CN208216246U - 一种平网印花机色浆添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平网印花机色浆添加装置，涉及印花机械加工技术领域，包括机体以及设置于机体上的升降组件和添料组件，升降组件包括转动安装在机体上的升降凸轮；在升降凸轮的一侧设置有用于添加色浆的添料组件，添料组件包括用于添加色浆的色浆管；在机体上设置有用于驱动升降凸轮的驱动电机。通过升降组件，在色框移动时，提升添料组件的高度，以防止添料组件与色框碰撞；在色框停止移动时，降低添料组件的高度，已进行色浆添加。实现了自动往色框内添加色浆，从而减少了工作人员的工作量并且操作简单。

Description

一种平网印花机色浆添加装置

技术领域

本实用新型涉及印花机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种平网印花机色浆添加装置。

背景技术

平网印花机是纺织印染行业的重要生产设备。现有的平网印花方式是通过使用平网印花机先按照图案的颜色不同，分色制作若干个筛网，用框架固定，筛网上非印花图案部分的网孔被割闭，经绷网和制版后的筛网称为色框。

所要印染的布放置在工作台上，对应花型的色框移动到布料上方后，色框下压贴紧织物，刮印器刮动色框内的色浆，使色浆透过镂空的图案印染到织物上，即第一个颜色的图案印染完毕。

第一个颜色的图案印染完毕后，第一个色框抬起并向前移动，第二个色框移动至第一个色框之前所在的位置，开始第二个颜色图案的印染，直到多个颜色（一般8到10个颜色）依次套准印完，一条彩色织物才算完成。

由于添加色浆时需要使添加色浆的高度较低以防止色浆飞溅，而框架高度高于筛网，在色框移动时，色浆管会与框架碰撞，从而色浆会流出筛网，甚至色浆管损坏，所以现有的添加色浆的方式是通过人工进行加浆，操作不便，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平网印花机色浆添加装置，通过升降组件，在色框移动时，提升添料组件的高度，以防止添料组件与色框碰撞；在色框停止移动时，降低添料组件的高度，已进行色浆添加。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平网印花机色浆添加装置，包括机体以及设置于所述机体上的升降组件和添料组件，所述升降组件包括转动安装在所述机体上的升降凸轮；在所述升降凸轮的一侧设置有用于添加色浆的添料组件，所述添料组件包括用于添加色浆的色浆管；在所述机体上设置有用于驱动所述升降凸轮的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在平网印花机相邻的色框之间设置有凸起的部分，通过驱动电机带动升降凸轮转动，从而带动升降组件升降，使得与升降组件固定连接的添料组件升降，从而在添料组件上接通能将色浆泵入添料组件内的泵后，实现了自动往色框内添加色浆，从而减少了工作人员的工作量并且操作简单。

所述升降组件还包括抵紧柱和立柱，所述立柱与所述机体固定连接，所述立柱的一侧设置有分支柱，所述抵紧柱穿过所述分支柱，所述抵紧柱与所述升降凸轮抵紧，所述抵紧柱与所述添料组件相连接。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动后，带动升降凸轮旋转，当升降凸轮半径最大的边缘与抵紧柱抵紧时，刚好使得抵紧柱处于相对于机体最远的位置，而随着升降凸轮旋转至升降凸轮半径最小的边缘与抵紧柱抵紧时，使得抵紧柱处于相对于机体最近的位置，随着抵紧柱的升降，从而带动添料组件升降，而立柱和分支柱用于防止抵紧柱左右摇摆。

进一步的，所述添料组件包括与所述抵紧柱固定连接的支撑臂、设置于所述色浆管侧壁上的抵触套，设置于所述支撑臂远离抵紧柱一端的U形夹以及设置于所述抵触套底端连通所述色浆管的添料管，所述添料管穿过U形夹，所述抵触套底面与所述U形夹上顶端相抵触。

通过采用上述技术方案，U形夹与抵触套之间相抵触，使得色浆管而被架起，然后支撑臂随着抵紧柱的升降而升降，从而带动抵触套升降，从而带动添料管升降，从而避免在平网印花机的色框在更换的时候色框边缘与抵触套的添料管碰撞到。

进一步的，在所述机体上设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有主轴，所述驱动电机的输出轴与所述主轴固定连接，所述升降凸轮与所述主轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动主轴转动，主轴转动带动升降凸轮转动，从而带动抵紧柱升降，从而带动支撑臂升降，从而带动色浆储存罐升降，从而带动添料口升降；通过支撑板与主轴的设置，由电机之间带动升降凸轮，结构简单并且还能达到预期的作用。

进一步的，所述支撑板有两块，且分别位于所述主轴的两端，在所述支撑板之间的所述主轴上固定连接有旋转齿轮，在所述驱动电机的输出轴上固定设置有能与旋转齿轮啮合的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，随着驱动电机的输出轴旋转从而带动驱动齿轮转动，带动相啮合的旋转齿轮转动，带动主轴转动，带动凸轮转动，从而实现抵紧柱的升降，从而使得添料组件的升降；通过设置两块支撑板、旋转齿轮以及驱动齿轮，可以通过驱动电机间接的带动升降凸轮旋转，使得整体在运作的时候更加平稳，并且可以保护驱动电机，使电机的寿命更长。

进一步的，在所述机体上设置有用于控制所述添料管在所述升降组件下降时开启并且在所述升降组件上升时关闭的开关组件。

通过采用上述技术方案，通过在机体上设置开关组件，继而可以使得在不需要让色浆从添料口流出的时候而停止流出，从而节约了色浆，减少了色浆的浪费。

进一步的，所述开关组件包括固定设置在机体上的固定板，在所述固定板上穿设有控制管，所述色浆管穿过并且连通所述控制管，所述控制管内滑移连接有连杆，所述连杆位于所述控制管内的一端设置有用于堵住所述色浆管的活塞，所述连杆另一端向外伸出所述控制管并设置有所述抵紧板，固定设置在主轴上的开关凸轮；所述抵紧板背对所述连杆的表面与所述开关凸轮的边缘相抵触，且当所述抵紧柱底端与所述主轴距离最大时，所述抵紧板与所述开关凸轮半径最大处的边缘相抵触从而使所述活塞堵住所述色浆管，在所述抵紧板与所述控制管的端部之间设置有用于将抵紧板抵触在开关凸轮的边缘上的开关弹簧。

通过采用上述技术方案，抵紧板与开关凸轮抵紧，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动，带动旋转齿轮转动，带动主轴转动，带动开关凸轮转动。当开关凸轮半径最小的边缘与抵紧板抵紧时，开关弹簧处于未发生形变状态，此时连杆的部分随抵紧板处于控制管之外，活塞随着连杆运动至完全在色浆管与控制管连接处之外，此时色浆随着色浆泵将色浆压至色浆管内，随着色浆管一直运动至抵触套内，然后通过添料管添加至色框内。

相反的，当开关凸轮半径最大的边缘与抵紧板抵紧时，开关弹簧处于完全压缩状态，此时连杆全部随抵紧板处于控制管之内，活塞随着连杆运动至完全堵住色浆管与控制管的连接处，致使色浆在随色浆泵压至活塞处被完全堵死，继而使得色浆在添料管处不会被排出，此时即为开关组件的关闭状态。

由于抵紧板背对连杆的表面与开关凸轮的边缘相抵触，且当抵紧柱底端与主轴距离最大时，抵紧板与开关凸轮半径最大处的边缘相抵触，所以在开关凸轮半径最小的边缘与抵紧板抵紧时，此时开关处于打开状态，而同时升降凸轮半径最小的边缘与抵紧柱抵紧，此时升降组件处于下降至最低的状态，同时添料组件也处于下降至最低状态。相反的，在开关凸轮半径最大的边缘与抵紧板抵紧时，此时开关处于关闭状态，而同时升降凸轮半径最大的边缘与抵紧柱抵紧，此时升降组件处于上升至最高的状态，同时添料组件也处于上升至最高状态。在实际操作中，通过同轴对开关凸轮和升降凸轮的控制，实现了在添料管升起时开关组件处于关闭状态，在添料管下降时，开关组件处于打开状态，避免了色框在随传送带运动时色浆随添料口流至色框的边缘，避免了色浆的浪费。

进一步的，在所述分支杆与所述支撑臂之间的抵紧柱上设置有升降弹簧。

通过采用上述技术方案，通过对升降弹簧的设置，在抵紧柱上升时，同时也是升降凸轮半径最小的边缘与抵紧柱的底端抵紧变化为升降凸轮半径最大的边缘与抵紧柱的底端抵紧的过程，在这个过程中抵紧柱受到升降凸轮的作用力而使得此时的升降弹簧处于被压缩状态，而下降时抵紧柱不止受到自身的重力，而且还受到升降弹簧的弹力，从而使得抵紧柱在下降的时候速度更快，更快下降至合适位置从而开始为色框添加色浆。

进一步的，在所述支撑臂上设置有液压伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在遇到面积较大的色框时，通过伸开液压伸缩杆，使得添料管与机体的距离增大，从而顺利的添加色浆，相应的，遇到面积较小的色框时，通过缩短液压伸缩杆，使得添料管与机体的距离减小，从而顺利的添加色浆。通过这种设置，增强了该实用新型的通用性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、在平网印花机相邻的色框之间设置有凸起的部分，通过驱动电机带动升降凸轮转动，从而带动升降组件升降，使得与升降组件固定连接的添料组件升降，从而在与添料组件上接通能将色浆泵入添料组件内的泵后，实现了自动往色框内添加色浆的作用，从而减少了工作人员的工作量并且操作简单；

2、通过同轴对开关凸轮和升降凸轮的控制，实现了在添料管升起时开关组件处于关闭状态，在添料管下降时，开关组件处于打开状态，避免了色框在随传送带运动时色浆随添料口流至色框的边缘，避免了色浆的浪费；

3、在遇到面积较大的色框时，通过伸开液压伸缩杆，使得添料管与机体的距离增大，从而顺利的添加色浆，相应的，遇到面积较小的色框时，通过缩短液压伸缩杆，使得添料管与机体的距离减小，从而顺利的添加色浆。通过这种设置，增强了该实用新型的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的平网印花机色浆添加装置去掉保护壳后的立体结构示意图；

图2为平网印花机色浆添加装置在开关组件关闭时的剖面图；

图3为平网印花机色浆添加装置在开关组件打开时的剖面图；；

图4为本实用新型的平网印花机色浆添加装置的立体结构示意图。

附图标记：1、机体；2、升降组件；21、立柱；22、分支柱；23、抵紧柱；24、升降弹簧；25、升降凸轮；3、添料组件；31、支撑臂；32、抵触套；33、U形夹；34、液压伸缩杆；35、色浆管；36、添料管；4、开关组件；41、固定板；42、控制管；43、活塞；44、连杆；45、开关凸轮；46、抵紧板；47、开关弹簧；5、驱动电机；6、支撑板；7、主轴；8、凸台；9、保护壳；10、驱动齿轮；11、旋转齿轮；12、连接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

一种平网印花机色浆添加装置，如图1所示，包括机体1、升降组件2、添料组件3、开关组件4和驱动电机5。

如图1所示，升降组件2包括立柱21、分支柱22、抵紧柱23、升降弹簧24、升降凸轮25。

如图1所示，在机体1上的两端各焊接有一个支撑板6，支撑板6之间远离机体1的一端通过轴承连接有一根主轴7，升降凸轮25的轴心与主轴7焊接。

如图1和图2所示，立柱21一端与机体1焊接，另一端与分支柱22的一端焊接；分支柱22上开设有通孔，抵紧柱23穿过通孔从而与分支柱滑移连接，抵紧柱23位于通孔下方的部分与支撑臂31焊接；升降弹簧24套接在抵紧柱23位于分支柱22与支撑臂31之间的部分上，抵紧柱23远离分支柱22的端部与升降凸轮25抵紧。

如图1和图2所示，添料组件3包括支撑臂31、抵触套32、U形夹33、液压伸缩杆34、色浆管35以及添料管36，抵触套32设置于色浆管35的侧壁上，液压伸缩杆34焊接于支撑臂31远离抵紧柱23的一端，U形夹33焊接于液压伸缩杆34背对支撑臂31的一端以支撑抵触套32。色浆管35的远离抵触套32的端部一直延伸并与控制管42连通；添料管36连接于在抵触套32靠近机体1的一端。

如图1和图2所示，在机体1上设置有凸台8，在凸台8上固定有驱动电机5，在驱动电机5的输出轴上固定设置有驱动齿轮10，在主轴7上焊接有能和驱动齿轮10啮合的旋转齿轮11。

如图2和图3所示，在驱动电机5启动后，输出轴旋转的同时能带动驱动齿轮10转动，从而带动旋转齿轮11转动，使得主轴7跟随旋转齿轮11而转动，从而带动升降凸轮25转动。当升降凸轮25半径较小的一侧与抵紧柱23相抵紧时，此时升降弹簧24处于正常状态，同时抵紧柱23也下降至最低状态，并同时抵紧柱23带动支撑臂31下降至最低状态。

如图2和图3所示，相反的，当升降凸轮25半径较大的一端与抵紧柱23相抵紧时，此时抵紧柱23上升至最高状态，同时也使支撑臂31上升到最高状态；在抵紧柱23上升的过程中带动支撑臂31上升，同时抵紧柱23受到升降凸轮25运动的作用力，使得抵紧柱23克服升降弹簧24的弹力和自身的重力上升。从而使得在升降凸轮25半径较小的一侧与抵紧柱23抵紧时抵紧柱23下降的过程中不仅受到支撑臂31和自身的重力，而且还受到升降弹簧24的弹力，从而更快的使添料组件3下降。

如图2所示，开关组件4包括：固定板41、控制管42、活塞43、连杆44、开关凸轮45、抵紧板46以及开关弹簧47。

如图1和图2所示，固定板41底端与机体1焊接，固定板41上开设有通孔；控制管42焊接于通孔内，控制管42位于固定板41背对立柱21的一侧的一端密封且另一端开口设置，活塞43滑移设置于控制管42上开口的一端内，连杆44焊接于活塞43靠近控制管42开口的一侧；连杆44穿设在控制管42中且一端伸出控制管42外。开关凸轮45焊接在主轴7上，开关凸轮45半径较大的一端与升降凸轮25半径较大的一端之间的夹角为90°，抵紧板46焊接于连杆44远离活塞43的一端，抵紧板46与开关凸轮45相抵紧。当抵紧柱23底端与主轴7距离最大时，抵紧板46与开关凸轮45半径最大处的边缘相抵触。在抵紧板46与控制管42之间的连杆44上套接有开关弹簧47。

如图2和图3所示，色浆管35穿过控制管42密封的一侧，并且与控制管42相通，控制管42和色浆管35之间的连接处为连接口12，色浆管35与控制管42之间为密封连接。在控制管42内密封滑移连接的活塞43可以完全堵住连接口12。

如图2和图3所示，在抵紧板46不受力的状态下开关弹簧47处于图3的状态，而图2为开关弹簧47受到压缩时的状态。随着主轴7的旋转，带动开关凸轮45旋转，当开关凸轮45半径较小的一侧与抵紧板46抵紧时，此时连杆44随着抵紧板46运动，使得活塞43随着连杆44运动至连接口12之外，此时色浆管35与控制管42相通，即色浆管35内的色浆能从控制管42的一侧流至另一侧，此时也即为开关组件4的打开状态。

如图2和图3所示，随着主轴7的旋转，带动开关凸轮45旋转，当开关凸轮45半径较大的一侧与抵紧板46抵紧时，由于开关凸轮45的运动，使得抵紧板46受到开关凸轮45的作用力，抵紧板46克服开关弹簧47的弹力朝靠近控制管42的方向做运动，此时连杆44随着抵紧板46运动而运动，使得活塞43随着连杆44运动至连接口12处，从而完全堵住连接口12，此时色浆管35被控制管42内的活塞43完全堵住，即色浆管35内的色浆不能从控制管42的一侧流至另一侧，此时也即为开关组件4的关闭状态。

如图4所示，在机体1边缘的四周，可拆卸的设置有本实用新型的保护壳9，在保护壳9上用于添料组件3和升降组件2升降的开口。

具体实施过程：

先启动驱动电机5，调整开关组件4，使得开关组件4处于关闭状态，同时关闭驱动电机5。然后把能够将色浆泵入色浆管35的色浆泵与色浆管35远离抵触套32的一端密封连接，然后启动色浆泵。然后，再次启动驱动电机5，在驱动电机5的带动下，使得升降组件2能够带动添料组件3上升和下降，同时能够控制开关组件4关闭和打开。由于升降凸轮25和开关凸轮45它们各自半径较小的一端之间的夹角为90°，并且当抵紧柱23底端与主轴7距离最大时，抵紧板46与开关凸轮45半径最大处的边缘相抵触所以，如图2和图3所示，始终能够保证在添料组件3上升至最高状态时开关组件4为关闭状态，在添料组件3下降至最低状态时开关组件4为打开状态；从而使得在添料组件3上升的时候开关组件4处于关闭状态，避免了在不需要添加色浆的时候添料管36无法控制而造成色浆浪费的情况。

在使用本实用新型的时候，只需要工作人员根据情况将色浆泵与色浆管35连接好，启动色浆泵，然后再启动驱动电机5，本平网印花机色浆添加装置即可自动工作，自动加料，根据色框面积的大小，设计大小和齿数不同的驱动齿轮10和旋转齿轮11，从而控制升降组件2的升降频率和开关组件4打开关闭的频率，也可以通过设置半径不同的升降凸轮25和开关凸轮45来控制上升下降以及打开关闭的频率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种平网印花机色浆添加装置，其特征在于，包括机体(1)以及设置于所述机体(1)上的升降组件(2)和添料组件(3)，所述升降组件(2)包括转动安装在所述机体(1)上的升降凸轮(25)；在所述升降凸轮(25)的一侧设置有用于添加色浆的添料组件(3)，所述添料组件(3)包括用于添加色浆的色浆管（35）；在所述机体(1)上设置有用于驱动所述升降凸轮(25)的驱动电机(5)。

2.根据权利要求1所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，所述升降组件(2)还包括抵紧柱(23)和立柱(21)，所述立柱(21)与所述机体(1)固定连接，所述立柱(21)的一侧设置有分支柱(22)，所述抵紧柱(23)穿过所述分支柱(22)，所述抵紧柱(23)与所述升降凸轮(25)抵紧，所述抵紧柱(23)与所述添料组件(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，所述添料组件(3)包括与所述抵紧柱(23)固定连接的支撑臂(31)、设置于所述色浆管（35）侧壁上的抵触套(32)，设置于所述支撑臂(31)远离抵紧柱(23)一端的U形夹（33）以及设置于所述抵触套(32)底端连通所述色浆管（35）的添料管（36），所述添料管（36）穿过U形夹（33），所述抵触套(32)底面与所述U形夹（33）上顶端相抵触。

4.根据权利要求3所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，在所述机体(1)上设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上转动连接有主轴(7)，所述驱动电机(5)的输出轴与所述主轴(7)固定连接，所述升降凸轮(25)与所述主轴(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，所述支撑板(6)有两块，且分别位于所述主轴(7)的两端，在所述支撑板(6)之间的所述主轴(7)上固定连接有旋转齿轮(11)，在所述驱动电机(5)的输出轴上固定设置有能与旋转齿轮(11)啮合的驱动齿轮(10)。

6.根据权利要求5所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，在所述机体(1)上设置有用于控制所述添料管(36)在所述升降组件(2)下降时开启并且在所述升降组件(2)上升时关闭的开关组件(4)。

7.根据权利要求6所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，所述开关组件(4)包括固定设置在机体(1)上的固定板(41)，在所述固定板(41)上穿设有控制管(42)，所述色浆管(35)穿过并且连通所述控制管(42)，所述控制管(42)内滑移连接有连杆(44)，所述连杆(44)位于所述控制管(42)内的一端设置有用于堵住所述色浆管(35)的活塞(43)，所述连杆(44)另一端向外伸出所述控制管(42)并设置有抵紧板(46)，固定设置在主轴(7)上的开关凸轮(45)；所述抵紧板(46)背对所述连杆(44)的表面与所述开关凸轮(45)的边缘相抵触，且当所述抵紧柱(23)底端与所述主轴（7）距离最大时，所述抵紧板(46)与所述开关凸轮(45)半径最大处的边缘相抵触从而使所述活塞(43)堵住所述色浆管(35)，在所述抵紧板(46)与所述控制管(42)的端部之间设置有用于将抵紧板(46)抵触在开关凸轮(45)的边缘上的开关弹簧（47）。

8.根据权利要求7所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，在所述分支柱（22）与所述支撑臂(31)之间的抵紧柱(23)上设置有升降弹簧（24）。

9.根据权利要求8所述的平网印花机色浆添加装置，其特征在于，所述添料组件（3）还包括设置在所述支撑臂(31)上的有液压伸缩杆（34）。