CN208217968U - 一种塑料薄膜输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料薄膜输送装置，包括固定架、螺纹孔、连接螺纹杆、限位杆、连接座、收卷辊、切刀、支架以及滚筒，螺纹孔开设在固定架下端面，螺纹孔内部装配有连接螺纹杆，连接螺纹杆下端装配在连接座内部，连接座固定在切刀上端面，切刀装配在限位杆内侧，限位杆固定在固定架下端面左部以及右部棱线处，收卷辊安装在固定架右侧的支座前端面下部位置，该设计实现了塑料薄膜的定量裁剪，支架固定在支座右端面下部棱线处，滚筒装配在支架内部，该设计便于裁剪后塑料薄膜的输出，本实用新型结构简单，实现了自动定量裁剪，便于塑料薄膜的输出，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种塑料薄膜输送装置，属于塑料加工设备领域。
背景技术
现有技术中，塑料薄膜输送装置在薄膜输送过程中难以实现薄膜的定量裁剪，裁剪机构结构复杂，裁剪操作不便；现有技术中，塑料薄膜输送装置没有设置搬运机构，通过人工进行搬运，劳动强度大，且在搬运过程中容易损伤塑料薄膜，所以需要一种塑料薄膜输送装置以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料薄膜输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，实现了自动定量裁剪，便于塑料薄膜的输出，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料薄膜输送装置，包括支座、输送辊、导辊一、裁剪组件以及输出组件，所述输送辊安装在支座前端面上部位置，所述导辊一装配在输送辊右侧的支座前端，所述裁剪组件安装在导辊一右侧的支座上，所述输出组件固定在支座右端面下部棱线处，所述裁剪组件包括导辊二、固定架、螺纹孔、连接螺纹杆、限位杆、连接座、收卷辊、套筒以及切刀，所述导辊二安装在导辊一右侧的支座前端面上部位置，所述固定架固定在导辊二右侧的支座前端面，所述螺纹孔开设在固定架下端面，所述螺纹孔内部装配有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆下端装配在连接座内部，所述连接座固定在切刀上端面，所述切刀装配在限位杆内侧，所述限位杆固定在固定架下端面左部以及右部棱线处，所述收卷辊安装在固定架右侧的支座前端面下部位置，所述套筒装配在收卷辊环形侧面，所述输出组件包括支架、滚筒、输送带、卡板一以及卡板二，所述支架固定在支座右端面下部棱线处，所述滚筒装配在支架内部，所述输送带通过滚筒装配在支架内部，所述卡板一与卡板二相间固定在输送带外表面。
进一步地，所述输送辊通过转轴一安装在支座上，所述转轴一后端穿过支座后侧面，并连接有电机一，且电机一通过电线与电源相连接。
进一步地，所述收卷辊通过转轴二与支座相连接，所述转轴二后端穿过支座后端面，并连接有电机二，且电机二通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述套筒通过花键与收卷辊相连接。
进一步地，所述卡板一以及卡板二上端均呈弧形结构。
进一步地，所述导辊二环形侧面上端设置在切刀下端上侧位置。
进一步地，所述滚筒通过转轴三安装在支架内部，所述转轴三后端穿过支架后侧面，并连接有电机三，且电机三通过电线与外接电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料薄膜输送装置，因本实用新型添加了导辊二、固定架、螺纹孔、连接螺纹杆、限位杆、连接座、收卷辊、套筒以及切刀，该设计实现了塑料薄膜的定量裁剪，裁剪操作简单，解决了现有技术中塑料薄膜输送装置在薄膜输送过程中难以实现薄膜的定量裁剪，裁剪机构结构复杂，裁剪操作不便的问题。
因本实用新型添加了支架、滚筒、输送带、卡板一以及卡板二，该设计便于裁剪后塑料薄膜的输出，节省劳动力，不易损伤塑料薄膜，解决了现有技术中塑料薄膜输送装置没有设置搬运机构，通过人工进行搬运，劳动强度大，且在搬运过程中容易损伤塑料薄膜的问题。
因添加了电机一、电机二以及电机三，该设计便于本装置的运行，因添加了花键，该设计便于套筒与收卷辊的连接，本实用新型结构简单，实现了自动定量裁剪，便于塑料薄膜的输出，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料薄膜输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料薄膜输送装置中裁剪组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料薄膜输送装置中裁剪组件的A处放大示意图；
图4为本实用新型一种塑料薄膜输送装置中输出组件的结构示意图；
图中：1-支座、2-输送辊、3-导辊一、4-裁剪组件、5-输出组件、41-导辊二、42-固定架、43-螺纹孔、44-连接螺纹杆、45-限位杆、46-连接座、47-收卷辊、48-套筒、49-切刀、51-支架、52-滚筒、53-输送带、54-卡板一、55-卡板二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜输送装置，包括支座1、输送辊2、导辊一3、裁剪组件4以及输出组件5，输送辊2安装在支座1前端面上部位置，导辊一3装配在输送辊2右侧的支座1前端，裁剪组件4安装在导辊一3右侧的支座1上，输出组件5固定在支座1右端面下部棱线处。
裁剪组件4包括导辊二41、固定架42、螺纹孔43、连接螺纹杆44、限位杆45、连接座46、收卷辊47、套筒48以及切刀49，导辊二41安装在导辊一3右侧的支座1前端面上部位置，固定架42固定在导辊二41右侧的支座1前端面，螺纹孔43开设在固定架42下端面，螺纹孔43内部装配有连接螺纹杆44，连接螺纹杆44下端装配在连接座46内部，连接座46固定在切刀49上端面，切刀49装配在限位杆45内侧，限位杆45固定在固定架42下端面左部以及右部棱线处，收卷辊47安装在固定架42右侧的支座1前端面下部位置，套筒48装配在收卷辊47环形侧面，该设计解决了现有技术中塑料薄膜输送装置在薄膜输送过程中难以实现薄膜的定量裁剪，裁剪机构结构复杂，裁剪操作不便的问题。
输出组件5包括支架51、滚筒52、输送带53、卡板一54以及卡板二55，支架51固定在支座1右端面下部棱线处，滚筒52装配在支架51内部，输送带53通过滚筒52装配在支架51内部，卡板一54与卡板二55相间固定在输送带53外表面，该设计解决了现有技术中塑料薄膜输送装置没有设置搬运机构，通过人工进行搬运，劳动强度大，且在搬运过程中容易损伤塑料薄膜的问题。
输送辊2通过转轴一安装在支座1上，转轴一后端穿过支座1后侧面，并连接有电机一，且电机一通过电线与电源相连接，收卷辊47通过转轴二与支座1相连接，转轴二后端穿过支座1后端面，并连接有电机二，且电机二通过电线与外接电源相连接，套筒48通过花键与收卷辊47相连接，卡板一54以及卡板二55上端均呈弧形结构，导辊二41环形侧面上端设置在切刀49下端上侧位置，滚筒通过转轴三安装在支架内部，转轴三后端穿过支架后侧面，并连接有电机三，且电机三通过电线与外接电源相连接。
具体实施方式：在本装置的使用过程中，工作人员使电机一与外接电源之间的电路接通，电机一运行通过转轴一带动输送辊2转动，从而对塑料薄膜进行输送，使塑料薄膜沿着导辊一3以及导辊二41移动，同时，使电机二与外接电源之间的电路接通，电机二工作通过转轴二带动收卷辊47转动，收卷辊47转动带动套筒48转动，从而将塑料薄膜缠绕在套筒48环形侧面，随着套筒48环形侧面的塑料薄膜的增加，导辊二41与收卷辊47之间的塑料薄膜向上移动，当塑料薄膜与切刀49接触时，塑料薄膜被切断，更换切刀49时，工作人员转动连接螺纹杆44，使连接螺纹杆44在螺纹孔43内部移动，同时，连接螺纹杆44下端在连接座46内部转动，当连接螺纹杆44与螺纹孔43分离时，工作人员将切刀49取下，并更换新的切刀49即可，限位杆45的存在提高了切刀49安装的稳定性，该设计便于塑料薄膜的定量裁剪，且切刀49安装方便。
塑料薄膜剪断后，工作人员将套筒48从收卷辊47上取下，并将塑料薄膜卷放置在卡板一54与卡板二55之间，然后工作人员使电机三运行，电机三工作通过转轴三带动输送带53移动，输送带53移动带动塑料膜卷移动，实现塑料膜卷的输出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜输送装置，包括支座、输送辊、导辊一、裁剪组件以及输出组件，其特征在于：所述输送辊安装在支座前端面上部位置，所述导辊一装配在输送辊右侧的支座前端，所述裁剪组件安装在导辊一右侧的支座上，所述输出组件固定在支座右端面下部棱线处；
所述裁剪组件包括导辊二、固定架、螺纹孔、连接螺纹杆、限位杆、连接座、收卷辊、套筒以及切刀，所述导辊二安装在导辊一右侧的支座前端面上部位置，所述固定架固定在导辊二右侧的支座前端面，所述螺纹孔开设在固定架下端面，所述螺纹孔内部装配有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆下端装配在连接座内部，所述连接座固定在切刀上端面，所述切刀装配在限位杆内侧，所述限位杆固定在固定架下端面左部以及右部棱线处，所述收卷辊安装在固定架右侧的支座前端面下部位置，所述套筒装配在收卷辊环形侧面；
所述输出组件包括支架、滚筒、输送带、卡板一以及卡板二，所述支架固定在支座右端面下部棱线处，所述滚筒装配在支架内部，所述输送带通过滚筒装配在支架内部，所述卡板一与卡板二相间固定在输送带外表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述输送辊通过转轴一安装在支座上，所述转轴一后端穿过支座后侧面，并连接有电机一，且电机一通过电线与电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述收卷辊通过转轴二与支座相连接，所述转轴二后端穿过支座后端面，并连接有电机二，且电机二通过电线与外接电源相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述套筒通过花键与收卷辊相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述卡板一以及卡板二上端均呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述导辊二环形侧面上端设置在切刀下端上侧位置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜输送装置，其特征在于：所述滚筒通过转轴三安装在支架内部，所述转轴三后端穿过支架后侧面，并连接有电机三，且电机三通过电线与外接电源相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112660871A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 江苏永盛氟塑新材料有限公司 | 一种膜材切割和收卷装置 |
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2018
- 2018-03-09 CN CN201820322662.4U patent/CN208217968U/zh active Active
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