CN208220723U - 一种水气交替注入井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田地面工程技术领域，具体涉及一种水气交替注入井口装置，包括注水井口，水气交替注入井口装置包括驱替液管线、注气管线和注水管线，注水井口分别连接驱替液管线、注气管线和注水管线，解决了现有技术中水气交替时由于温度差造成的冻堵或冷伤害问题，具有适应性强，可提前预制、体积小，结构简单，特别适用于油田不同介质注入的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于油田地面工程技术领域，具体涉及一种水气交替注入井口装置。
背景技术
CO2驱油技术不仅可提高原油采收率，更重要可实现节能减排，实现低碳发展和环境保护。长庆油田致密砂岩油藏资源丰富，水驱开发难以有效动用储量，水气交替方法主要机理是向油层中交替注入水、气段塞，通过降低水、气的相对渗透率来 降低水、气的流度，扩大水或者气体在油藏中的波及效率。水气交替注入井口装置是CO2驱地面注入***的重要设备之一，其成功研发与否直接影响着CO2驱油效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中水气交替时由于温度差造成的冻堵或冷伤害问题。
为此，本实用新型提供了一种水气交替注入井口装置，包括注水井口，水气交替注入井口装置包括驱替液管线、注气管线和注水管线，注水井口分别连接驱替液管线、注气管线和注水管线。
所述驱替液管线包括第一闸阀和第二闸阀，第一闸阀和第二闸阀通过管线依次串联连接注水井口。
所述注气管线包括第三闸阀和第一截止阀，第三闸阀和第一截止阀通过管线依次串联连接注水井口。
所述注水管线包括第四闸阀和第二截止阀，第四闸阀和第二截止阀通过管线依次串联连接注水井口。
所述注气管线还包括第一止回阀，第一止回阀连接在第三闸阀和第一截止阀之间的管线上，注水管线还包括第二止回阀，第二止回阀连接在第四闸阀和第二截止阀之间的管线上。
所述注水管线还包括安全阀，安全阀连接在第四闸阀和第二止回阀之间的管线上。
所述第二闸阀、第一截止阀和第二截止阀的出口管线汇合后通过法兰连接注水井口。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种水气交替注入井口装置，通过注水管线、注气管线分别进行控制，交替实现水气的注入，并利用驱替液管线中的驱替液进行隔离缓冲，有效的解决水气交替时由于温度差造成的冻堵或冷伤害问题，该装置适应性强，可提前预制、体积小，结构简单，特别适用于油田不同介质注入的需要。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是水气交替注入井口装置的工艺流程示意图；
图2是水气交替注入井口装置安装示意图。
附图标记说明：1、第一闸阀；2、第二闸阀；3、第三闸阀；4、第一止回阀；5、第四闸阀；6、第二止回阀；7、第一截止阀；8、第二截止阀；9、安全阀；10、驱替液管线；11、注气管线；12、注水管线；13、注水井口；14、水气交替注入井口装置。
具体实施方式
实施例1
一种水气交替注入井口装置，包括注水井口13，水气交替注入井口装置包括驱替液管线10、注气管线11和注水管线12，注水井口13分别连接驱替液管线10、注气管线11和注水管线12。来入介质分为水气两种，注水时关闭注气管线11和驱替液管线10的阀门，注水结束后关闭注水阀门，打开驱替液管线10阀门进行注入，驱替完成后关闭驱替液管线10阀门，打开注气管线12阀门进行注入，同样结束后进行驱替液隔离缓冲，从而解决了水气交替注入的问题。
实施例2：
如图1和图2所示，一种水气交替注入井口装置，包括注水井口13，水气交替注入井口装置包括驱替液管线、注气管线和注水管线，注水井口13分别连接驱替液管线10、注气管线11和注水管线12。水气交替注入井口装置14，通过注水管线12、注气管线11分别进行控制，交替实现水气的注入，并利用驱替液管线10中的驱替液进行隔离缓冲，有效的解决水气交替时由于温度差造成的冻堵或冷伤害问题，该装置适应性强，可提前预制、体积小，结构简单，特别适用于油田不同介质注入的需要。
实施例3：
在实施例1的基础上，所述驱替液管线10包括第一闸阀1和第二闸阀2，第一闸阀1和第二闸阀2通过管线依次串联连接注水井口13。通过控制第一闸阀1和第二闸阀2调整注入的驱替液，不同介质注入结束后，利用装置上的驱替液管线进行介质隔离，防止因注入介质的温度差造成管线冻堵和冷伤害，可实现注入不同介质的交替，确保注入平稳运行。所述驱替液可选冷冻液。
所述注气管线11包括第三闸阀3和第一截止阀7，第三闸阀3和第一截止阀7通过管线依次串联连接注水井口13。通过控制第三闸阀3和第一截止阀7调整注入的CO2气体量，结构简单。
所述注水管线12包括第四闸阀5和第二截止阀8，第四闸阀5和第二截止阀8通过管线依次串联连接注水井口13。通过控制第四闸阀5和第二截止阀8调整注水量，结构简单。
所述注气管线11还包括第一止回阀4，第一止回阀4连接在第三闸阀3和第一截止阀7之间的管线上，注水管线12还包括第二止回阀6，第二止回阀6连接在第四闸阀5和第二截止阀8之间的管线上。通过第一止回阀4确保气体的流向，同时阻止其他管线的介质流入注气管线11，通过第二止回阀6确保水的流向，同时阻止其他管线的介质流入注水管线12。
所述注水管线12还包括安全阀9，安全阀9连接在第四闸阀5和第二止回阀6之间的管线上。若第二止回阀6出现密封问题且注气压力高于注水压力时，CO2将通过安全阀9泄压排出，可有效保护装置安全和CO2对管线的腐蚀。
所述第二闸阀2、第一截止阀7和第二截止阀8的出口管线汇合后通过法兰连接注水井口13。结构简单，安装拆卸方便。
本实用新型的工作原理：
使用时先根据注入压力，设定安全阀压力值，注气时，关闭第一闸阀1、第二闸阀2、第四闸阀5、第一截止阀7、第二截止阀8，注气管线11将注入介质高压输送至注入井口13；若第二止回阀6出现密封问题且注气压力高于注水压力时，CO2气体将通过安全阀9泄压排出，注气结束后，关闭第三闸阀3，打开第一闸阀1、第二闸阀2，驱替液管线10将驱替液输送至注水井口13，在注水井口13由驱替液进行管线气体驱替，缓冲温度差造成设备的冷伤害，驱替结束后，关闭第一闸阀1、第二闸阀2、第三闸阀3，打开第四闸阀5，进行注水，注水管线12将注入介质高压输送至注入井口13。注水结束后关闭第四闸阀5，打开第一闸阀1、第二闸阀2进行由驱替液进行水驱替。该装置安装于注入管线末端，即注水井口13，根据注入介质需要，控制阀门的关闭，达到水气的交替进行。
本实用新型的有益效果：
1、可提前预制、工厂组装，体积小，结构简单，现场安装方便，占地面积小。
2、不仅仅适应于水气交替进行，同时也适应多种注入介质。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水气交替注入井口装置，包括注水井口（13），其特征在于：水气交替注入井口装置包括驱替液管线（10）、注气管线（11）和注水管线（12），注水井口（13）分别连接驱替液管线（10）、注气管线（11）和注水管线（12）。
2.如权利要求1所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述驱替液管线（10）包括第一闸阀（1）和第二闸阀（2），第一闸阀（1）和第二闸阀（2）通过管线依次串联连接注水井口（13）。
3.如权利要求2所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述注气管线（11）包括第三闸阀（3）和第一截止阀（7），第三闸阀（3）和第一截止阀（7）通过管线依次串联连接注水井口（13）。
4.如权利要求3所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述注水管线（12）包括第四闸阀（5）和第二截止阀（8），第四闸阀（5）和第二截止阀（8）通过管线依次串联连接注水井口（13）。
5.如权利要求4所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述注气管线（11）还包括第一止回阀（4），第一止回阀（4）连接在第三闸阀（3）和第一截止阀（7）之间的管线上，注水管线（12）还包括第二止回阀（6），第二止回阀（6）连接在第四闸阀（5）和第二截止阀（8）之间的管线上。
6.如权利要求5所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述注水管线（12）还包括安全阀（9），安全阀（9）连接在第四闸阀（5）和第二止回阀（6）之间的管线上。
7.如权利要求6所述的水气交替注入井口装置，其特征在于：所述第二闸阀（2）、第一截止阀（7）和第二截止阀（8）的出口管线汇合后通过法兰连接注水井口（13）。
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| CN (1) | CN208220723U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110029972A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-19 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种泡沫辅助减氧空气驱配注阀组及工艺方法 |
| CN114909113A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-16 | 中国石油大学(华东) | 一种用于页岩油开采的移动式水气交替注气装置 |
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2018
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