CN208203101U - 一种矿用自卸车登高梯 - Google Patents

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CN208203101U CN201820673448.3U CN201820673448U CN208203101U CN 208203101 U CN208203101 U CN 208203101U CN 201820673448 U CN201820673448 U CN 201820673448U CN 208203101 U CN208203101 U CN 208203101U
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陈杨
徐士杰
张伟
张恒
李三军
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Lingong Heavy Machinery Co Ltd
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Lingong Group Jinan Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

一种矿用自卸车登高梯,包括底盘和沿底盘长度方向活动设置在底盘上的梯形机架,所述梯形机架底部与设置在底盘上的水平动力机构相连,梯形机架顶部设有沿竖直方向活动设置的平台架,平台架底部与设置在梯形机架上的竖直动力机构相连,平台架上设有平台。本实用新型采用上述方案,它结构简单,设计合理,通过两组气缸提供动力,实现了登高梯在水平方向和竖直方向的移动,大大降低了矿用自卸车装配人员登高作业的难度,稳定可靠,成本低,操作简单,可有效提高登高作业的安全性,达到了提高劳动效率,降低劳动强度的效果,实用性强。

Description

一种矿用自卸车登高梯
技术领域:
本实用新型涉及一种矿用自卸车登高梯。
背景技术:
目前,在矿用自卸车整机厂进行登高作业时,因缺少专用的自动化登高设备,需要自卸车装配人员攀爬或使用人字梯完成高处作业,但攀爬作业及人字梯登高作业效率低下,从而加大了矿用车企业人力成本,降低了自卸车整机厂的劳动效率,且存在安全性差等问题,难以满足生产作业中的要求。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种矿用自卸车登高梯,它结构简单,设计合理,可实现登高梯在水平方向和竖直方向的移动,大大降低了矿用自卸车装配人员登高作业的难度,安全高效,操作简单,实用性强,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种矿用自卸车登高梯,包括底盘和沿底盘长度方向活动设置在底盘上的梯形机架,所述梯形机架底部与设置在底盘上的水平动力机构相连,梯形机架顶部设有沿竖直方向活动设置的平台架,平台架底部与设置在梯形机架上的竖直动力机构相连,平台架上设有平台。
优选的,所述水平动力机构包括沿底盘长度方向设置在底盘上的水平气缸,水平气缸的活塞杆与梯形机架底部相连。
优选的,在底盘上沿底盘长度方向设有导向机构,所述导向机构包括设置在水平气缸两侧的两导轨,在梯形机架后端底部两侧均设有与导轨相配合的滑块,梯形机架通过导轨和滑块活动设置在底盘上,在梯形机架前端底部两侧均设有导向轮。
优选的,所述竖直动力机构包括设置在梯形机架上的竖直气缸,竖直气缸的活塞杆与平台架底部相连。
优选的,所述平台架包括若干竖杆,在梯形机架上与竖杆位置对正处设有若干竖管,平台架通过竖杆活动***竖管内安装在梯形机架上。
优选的,在平台架顶部一侧设有扶手。
本实用新型采用上述方案,它结构简单,设计合理,通过两组气缸提供动力,实现了登高梯在水平方向和竖直方向的移动,大大降低了矿用自卸车装配人员登高作业的难度,稳定可靠,成本低,操作简单,可有效提高登高作业的安全性,达到了提高劳动效率,降低劳动强度的效果,实用性强。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中,1、底盘,2、梯形机架,3、平台架,4、平台,5、水平气缸,6、导轨,7、滑块,8、导向轮,9、竖直气缸,10、竖杆,11、竖管,12、扶手。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,一种矿用自卸车登高梯,包括底盘1和沿底盘长度方向活动设置在底盘上的梯形机架2,所述梯形机架2底部与设置在底盘1上的水平动力机构相连,梯形机架2顶部设有沿竖直方向活动设置的平台架3,平台架3底部与设置在梯形机架2上的竖直动力机构相连,平台架3上设有平台4,水平动力机构为梯形机架2提供水平动力,竖直动力机构为平台架3提供竖直动力,使平台4可以在水平和竖直方向上运动。
所述水平动力机构包括沿底盘1长度方向设置在底盘1上的水平气缸5,水平气缸5的活塞杆与梯形机架2底部相连。
在底盘1上沿底盘长度方向设有导向机构,所述导向机构包括设置在水平气缸两侧的两导轨6,在梯形机架2后端底部两侧均设有与导轨6相配合的滑块7,梯形机架2通过导轨6和滑块7活动设置在底盘1上,在梯形机架2前端底部两侧均设有导向轮8,可保证梯形机架2沿导轨6方向稳定运动。
所述竖直动力机构包括设置在梯形机架2上的竖直气缸9,竖直气缸9的活塞杆与平台架3底部相连。
所述平台架3包括若干竖杆10,在梯形机架2上与竖杆10位置对正处设有若干竖管11,平台架3通过竖杆10活动***竖管11内安装在梯形机架2上,可保证平台架3在竖直方向上稳定运动。
在平台架3顶部一侧设有扶手12,便于装配人员抓扶,提高安全性。
使用时,矿用自卸车移动到工位后,装配人员通过操纵水平气缸5开关控制梯形机架2在水平方向上移动,移动到自卸车架前方时水平气缸5的行程达到最大,水平气缸5停止运动,之后装配人员站到平台4上操纵竖直气缸9开关控制平台架3在竖直方向上移动,平台4自动提升,从而将装配人员送至自卸车架上方进行作业,装配人员在自卸车架上方完成工作后,站在平台4上操纵竖直气缸9开关,平台4自动下降,下降到最低位置后,装配人员操纵水平气缸5开关,使梯形机架2回到原位,装配人员结束本次作业。
本装置通过水平气缸5和竖直气缸9提供动力,其中,水平气缸5提供水平方向移动的动能,竖直气缸9提供竖直方向移动的动能,结构简单、安全可靠、成本低,有效提高了提高劳动效率,降低了自卸车装配人员的劳动强度。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:包括底盘和沿底盘长度方向活动设置在底盘上的梯形机架,所述梯形机架底部与设置在底盘上的水平动力机构相连,梯形机架顶部设有沿竖直方向活动设置的平台架,平台架底部与设置在梯形机架上的竖直动力机构相连,平台架上设有平台。
2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:所述水平动力机构包括沿底盘长度方向设置在底盘上的水平气缸,水平气缸的活塞杆与梯形机架底部相连。
3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:在底盘上沿底盘长度方向设有导向机构,所述导向机构包括设置在水平气缸两侧的两导轨,在梯形机架后端底部两侧均设有与导轨相配合的滑块,梯形机架通过导轨和滑块活动设置在底盘上,在梯形机架前端底部两侧均设有导向轮。
4.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:所述竖直动力机构包括设置在梯形机架上的竖直气缸,竖直气缸的活塞杆与平台架底部相连。
5.根据权利要求4所述的一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:所述平台架包括若干竖杆,在梯形机架上与竖杆位置对正处设有若干竖管,平台架通过竖杆活动***竖管内安装在梯形机架上。
6.根据权利要求5所述的一种矿用自卸车登高梯,其特征在于:在平台架顶部一侧设有扶手。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110924854A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 台州市椒江预提自动化设备有限公司 一种可以小范围内移动的梯子

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Patentee after: Lingong Heavy Machinery Co.,Ltd.

Address before: No.2676 Kejia Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province, 250104

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