CN208213174U - 一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，包括反应釜外壳、上盖、电机底座和驱动电机，所述反应釜外壳上方固定连接有上盖，所述上盖上方通过焊接的方式固定连接有电机底座，所述电机底座上方固定连接有驱动电机，所述反应釜外壳表面通过缠绕的方式固定连接有加热管，所述加热管内部填充有导热油，所述加热管两端均连接有加热器，所述加热器表面设置有操作面板，所述反应釜外壳内部设置有内腔。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的加热管和加热器，能够利用导热油进行导热，从而实现反应釜的加热操作，比起传统加热板加热，导热油能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，具有很好的推广价值。

Description

一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

但是，传统的反应釜加热方式较为落后，热能损耗较大，热传播效率较差，无法做到较为高效的氧化锆纤维反应，同时传统的反应釜搅拌方式也具备高能耗低效率的缺点，为此，我们提出一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，包括反应釜外壳、上盖、电机底座和驱动电机，所述反应釜外壳上方固定连接有上盖，所述上盖上方通过焊接的方式固定连接有电机底座，所述电机底座上方固定连接有驱动电机，所述反应釜外壳表面通过缠绕的方式固定连接有加热管，所述加热管内部填充有导热油，所述加热管两端均连接有加热器，所述加热器表面设置有操作面板，所述反应釜外壳内部设置有内腔，所述电机底座下方传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆中段表面通过焊接的方式固定连接有一号搅拌叶，所述搅拌杆下端表面通过焊接的方式固定连接有二号搅拌叶。

进一步地，所述内腔内壁焊接有平衡杆，所述平衡杆内部设置有轴承，所述轴承通过套筒连接的方式与搅拌杆旋转连接。

进一步地，所述反应釜外壳与内腔之间设置有缓冲层。

进一步地，所述上盖一侧固定连接有进料管，所述内腔下端固定连接有出料管，所述出料管内部设置有出料阀门。

进一步地，所述加热管具体为镀锌铝管材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜：

1、通过设置的加热管和加热器，能够利用导热油进行导热，从而实现反应釜的加热操作，比起传统加热板加热，导热油能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，通过设置的加热器，能够使导热油迅速升温，加热器内部设置有传输泵，能够使导热油在加热管内部形成循环，使得加热过程持续不间断。

2、通过设置的搅拌杆、一号搅拌叶和二号搅拌叶，能够在反应的过程中对原材料进行搅拌操作，双搅拌叶的设计能够增加搅拌范围，使得原料的受热更加均匀增加反应效率，提高生产质量，通过设置的驱动电机，能够对搅拌杆提供动力，确保搅拌动力充足。

3、通过设置的平衡杆和固定轴承，能够增加搅拌杆的稳定性，确保搅拌杆在运行时不回偏摆，增加装置的安全性，通过设置的缓冲层，能够对驱动电机运行时所产生的振动进行缓冲，防止发生共振。

附图说明

图1为本实用新型带有加热装置的氧化锆纤维反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有加热装置的氧化锆纤维反应釜的内腔结构示意图。

图中：1、反应釜外壳；2、上盖；3、电机底座；4、驱动电机；5、进料管；6、加热管；7、导热油；8、加热器；9、操作面板；10、内腔；11、搅拌杆；12、一号搅拌叶；13、平衡杆；14、轴承；15、二号搅拌叶；16、出料管；17、出料阀门；18、缓冲层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，包括反应釜外壳1、上盖2、电机底座3和驱动电机4，所述反应釜外壳1上方固定连接有上盖2，所述上盖2上方通过焊接的方式固定连接有电机底座3，所述电机底座3上方固定连接有驱动电机4，所述反应釜外壳1表面通过缠绕的方式固定连接有加热管6，所述加热管6内部填充有导热油7，所述加热管6两端均连接有加热器8，所述加热器8表面设置有操作面板9，所述反应釜外壳1内部设置有内腔10，所述电机底座3下方传动连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11中段表面通过焊接的方式固定连接有一号搅拌叶12，所述搅拌杆11下端表面通过焊接的方式固定连接有二号搅拌叶15。

其中，所述内腔10内壁焊接有平衡杆13，所述平衡杆13内部设置有轴承14，所述轴承14通过套筒连接的方式与搅拌杆11旋转连接。

其中，所述反应釜外壳1与内腔10之间设置有缓冲层18。

其中，所述上盖2一侧固定连接有进料管5，所述内腔10下端固定连接有出料管16，所述出料管16内部设置有出料阀门17。

其中，所述加热管6具体为镀锌铝管材质制成。

需要说明的是，本实用新型为一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，工作时，通过设置的加热管6和加热器8，能够利用导热油7进行导热，从而实现反应釜的加热操作，比起传统加热板加热，导热油7能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，导热油7具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，通过设置的加热器8，能够使导热油7迅速升温，加热器8内部设置有传输泵，能够使导热油7在加热管6内部形成循环，使得加热过程持续不间断，通过设置的搅拌杆11、一号搅拌叶12和二号搅拌叶15，能够在反应的过程中对原材料进行搅拌操作，双搅拌叶的设计能够增加搅拌范围，使得原料的受热更加均匀增加反应效率，提高生产质量，通过设置的驱动电机4，能够对搅拌杆11提供动力，确保搅拌动力充足。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，包括反应釜外壳（1）、上盖（2）、电机底座（3）和驱动电机（4），所述反应釜外壳（1）上方固定连接有上盖（2），所述上盖（2）上方通过焊接的方式固定连接有电机底座（3），所述电机底座（3）上方固定连接有驱动电机（4），其特征在于：所述反应釜外壳（1）表面通过缠绕的方式固定连接有加热管（6），所述加热管（6）内部填充有导热油（7），所述加热管（6）两端均连接有加热器（8），所述加热器（8）表面设置有操作面板（9），所述反应釜外壳（1）内部设置有内腔（10），所述电机底座（3）下方传动连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）中段表面通过焊接的方式固定连接有一号搅拌叶（12），所述搅拌杆（11）下端表面通过焊接的方式固定连接有二号搅拌叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，其特征在于：所述内腔（10）内壁焊接有平衡杆（13），所述平衡杆（13）内部设置有轴承（14），所述轴承（14）通过套筒连接的方式与搅拌杆（11）旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳（1）与内腔（10）之间设置有缓冲层（18）。

4.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，其特征在于：所述上盖（2）一侧固定连接有进料管（5），所述内腔（10）下端固定连接有出料管（16），所述出料管（16）内部设置有出料阀门（17）。

5.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的氧化锆纤维反应釜，其特征在于：所述加热管（6）具体为镀锌铝管材质制成。