CN208220804U - 顶管掘进机的切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了顶管掘进机的切削刀具，包括刀盘，所述刀盘正表面的中端固定连接有第三切削刀片安装板，且第三切削刀片安装板正表面的中端固定连接有第三切削刀片，所述刀盘的外表面交错连接有套筒，且套筒的内腔固定连接有支撑杆。本实用新型在第三切削刀片安装板正表面的中端固定连接了第三切削刀片，在第一切削刀片安装板正表面的中端固定连接了第一切削刀片，在第二切削刀片安装辊的外表面固定连接了第二切削刀片，可满足人们同时使用三种不同刀片对物体进行切削的需求，有效提高了本掘进机的切削效率，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管掘进机技术领域，具体为顶管掘进机的切削刀具。
背景技术
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，价格一般在两百万元至八百万元之间不等，特殊的更高，工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，按作业对象可分为普通机子与隧道掘进机，其中，隧道掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备，按掘进机在工作面上的切削过程，分为全断面掘进机和部分断面掘进机，按作业方式可分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，掘进机在使用过程中离不开切削刀具的使用，但现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身的利益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供顶管掘进机的切削刀具，具备切削效率高的优点，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：顶管掘进机的切削刀具，包括刀盘，所述刀盘正表面的中端固定连接有第三切削刀片安装板，且第三切削刀片安装板正表面的中端固定连接有第三切削刀片，所述刀盘的外表面交错连接有套筒，且套筒的内腔固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端固定连接有第一切削刀片安装板，且第一切削刀片安装板正表面的中端固定连接有第一切削刀片，所述刀盘的内表面交错开设有预留槽，且预留槽的内表面通过转轴活动连接有第二切削刀片安装辊，所述第二切削刀片安装辊的外表面固定连接有第二切削刀片。
优选的，所述第三切削刀片为十字型结构。
优选的，所述第三切削刀片、第二切削刀片和第一切削刀片与刀盘之间的垂直距离为依次变短。
优选的，所述预留槽的数量为三个，且每两个预留槽之间的夹角均为一百二十度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在第三切削刀片安装板正表面的中端固定连接了第三切削刀片，在第一切削刀片安装板正表面的中端固定连接了第一切削刀片，在第二切削刀片安装辊的外表面固定连接了第二切削刀片，可满足人们同时使用三种不同刀片对物体进行切削的需求，有效提高了本掘进机的切削效率，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1刀盘、2第一切削刀片安装板、3第二切削刀片、4第三切削刀片安装板、5第一切削刀片、6套筒、7第二切削刀片安装辊、8转轴、9第三切削刀片、10支撑杆、11预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，顶管掘进机的切削刀具，包括刀盘1，刀盘1正表面的中端固定连接有第三切削刀片安装板4，且第三切削刀片安装板4正表面的中端固定连接有第三切削刀片9，第三切削刀片9为十字型结构，刀盘1的外表面交错连接有套筒6，且套筒6的内腔固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离套筒6的一端固定连接有第一切削刀片安装板2，且第一切削刀片安装板2正表面的中端固定连接有第一切削刀片5，刀盘1的内表面交错开设有预留槽11，预留槽11的数量为三个，且每两个预留槽11之间的夹角均为一百二十度，且预留槽11的内表面通过转轴8活动连接有第二切削刀片安装辊7，第二切削刀片安装辊7的外表面固定连接有第二切削刀片3，可满足人们同时使用三种不同刀片对物体进行切削的需求，有效提高了本掘进机的切削效率，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题，第三切削刀片9、第二切削刀片3和第一切削刀片5与刀盘1之间的垂直距离为依次变短。
使用时，在第三切削刀片安装板4正表面的中端固定连接了第三切削刀片9，在第一切削刀片安装板2正表面的中端固定连接了第一切削刀片5，在第二切削刀片安装辊7的外表面固定连接了第二切削刀片3，可满足人们同时使用三种不同刀片对物体进行切削的需求，有效提高了本掘进机的切削效率，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题。
综上所述：该顶管掘进机的切削刀具，通过第三切削刀片9、第一切削刀片5和第二切削刀片3的作用，可满足人们同时使用三种不同刀片对物体进行切削的需求，有效提高了本掘进机的切削效率，解决了现有的切削刀具由于只设置了单一结构的刀片，导致掘进机的掘进速度慢，施工效率低下，不符合企业自身利益的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.顶管掘进机的切削刀具，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)正表面的中端固定连接有第三切削刀片安装板(4)，且第三切削刀片安装板(4)正表面的中端固定连接有第三切削刀片(9)，所述刀盘(1)的外表面交错连接有套筒(6)，且套筒(6)的内腔固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离套筒(6)的一端固定连接有第一切削刀片安装板(2)，且第一切削刀片安装板(2)正表面的中端固定连接有第一切削刀片(5)，所述刀盘(1)的内表面交错开设有预留槽(11)，且预留槽(11)的内表面通过转轴(8)活动连接有第二切削刀片安装辊(7)，所述第二切削刀片安装辊(7)的外表面固定连接有第二切削刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的顶管掘进机的切削刀具，其特征在于：所述第三切削刀片(9)为十字型结构。
3.根据权利要求1所述的顶管掘进机的切削刀具，其特征在于：所述第三切削刀片(9)、第二切削刀片(3)和第一切削刀片(5)与刀盘(1)之间的垂直距离为依次变短。
4.根据权利要求1所述的顶管掘进机的切削刀具，其特征在于：所述预留槽(11)的数量为三个，且每两个预留槽(11)之间的夹角均为一百二十度。
Priority Applications (1)
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| CN201820530276.4U CN208220804U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 顶管掘进机的切削刀具 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820530276.4U patent/CN208220804U/zh not_active Expired - Fee Related
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