CN208214417U - 一种适用于阶梯孔加工的钻套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于阶梯孔加工的钻套设备,属于机械加工领域,其通过设置刀座和钻头,并对应设置活动导套、用于钻头固定的夹头和用于活动导套固定的固定套,将钻头设置在刀座的一端,并对应在活动导套上设置具有定位和引导作用的引导配合段,通过引导配合段引导钻头完成螺钉过孔的加工。本实用新型适用于阶梯孔加工的钻套设备,其结构简单,操作简便,能有效保证螺钉安装孔的加工精度,提升螺钉安装孔的加工效率,减少钻套和钻模的使用,降低螺钉安装孔的加工成本,具有极好的应用推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种适用于阶梯孔加工的钻套设备。
背景技术
在机械加工领域,螺钉安装孔的应用十分广泛,在各类零部件的固定、安装中多有涉及,如铝合金零件的应用过程中。一般情况下,螺钉安装孔往往由中后部的螺钉过孔和前端的螺钉沉头孔形成阶梯孔结构,且螺钉安装孔的加工也往往是由表及内逐段加工,如先加工零件表面的螺钉沉头孔,再以此定位完成螺钉过孔的加工;而在螺钉安装孔的加工过程中,往往会由于模具的原因造成螺钉过孔尺寸不合格或者型芯针断裂,使得螺钉安装孔的加工不合格或者加工失败,此时,通常需要通过机加工的方式对螺钉过孔进行修复。在现有技术中,上述修复过程往往需要制作专用的钻模板和钻套来进行重新定位和加工,钻模板和钻套往往需要对应设置,重复性较差,很多时候是一次性使用便作废,故而上述方式不仅会耗费大量的时间和劳动力,影响螺钉安装孔的加工效率,还会由于钻模和钻套的重复利用性差造成较大的浪费,不利于螺钉安装孔加工成本的降低和加工效率的提升,具有较大的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种适用于阶梯孔加工的钻套设备,其通过将钻头设置在刀座的一端,并对应设置具有引导配合段的活动导套,通过引导配合段在螺钉沉头孔的定位,引导钻头完成螺钉过孔的加工,相较于现有技术而言,有效减少钻模和钻套的使用,在保证螺钉安装孔加工精度的同时,大大提升螺钉安装孔的加工效率,减少加工成本的投入和资源的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供一种适用于阶梯孔加工的钻套设备,用于完成具有螺钉沉头孔和螺钉过孔的阶梯孔的加工,包括刀座和钻头,其特征在于,
所述刀座为阶梯轴,所述钻头同轴设置于所述刀座的一端,且对应所述钻头设置有活动导套,所述活动导套可对应套设在所述刀座安装有所述钻头的一端并可在所述刀座的外周上沿轴向往复移动,所述活动导套的前端设置有可与所述螺钉沉头孔定位匹配的引导配合段,所述钻头同轴穿过所述引导配合段并可在其定位引导下完成所述螺钉过孔的钻孔加工。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动导套套设在所述刀座外周上的一端同轴设置有弹簧,所述弹簧与所述活动导套同轴套设于所述刀座的外周上并与所述刀座的阶梯台阶抵接。
作为本实用新型的进一步改进,对应所述活动导套设置有固定套,所述固定套同轴套设在所述活动导套外周并以一侧端部固定连接在所述刀座的外周上,且所述活动导套的一端可在所述固定套内沿所述刀座轴向往复移动一定距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述引导配合段为端部外径较小且内径逐渐增大的锥管形结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述引导配合段为尺寸可选并可在所述活动导套前端装卸的标准件。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀座用于安装所述钻头的端部同轴开设有外侧内径较大并呈锥台形的盲孔,对应所述钻头在该盲孔中设置有夹头,所述钻头可对应***所述夹头中并由其夹紧固定,相应地,对应所述夹头设置有锁紧螺母,其同轴套设于设置有所述夹头的所述刀座端部并以螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,在所述活动导套与所述弹簧之间设置有垫圈。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其通过将钻头设置在刀座的一端,并对应设置具有引导配合段的活动导套,通过引导配合段在螺钉沉头孔的定位,引导钻头完成螺钉过孔的加工,相较于现有技术而言,有效减少了钻模和钻套的使用,在保证螺钉安装孔加工精度的同时,大大提升了螺钉安装孔的加工效率,减少了加工成本的投入和资源的浪费;
(2)本实用新型的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其通过将引导配合段设置为锥台状和/或将引导配合段设置为可拆卸的标准件,继而可适应多种尺寸螺钉安装孔的快速加工,进一步提升螺钉安装孔的加工效率,提升钻套设备的兼容性;
(3)本实用新型的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其结构简单,操作简便,能有效保证螺钉安装孔的加工精度,提升螺钉安装孔的加工效率,减少钻套和钻模的使用,降低螺钉安装孔的加工成本,具有极好的应用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例中适用于阶梯孔加工的钻套设备的整体结构示意图;
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1.刀座,2.固定套,3.夹头,4.活动导套,5.钻头,6.锁紧螺母,7.垫圈,8.弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型优选实施例中的适用于阶梯孔加工的钻套设备如图1中所示,其包括刀座1、固定套2、活动导套4和钻头5。具体地,优选实施例中的刀座1为多段式阶梯轴形式,其一端为可安装到钻床上的安装柄,另一端为匹配安装活动导套4和钻头5的加工端;进一步地,优选实施例中的钻头5可同轴安装在刀座1的加工端上,其安装形式可以为螺纹匹配连接、卡箍式连接或者夹紧式连接等。
进一步优选地,优选实施例中的钻头5与刀座1的加工端通过夹紧式连接的形式匹配,在加工端的端部同轴开设有端部内径较大的锥台形盲孔,在该盲孔中对应容置有夹头3,夹头3为相对设置的两部分组成,两部分之间预留有一定宽度的缝隙并开设有容置钻头5端部的安装孔,如图1中所示,钻头5的端部可对应***夹头3上的安装孔中,并通过夹头3在锥台形盲孔中的向内径缩小的一侧移动而将钻头5的端部夹紧,从而完成钻头5的端部固定,通过夹头3在盲孔中的移动可快速实现钻头5的夹紧或者松开,完成钻头5的快速更换及装配;进一步地,优选实施例中对应夹头3在刀座1的端部设置有中部开设有用于钻头5穿过的通孔的锁紧螺母6,其与刀座1的端部以螺纹连接,用于夹头3的限位并通过旋进的深度带动夹头3在锥台形盲孔中移动,继而夹紧钻头5的一端。
进一步地,如图1中所示,活动导套4的一端设置有引导配合段,优选实施例中的引导配合段为具有一定尺寸的圆管状结构,圆管状结构的外径尺寸用以与螺钉沉头孔相对应,从而引导钻头5的伸缩加工;进一步地,钻头5的一端固定在刀座1上后,其另一端可穿过引导配合段,且优选实施例中的活动导套4可同轴套设于刀座1的外周上,并可在刀座1的外周上沿轴向滑动一定距离,从而相对实现钻头5在引导配合段中的前后移动,完成螺钉过孔的加工;进一步优选地,优选实施例中的引导配合段可设置为前端外径较小,且外径逐渐增大的锥管形结构,以适应于不同尺寸的螺钉安装孔的加工;当然,活动导套4前端的引导配合段可设置为可拆卸的标准件,并提供多种尺寸的引导配合段可供选择,以此来对应完成多种尺寸的螺钉安装孔的加工,提高钻套设备的兼容性。
进一步地,优选实施例中的活动导套4的端部同轴设置有弹簧8,其可与活动导套4一同套设在刀座1的端部,且弹簧8的两端分别抵接活动导套4的端部和多段式刀座1上形成的台阶处,继而活动导套4可在刀座1的端部沿轴线往复移动,并在弹簧8的作用下实现活动导套4的回位;进一步优选地,活动导套4通过固定套2固定在刀座1的阶梯轴段上,固定套2可对应同轴套设于活动导套4的外周上,且两者之间对应设置有限位台阶结构,使得固定套2从活动导套4的一端套设上后不会从另一端脱落,继而可实现活动导套4的限位与固定,而固定套2的另一端设置有内螺纹,并在相应的刀座1外周上对应开设有外螺纹,完成固定套2在刀座1外周上的固定;进一步优选地,在活动导套4连接刀座1的端部与弹簧8的端部之间设置有垫圈7,保证活动导套4的运动可准确到位。
本实用新型优选实施例中的适用于阶梯孔加工的钻套设备使用时,将刀座1背离钻头5的一端固定在钻床上,继而将活动导套4的引导配合段与待加工的螺钉安装孔的螺钉沉头孔对正,并对应嵌入其中,由引导配合段为钻头5的加工提供定位引导,继而下压钻头5,活动导套4压缩弹簧8而相对回缩,使得钻头5下压到一定位置后开始钻孔加工,完成钻孔加工后,刀座1回位,活动导套4在弹簧8的作用下回位,等待完成下一个孔的加工。
本实用新型中的适用于阶梯孔加工的钻套设备,通过将钻头设置在刀座的一端,并对应设置具有引导配合段的活动导套,通过引导配合段在螺钉沉头孔的定位,引导钻头完成螺钉过孔的加工,上述设置形式可有效保证螺钉安装孔的对位加工精度,减少钻模和钻套的使用,提高螺钉安装孔的加工效率,减少加工成本的投入,具有极好的推广应用价值。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于阶梯孔加工的钻套设备,用于完成具有螺钉沉头孔和螺钉过孔的阶梯孔的加工,包括刀座(1)和钻头(5),其特征在于,
所述刀座(1)为阶梯轴,所述钻头(5)同轴设置于所述刀座(1)的一端,且对应所述钻头(5)设置有活动导套(4),所述活动导套(4)可对应套设在所述刀座(1)安装有所述钻头(5)的一端并可在所述刀座(1)的外周上沿轴向往复移动,所述活动导套(4)的前端设置有可与所述螺钉沉头孔定位匹配的引导配合段,所述钻头(5)同轴穿过所述引导配合段并可在其定位引导下完成所述螺钉过孔的钻孔加工。
2.根据权利要求1所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,所述活动导套(4)套设在所述刀座(1)外周上的一端同轴设置有弹簧(8),所述弹簧(8)与所述活动导套(4)同轴套设于所述刀座(1)的外周上并与所述刀座(1)的阶梯台阶抵接。
3.根据权利要求1或2所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,对应所述活动导套(4)设置有固定套(2),所述固定套(2)同轴套设在所述活动导套(4)外周并以一侧端部固定连接在所述刀座(1)的外周上,且所述活动导套(4)的一端可在所述固定套(2)内沿所述刀座(1)轴向往复移动一定距离。
4.根据权利要求1或2所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,所述引导配合段为端部外径较小且内径逐渐增大的锥管形结构。
5.根据权利要求1或2所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,所述引导配合段为尺寸可选并可在所述活动导套(4)前端装卸的标准件。
6.根据权利要求1或2所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,所述刀座(1)用于安装所述钻头(5)的端部同轴开设有外侧内径较大并呈锥台形的盲孔,对应所述钻头(5)在该盲孔中设置有夹头(3),所述钻头(5)可对应***所述夹头(3)中并由其夹紧固定,相应地,对应所述夹头(3)设置有锁紧螺母(6),其同轴套设于设置有所述夹头(3)的所述刀座(1)端部并以螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的适用于阶梯孔加工的钻套设备,其中,在所述活动导套(4)与所述弹簧(8)之间设置有垫圈(7)。
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CN201820571233.0U CN208214417U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种适用于阶梯孔加工的钻套设备 |
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CN114769675A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-22 | 中国航发成都发动机有限公司 | 一种制孔装置和制孔方法 |
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2018
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