用于负压情况下，正压和常压下就容易发生物料滞留堵塞取样管路，不能满足在线测试的需要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种集取样装置、反吹装置和回料装置一体的用于激光粒度仪的在线取料回料***。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于激光粒度仪的在线取料回料***，包括一端置于样品管道的取样装置，其特征在于：还包括一端置于样品管道的回料装置，回料装置的回料管壁上设有进料口；取样装置取料管壁上设有下料口，下料口连接下料管；取样装置的下料管端部连接回料装置的进料口；下料管的一侧连接进样管道。
进一步的，为了便于清理管道，多余样品能回到样品管道，所述进样管道连接反吹装置。
进一步的，为了便于控制方向，所述进样管道设有三通阀，反吹装置与三通阀连接。
进一步的，通常情况下，也便于设置，便于样品的流动，所述回料装置位于取样装置正下方。
进一步的，为了便于在不同压力条件下回料，能够主动回料，所述回料装置为螺旋回料器。
进一步的，可理解的，所述下料管垂直连通取样装置和回料装置。
进一步的，为了便于设置，且能通气，所述反吹装置为气动球阀。
进一步的，为了便于在不同压力条件下取料，所述取样装置为螺旋取样器。
进一步的，通常情况下，为了更好地清理管道，所述进样管道一端与下料管的中上部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够在生产管道各种压力下取出激光粒度分析仪所需要的测试样品，回料装置能够将多余的样品全部送回生产管道，通过反吹能够把附着在管道内壁的物料清理干净，能有效地避免堵塞，能够保证为激光粒度分析仪长时间稳定地输送合格样品。
附图说明
图1为本实用新型在线取料回料***的结构示意图；
图2-1为本实用新型在线取料回料***的反吹装置结构示意图；
图2-2为本实用新型在线取料回料***的反吹装置结构示意图；
图中，1.取样装置；2.三通阀；3.回料装置；4.反吹装置；5.气动球阀；6.样品管道；7.进样管道；8.下料管；9.进料口；10.下料口。
具体实施方式
图1所示，用于激光粒度仪的在线取料回料***，包括取样装置1和回料装置3，取样装置1一端可置于样品管道6内取样，回料装置3一端可置于样品管道6内用于回料，取样装置1的取料管壁上设有下料口10，下料口10连接下料管8，下料管8的一侧连通进样管道7，进样管道7一端连接测试装置；回料装置3的回料管壁上设有开口，为进料口9；取样装置1的下料管8端部连接回料装置3的进料口9，可以理解的，回料装置位于取样装置的下方；回料装置3上的进料口9位置位于样品管道6的外侧。
进一步的，为了便于清理管道，在线取料回料***还设置反吹装置4，反吹装置4与进样管道7连通，进而与下料管8连通；一般情况下，进样管道7上设有三通阀2，反吹装置4与三通阀2连接，反吹装置4吹向下料管8方向，图1所示，三通阀2设在进样管道7的两端部之间。下料管8的中上部通过进样管道7连通测试装置，样品通过进样管道7进入测试装置检测。
通常情况下，所述回料装置3位于取样装置1正下方，下料管8为直管，垂直连通取样装置和回料装置；则可以理解的，取样装置的下料口与回料装置的进料口上下相对应。
反吹装置4内采用气动球阀5，反吹装置4一端连通高压空气；当反吹装置4不工作时，如图2-1所示，气动球阀5是左右封闭的状态，不能通气；当反吹装置工作时，如图2-2所示状态，气动球阀5改变方向，左右可以通气，可通高压空气对管道进行清理，主要是清理进样管道7，防止堵塞，余料进入下料管8，进入回料装置；也可对下料管8进行清理。
通常情况下，所述取样装置1为能够工作在正压、常压、负压下的常用的螺旋取样器，回料装置3为具有主动回料方式的螺旋回料器，螺旋回料器与螺旋取样器的旋转方向相反。
具体的工作原理如下：
取样装置1螺旋取样器由样品管道6取出样品，测试装置将样品吸入进样管道7中进入测试装置进行测试，如图1箭头所示，此时反吹装置4的气动球阀5如图2-1所示；一部分多余的样品经下料管8进入回料装置管道，此时可使用反吹装置4，通高压空气对进样管道及下料管进行吹扫，多余的附着在管壁上的样品落入回料装置管道，由回料装置螺旋回料器将多余的样品送回样品管道6，此时反吹装置的气动球阀如图2-2所示。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于激光粒度仪的在线取料回料***，包括一端置于样品管道的取样装置（1），其特征在于：还包括一端置于样品管道的回料装置（3），回料装置（3）的回料管壁上设有进料口（9）；取样装置（1）的取料管壁上设有下料口（10），下料口（10）连接下料管（8）；取样装置的下料管端部连接回料装置的进料口（9）；下料管（8）的一侧连接进样管道（7）；所述进样管道（7）连接反吹装置（4），所述反吹装置为气动球阀（5）。
2.根据权利要求1所述的在线取料回料***，其特征在于：所述进样管道（7）设有三通阀（2），反吹装置（4）与三通阀（2）连接。
3.根据权利要求1或2所述的在线取料回料***，其特征在于：所述回料装置（3）位于取样装置（1）正下方。
4.根据权利要求1或2所述的在线取料回料***，其特征在于：所述回料装置（3）为螺旋回料器。
5.根据权利要求3所述的在线取料回料***，其特征在于：所述下料管（8）垂直连通取样装置（1）和回料装置（3）。
6.根据权利要求1所述的在线取料回料***，其特征在于：所述取样装置为螺旋取样器。
7.根据权利要求1所述的在线取料回料***，其特征在于：所述进样管道（7）一端与下料管（8）的中上部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820293947.XU CN208223871U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 用于激光粒度仪的在线取料回料*** |
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| CN201820293947.XU CN208223871U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 用于激光粒度仪的在线取料回料*** |
Publications (1)
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| CN208223871U true CN208223871U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64530799
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208223871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114408482A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-29 | 长春合成兴业能源技术有限公司 | 一种双体绞龙取样装置 |
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2018
- 2018-03-02 CN CN201820293947.XU patent/CN208223871U/zh active Active
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