CN208206744U - 一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，涉及无损检测设备技术领域，旨在解决金属零件不方便从渗透筐内取出的问题。其技术方案要点为，包括渗透筐，渗透筐的各个面上均设有若干漏孔，渗透筐内设有与其内周壁贴合且水平设置的升降板，升降板上设有若干相同的漏孔；升降板下端面与渗透筐之间设有竖直设置的张力弹簧，常态时，升降板上端面和渗透筐上端面齐平；渗透筐和升降板之间还设有用于将张力弹簧压缩并固定在最短状态的限位装置。将金属零件放置到升降板上，在金属零件的重力作用下，张力弹簧被压缩，升降板向下滑动，但是始终保持金属零件距离渗透筐的上端面距离较近，从而在渗透结束后，方便将金属零件从渗透筐内取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测设备技术领域，尤其涉及一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置。
背景技术
液体渗透检测是一种表面无损检测方法，主要是利用液体的润湿作用和毛细作用，将渗透液渗入固体材料表面开口的缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面，显示缺陷的存在。液体渗透检测的流程可以分为预清洗、渗透、清洗、干燥、显像、观察等步骤，其中，渗透方法一般有浸渍法、刷涂法和喷涂法。
在对较小的金属零件进行渗透时，一般将金属零件批量放入带有漏孔的渗透筐内，然后将渗透筐放入盛有渗透液的浸渍槽内进行渗透。但是在将金属零件从渗透筐内取出时，由于渗透筐具有一定的深度，在取出时会比较不便；若直接将金属零件倒出，可能会相互碰撞而损伤金属零件的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其方便将金属零件从渗透筐内取出，且避免损伤金属零件表面。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，包括渗透筐，所述渗透筐的各个面上均设有若干漏孔，所述渗透筐内设有与其内周壁贴合且水平设置的升降板，所述升降板上设有若干相同的漏孔；所述升降板下端面与渗透筐之间设有若干竖直设置的张力弹簧，常态时，所述升降板的上端面和渗透筐上端面齐平；所述渗透筐和升降板之间还设有用于将张力弹簧压缩并固定在最短状态的限位装置。
通过采用上述技术方案，将金属零件放置到升降板上，在金属零件的重力作用下，张力弹簧被压缩，升降板向下滑动，但是始终保持金属零件距离渗透筐的上端面距离较近。然后使用限位装置将张力弹簧压缩至最短状态，即可使升降板距离渗透筐底部距离最近。然后将整个渗透筐放入盛有渗透液的浸渍槽内，渗透液从漏孔进入渗透筐内，对金属零件进行渗透。其中，将张力弹簧压缩至最短状态，能够在保证渗透液没过金属零件的同时，减少渗透液的用量，降低成本。渗透结束后，将渗透筐从浸渍槽内取出，解除限位装置的限位作用，在张力弹簧的张力作用下，将升降板顶起，从而方便将金属零件取出，避免直接倾倒，进而避免损伤金属零件的表面。
进一步地，所述限位装置包括竖直设置在升降板上端面的限位杆，所述渗透筐上端面转动安装有用于和限位杆上端面抵接的限位块，所述限位块的转动轴线竖直设置。
通过采用上述技术方案，在将张力弹簧压缩至最短状态时，利用限位杆施力，将升降板向下压，直至升降板无法继续向下运动。此时，转动限位块，将限位块转动至限位杆上方，限位杆的上端面和限位块的下端面抵接。松开限位杆时，在限位块的限位作用下，限位杆无法向上运动，从而张力弹簧无法复位，一直保持在最短状态，进而将升降板固定在与渗透筐底部距离最近的位置，实现在渗透液没过金属零件的同时，减少渗透液的用量，降低成本。
进一步地，所述限位块的下端面设有与限位杆配合的限位孔，所述限位块与限位杆抵接后，所述限位杆插设在限位孔中。
通过采用上述技术方案，转动限位块和限位杆抵接后，松开定位杆后，限位块会在张力弹簧的张力作用下向上运动，插设到限位块上的限位孔内。在限位杆和限位孔的配合作用下，限位块无法继续转动，从而保证限位块对限位杆的限位效果，避免意外转动限位块，影响其对限位杆的限位效果，其结构简单，效果明显。
进一步地，所述限位杆靠近其上端的侧壁设有压杆，所述压杆垂直于限位杆，且其远离与限位杆配合的限位块。
通过采用上述技术方案，在压杆上施力，从而实现对限位杆施力将张力弹簧压缩，方便省事；同时，方便在解除限位块对限位杆的限位作用时，先在压杆上施力，将限位杆向下压，使其脱离限位孔，从而方便转动限位块。其中，将压杆设置在远离限位块的一侧，避免限位块影响操作压杆。
进一步地，所述渗透筐下端面的四角设有支撑脚，所述支撑脚内设有竖直设置的让位孔，所述张力弹簧一端固定在让位孔底部，另一端固定在升降板底部，且所述让位孔的深度不大于张力弹簧的最短长度。
通过采用上述技术方案，在支撑脚的作用下，避免渗透筐底部直接与浸渍槽底部接触，加快渗透液流入渗透筐内的速度，提高效率。将张力弹簧一端固定在让位孔内，且让位孔的深度不大于张力弹簧的最短长度，进一步缩短升降板和渗透筐底部之间的距离，实现在渗透液没过金属零件的同时，减少渗透液的用量，降低成本。
进一步地，所述支撑脚上设有若干与让位孔连通的排液孔。
通过采用上述技术方案，当将渗透筐从浸渍槽内取出时，流入让位孔内的渗透液从排液孔中排出，避免造成渗透液的浪费，进一步降低检测成本，其结构简单，效果明显。
进一步地，所述让位孔底部和升降板之间设有伸缩杆，所述张力弹簧套设在伸缩杆外。
通过采用上述技术方案，伸缩杆对张力弹簧起到导向作用，避免在压缩张力弹簧时，张力弹簧发生径向形变，保证张力弹簧的使用寿命。另外，在张力弹簧复位的过程中，伸缩杆起到缓冲作用，保证升降板升起时的稳定性，避免金属零件被弹起或弹出。
进一步地，所述渗透筐对称的两侧面的上端面对称设有吊环，且所述吊环的轴线沿其所在端面长度方向设置。
通过采用上述技术方案，将渗透筐从浸渍槽内取出时，使用工具和吊环钩连，方便渗透筐的取出。同时，可在两个吊环上穿设吊杆，并将吊杆搭放在某处，使渗透筐脱离渗透液的液面，将渗透筐带出的渗透液晾出，避免造成渗透液的浪费。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在渗透筐内设置升降板，升降板和渗透筐之间设置张力弹簧以及用于将张力弹簧压缩并固定在最短状态的限位装置，将金属零件放置到升降板上时，在其重力作用下，张力弹簧被压缩，升降板向下滑动，但是始终保持金属零件距离渗透筐的上端面距离较近。使用限位装置将张力弹簧固定在最短状态，然后将整个渗透筐放入盛有渗透液的浸渍槽内，渗透液从漏孔进入渗透筐内，对金属零件进行渗透。渗透结束后，将渗透筐从浸渍槽内取出，解除限位装置的限位作用，在张力弹簧的张力作用下，将升降板顶起，从而方便将金属零件取出，避免直接倾倒，进而避免损伤金属零件的表面；
2、通过将限位装置设置为竖直设置在升降板上端面的限位杆，在渗透筐上端面转动安装与限位杆配合的限位块，将张力弹簧压缩至最短状态时，利用限位杆施力，将升降板压至距离渗透筐底部最近位置。此时，转动限位块，将限位块转动至限位杆上方，松开限位杆时，在限位块的限位作用下，限位杆无法向上运动，从而张力弹簧无法复位，一直保持在最短状态，进而将升降板固定在与渗透筐底部距离最近的位置，实现在渗透液没过金属零件的同时，减少渗透液的用量，降低成本。
附图说明
图1是一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置的整体结构示意图，用于体现放置金属零件前升降板状态；
图2是一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置的剖视图，用于体现放置金属零件前升降板状态；
图3是用于体现放置金属零件前升降板状态的整体结构示意图，用于体现限位装置工作状态；
图4是用于体现放置金属零件前升降板状态的剖视图，用于体现限位孔；
图5是用于体现放置金属零件前升降板状态的剖视图，用于体现张力弹簧被压缩状态。
图中，1、渗透筐；11、漏孔；2、支撑脚；21、让位孔；22、排液孔；3、升降板；4、张力弹簧；41、伸缩杆；5、限位杆；51、压杆；6、限位块；61、转轴；62、限位孔；7、吊环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，参照图1，包括上端呈开口结构的渗透筐1，渗透筐1的底部四角设有支撑脚2，渗透筐1的各个面上均阵列设有若干漏孔11，渗透筐1内设有水平设置的升降板3，升降板3的外周壁和渗透筐1的内周壁贴合设置，且升降板3上设有若干相同的漏孔11。参照图2，在升降板3底部四角处和渗透筐1之间分别设有竖直设置的张力弹簧4，且张力弹簧4处于常态时，升降板3的上端面和渗透筐1上端面齐平。将金属零件放置到升降板3上，在金属零件的重力作用下，张力弹簧4被压缩，升降板3向下滑动，但是始终保持金属零件距离渗透筐1的上端面距离较近，从而在渗透结束后，方便将金属零件从渗透筐1内取出。
参照图2，在本实施例中，为了保证升降板3滑动的稳定性，保证张力弹簧4的使用寿命，在支撑脚2内设有竖直设置的让位孔21，升降板3的四角和让位孔21一一对应，张力弹簧4两端分别固定在升降板3上和让位孔21底部。在升降板3和让位孔21之间还设有伸缩杆41，张力弹簧4套设在伸缩杆41外，在伸缩杆41的作用下，避免张力弹簧4发生径向形变。参照图3，其中，在支撑脚2上还设有若干与让位孔21连通的排液孔22，方便将流入让位孔21内的渗透液排出，避免造成渗透液的浪费。
参照图1，为了在对金属零件进行渗透时，尽量节约渗透液，降低检测成本，在渗透筐1和升降板3之间还设有用于将张力弹簧4压缩并固定在最短状态的限位装置。在本实施例中，限位装置包括竖直设置在升降板3上端面的限位杆5。渗透筐1与限位杆5对应的侧边的上端面转动安装有限位块6，限位块6的转轴61竖直设置。参照图4，在限位块6的下端面还设有与限位杆5配合的限位孔62，当限位块6转动至限位杆5上方时，限位杆5插设在限位孔62内。参照图3，其中，限位杆5关于升降板3中心对称设有两个，且位于升降板3对称的两侧，保证对张力弹簧4限制的稳定性。
参照图3，在将张力弹簧4压缩至最短状态时，利用限位杆5施力，将升降板3向下压至距离渗透筐1底部距离最近位置。此时，转动限位块6，将限位块6转动至限位杆5上方，并使其垂直于其所在侧边。参照图4，松开限位杆5时，在张力弹簧4的张力作用下，限位杆5向上运动，***对应的限位孔62内。参照图5，在限位块6的限位作用下，限位杆5无法向上运动，从而张力弹簧4无法复位，一直保持在最短状态，进而将升降板3固定在与渗透筐1底部距离最近的位置，实现在渗透液没过金属零件的同时，减少渗透液的用量，降低成本。参照图5，其中，为了方便对限位杆5施力，在限位杆5靠近其上端的侧壁设有与其垂直的压杆51，且压杆51远离与限位杆5配合的限位块6。
参照图5，另外，为进一步保证能够将升降板3固定在与渗透筐1底部距离最近位置，让位孔21的深度不大于张力弹簧4最短状态时的长度，伸缩杆41的最短长度也不大于张力弹簧4最短状态时的长度。在本实施例中，让位孔21的深度以及伸缩杆41的最短长度均等于张力弹簧4最短状态时的长度。当将张力弹簧4压缩至最短长度时，升降板3与渗透筐1下端面贴合。
参照图1，另外，为了方便将渗透筐1从浸渍槽内取出，在渗透筐1对称设置限位块6的另外两个侧面的上端面对称设有吊环7，且吊环7的轴线沿其所在端面长度方向设置。将渗透筐1从浸渍槽内取出时，使用工具和吊环7钩连，方便渗透筐1的取出。同时，可在两个吊环7上分别穿设吊杆，并将吊杆搭放在某处，使渗透筐1脱离渗透液的液面，将渗透筐1带出的渗透液晾出，避免造成渗透液的浪费。
本实用新型的工作原理和使用方法：
将金属零件依次放置到升降板3上，然后在压杆51上施力，将升降板3向下压至与渗透筐1下端面抵接。此时，转动限位块6，将其转动至限位杆5上方且垂直于所在侧面的长度方向，然后松开压杆51，在张力弹簧4的张力作用下，限位杆5***限位孔62内。在限位块6的限位作用下，升降板3无法向上运动，在限位孔62和限位杆5的配合作用下，限位块6无法转动，从而保证对升降板3固定的稳定性。然后将整个渗透筐1放入浸渍槽内进行渗透。
渗透结束后，使用工具与吊环7钩连，将渗透筐1取出。然后向下压动压杆51，使限位杆5脱离限位孔62，再转动限位块6，解除限位块6对限位杆5的限位作用。此时，在张力弹簧4的作用下，升降板3被弹起，金属零件靠近渗透筐1的开口处，从方便将金属零件从渗透筐1内取出，避免直接倾倒，从而避免损伤金属零件的表面。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，包括渗透筐（1），所述渗透筐（1）的各个面上均设有若干漏孔（11），其特征在于：所述渗透筐（1）内设有与其内周壁贴合且水平设置的升降板（3），所述升降板（3）上设有若干相同的漏孔（11）；所述升降板（3）下端面与渗透筐（1）之间设有若干竖直设置的张力弹簧（4），常态时，所述升降板（3）的上端面和渗透筐（1）上端面齐平；所述渗透筐（1）和升降板（3）之间还设有用于将张力弹簧（4）压缩并固定在最短状态的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述限位装置包括竖直设置在升降板（3）上端面的限位杆（5），所述渗透筐（1）上端面转动安装有用于和限位杆（5）上端面抵接的限位块（6），所述限位块（6）的转动轴线竖直设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述限位块（6）的下端面设有与限位杆（5）配合的限位孔（62），所述限位块（6）与限位杆（5）抵接后，所述限位杆（5）插设在限位孔（62）中。
4.根据权利要求2所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述限位杆（5）靠近其上端的侧壁设有压杆（51），所述压杆（51）垂直于限位杆（5），且其远离与限位杆（5）配合的限位块（6）。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述渗透筐（1）下端面的四角设有支撑脚（2），所述支撑脚（2）内设有竖直设置的让位孔（21），所述张力弹簧（4）一端固定在让位孔（21）底部，另一端固定在升降板（3）底部，且所述让位孔（21）的深度不大于张力弹簧（4）的最短长度。
6.根据权利要求5所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述支撑脚（2）上设有若干与让位孔（21）连通的排液孔（22）。
7.根据权利要求5所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述让位孔（21）底部和升降板（3）之间设有伸缩杆（41），所述张力弹簧（4）套设在伸缩杆（41）外。
8.根据权利要求1所述的一种金属零件液体渗透无损检测用渗透装置，其特征在于：所述渗透筐（1）对称的两侧面的上端面对称设有吊环（7），且所述吊环（7）的轴线沿其所在端面长度方向设置。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181207 |
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