CN208213941U - 一种具有减震功能的辊端轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的辊端轴套，包括：轴套本体、螺栓连接在轴套本体左端的定位套、螺栓连接在轴套本体右端的定位圈、相对设置在轴套本体内的一对衬板，所述衬板与轴套本体螺栓连接，所述辊端轴套还包括至少一对相对设置的减震组件，所述减震组件安置在轴套本体的周壁上。使用时，由于减震组件中弹性部件的弹力作用，使得锁紧块始终贴合在轧辊外表面，从而达到减振的目的，有效防止了轧辊的径向跳动。本实用新型可以克服轧辊的径向跳动，提升轧辊的轧制效果，延长轧辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于传动技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的辊端轴套。
背景技术
传动轴在工业生产中被广泛使用，尤其在钢铁生产企业中，随着轧钢工艺以及自动化程度的不断提升，对传动轴的传动精度和稳定性方面提出了更高的要求，现有传动轴中的辊端轴套大多采用内外双定位，并通过衬板传递扭矩，因轧钢过程中换辊较为频繁，所以辊端轴套与轧辊一般选用较大的间隙配合，这就导致轧制过程中轧辊径向跳动，直接影响传动轴的传动精度，而现有的辊端轴套无法克服轧辊径向跳动问题，因此导致钢板的轧制质量降低，同时也大大降低了辊端轴套的使用寿命，影响钢铁企业的正常生产。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种具有减震功能的辊端轴套，该轴套可以克服轧辊的径向跳动，提升轧辊的轧制效果，延长轧辊的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
轴套本体、螺栓连接在轴套本体左端的定位套、螺栓连接在轴套本体右端的定位圈、相对设置在轴套本体内的一对衬板，所述衬板与轴套本体螺栓连接；
所述辊端轴套还包括至少一对相对设置的减震组件，所述减震组件安置在轴套本体的周壁上，所述减震组件这样构成；
所述轴套本体的内壁上设有轴向的矩形沟槽，所述矩形沟槽的两端分别开有径向的通孔，两通孔之间的轴套本体外周面上开有轴套螺纹孔，所述轴套螺纹孔的底部开有连通轴套本体内的连通孔，该连通孔的直径小于轴套螺纹孔的直径；
所述轴套本体内壁上的矩形沟槽内设置定位板，所述定位板的两端开有螺纹通孔，定位板两端的螺纹通孔之间开有定位板矩形窗口，第一螺栓穿过轴套本体上的径向通孔后螺纹连接定位板上的螺纹通孔；
所述定位板的矩形窗口内设置可上、下移动的锁紧块，所述锁紧块的上表面设有圆台，该圆台的直径略小于轴套本体上的连通孔直径，所述锁紧块的底面为弧面，该弧面与辊端的周面相吻合，所述锁紧块底面开有连通圆台上表面的锁紧块通孔，该锁紧块通孔下半部的直径大于上半部的直径；
所述轴套本体外周面上的轴套螺纹孔内螺纹旋入法兰，所述法兰的周面上设有外螺纹，该外螺纹螺纹连接轴套螺纹孔的内螺纹，所述法兰的顶面设有一对镜像对称的半孔，所述法兰设有轴向的法兰螺纹孔；
所述锁紧块通过第二螺栓连接在法兰的底部，所述第二螺栓依次穿过锁紧块通孔、定位板矩形窗口，并套装第一垫片、弹性部件、第二垫片后螺纹旋入法兰螺纹孔。
所述弹性部件为弹簧。
优选地，所述弹性部件为碟簧。
使用时，由于弹性部件的弹力作用，使得锁紧块始终贴合在轧辊外表面，从而达到减振的目的，有效防止了轧辊的径向跳动。
本实用新型可以克服轧辊的径向跳动，提升轧辊的轧制效果，延长轧辊的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型局部剖视主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图2的局部C放大图。
图5是本实用新型定位板立体结构示意图。
图6是本实用新型减震组件局部剖视立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型包括：
轴套本体1、螺栓连接在轴套本体1左端的定位套2、螺栓连接在轴套本体1右端的定位圈3、相对设置在轴套本体1内的一对衬板4，所述衬板4与轴套本体1螺栓连接；
所述辊端轴套还包括至少一对相对设置的减震组件，所述减震组件安置在轴套本体1的周壁上，所述减震组件这样构成；
所述轴套本体1的内壁上设有轴向的矩形沟槽，所述矩形沟槽的两端分别开有径向的通孔，两通孔之间的轴套本体1外周面上开有轴套螺纹孔，所述轴套螺纹孔的底部开有连通轴套本体1 内的连通孔，该连通孔的直径小于轴套螺纹孔的直径；
所述轴套本体1内壁上的矩形沟槽内设置定位板5，所述定位板5的两端开有螺纹通孔，定位板5两端的螺纹通孔之间开有定位板矩形窗口，第一螺栓6穿过轴套本体1上的径向通孔后螺纹连接定位板5上的螺纹通孔；
所述定位板5的矩形窗口内设置可上、下移动的锁紧块7，所述锁紧块7的上表面设有圆台，该圆台的直径略小于轴套本体 1上的连通孔直径，所述锁紧块7的底面为弧面，该弧面与辊端的周面相吻合，所述锁紧块底面开有连通圆台上表面的锁紧块通孔，该锁紧块通孔下半部的直径大于上半部的直径；
所述轴套本体1外周面上的轴套螺纹孔内螺纹旋入法兰8，所述法兰8的周面上设有外螺纹，该外螺纹螺纹连接轴套螺纹孔的内螺纹，所述法兰8的顶面设有一对镜像对称的半孔，所述法兰8设有轴向的法兰螺纹孔；
所述锁紧块7通过第二螺栓9连接在法兰8的底部，所述第二螺栓9依次穿过锁紧块通孔、定位板矩形窗口，并套装第一垫片11、弹性部件10、第二垫片12后螺纹旋入法兰螺纹孔。
所述弹性部件10为弹簧。
优选地，所述弹性部件10为碟簧。
使用时，由于减震组件中弹性部件10的弹力作用，使得锁紧块 7始终贴合在轧辊外表面，从而达到减振的目的，有效防止了轧辊的径向跳动。
本实用新型可以克服轧辊的径向跳动，提升轧辊的轧制效果，延长轧辊的使用寿命，提高了产品质量，提升了经济效益。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，只要在轴套的周壁上设置减震组件，不论减震组件采用何种形状，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有减震功能的辊端轴套，其包括轴套本体(1)、螺栓连接在轴套本体(1)左端的定位套(2)、螺栓连接在轴套本体(1)右端的定位圈(3)、相对设置在轴套本体(1)内的一对衬板(4)，所述衬板(4)与轴套本体(1)螺栓连接，其特征在于：
所述辊端轴套还包括至少一对相对设置的减震组件，所述减震组件安置在轴套本体(1)的周壁上，所述减震组件这样构成，
所述轴套本体(1)的内壁上设有轴向的矩形沟槽，所述矩形沟槽的两端分别开有径向的通孔，两通孔之间的轴套本体(1)外周面上开有轴套螺纹孔，所述轴套螺纹孔的底部开有连通轴套本体(1)内的连通孔，该连通孔的直径小于轴套螺纹孔的直径；
所述轴套本体(1)内壁上的矩形沟槽内设置定位板(5)，所述定位板(5)的两端开有螺纹通孔，定位板(5)两端的螺纹通孔之间开有定位板矩形窗口，第一螺栓(6)穿过轴套本体(1)上的径向通孔后螺纹连接定位板(5)上的螺纹通孔；
所述定位板(5)的矩形窗口内设置可上、下移动的锁紧块(7)，所述锁紧块(7)的上表面设有圆台，该圆台的直径略小于轴套本体(1)上的连通孔直径，所述锁紧块(7)的底面为弧面，该弧面与辊端的周面相吻合，所述锁紧块(7)底面开有连通圆台上表面的锁紧块通孔，该锁紧块通孔下半部的直径大于上半部的直径；
所述轴套本体(1)外周面上的轴套螺纹孔内螺纹旋入法兰(8)，所述法兰(8)的周面上设有外螺纹，该外螺纹螺纹连接轴套螺纹孔的内螺纹，所述法兰(8)的顶面设有一对镜像对称的半孔，所述法兰(8)设有轴向的法兰螺纹孔；
所述锁紧块(7)通过第二螺栓(9)连接在法兰(8)的底部，所述第二螺栓(9)依次穿过锁紧块通孔、定位板矩形窗口，并套装第一垫片(11)、弹性部件(10)、第二垫片(12)后螺纹旋入法兰螺纹孔。
2.根据权利要求1所述辊端轴套，其特征在于：所述弹性部件(10)为弹簧。
3.根据权利要求1所述辊端轴套，其特征在于：所述弹性部件(10)为碟簧。
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