CN208202573U - 一种杯芯模板拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杯芯模板拆除装置，涉及一种建筑施工设备技术领域。该实用新型包括底座、千斤顶、槽钢提拉臂和横杆结构，千斤顶设置在底座上，横杆结构包括上横杆和设置在上横杆下方的下横杆，上横杆和下横杆通过槽钢提拉臂连接，槽钢提拉臂包括并列设置的第一槽钢提拉臂、第二槽钢提拉臂和第三槽钢提拉臂。本实用新型结构简单，操作方便，且不会影响原有结构设计安全性，节省人力，保证作业安全，可重复使用。

Description

一种杯芯模板拆除装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种杯芯模板拆除装置。

背景技术

随着工业发展，工业厂房杯口基础应用越来越广泛。在施工过程中，杯芯模板拆除时间难以控制，模板拆除过早影响质量(规范要求混凝土初凝后拆除)，拆除过晚又会很难拔出，特别是高杯口杯芯截面小的基础，只能采用整体模板，施工人员多采用搭设高支架利用手拉葫芦拉拽的方法解决。由于此类方法需要搭设支架，需要场地，既浪费人力又需要较高技术，另外高空拉拽倒链作业也容易导致安全事故。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种杯芯模板拆除装置，使其结构简单，操作方便，且不会影响原有结构设计安全性，节省人力，保证作业安全，可重复使用。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种杯芯模板拆除装置，其中，包括底座、千斤顶、槽钢提拉臂和横杆结构，所述千斤顶设置在所述底座上，所述横杆结构包括上横杆和设置在所述上横杆下方的下横杆，所述上横杆和所述下横杆通过所述槽钢提拉臂连接，所述槽钢提拉臂包括并列设置的第一槽钢提拉臂、第二槽钢提拉臂和第三槽钢提拉臂。

优选的，所述底座包括同一平面内焊接连接的倒T形底座和正T形底座，所述倒T形底座包括平行设置的第一倒T形底座和第二倒T形底座，所述正T形底座包括平行设置的第一正T形底座和第二正T形底座。

优选的，所述千斤顶包括第一千斤顶和第二千斤顶，所述第一千斤顶的一端设置在所述第一正T形底座上，所述第一千斤顶的另一端通过第一平衡板与所述上横杆连接，所述第二千斤顶的一端设置在所述第二正T形底座上，所述第二千斤顶的另一端通过第二平衡板与所述上横杆连接。

优选的，所述第一槽钢提拉臂上下两端分别设置有第一上孔和第一下孔，所述第二槽钢提拉臂上下两端分别设置有第二上孔和第二下孔，所述第三槽钢提拉臂上下两端分别设置有第三上孔和第三下孔，所述上横杆穿过所述第一上孔、所述第二上孔和所述第三上孔，所述下横杆穿过所述第一下孔、所述第二下孔和所述第三下孔。

优选的，所述上横杆的左右两端设置有上螺纹，所述下横杆的左右两端设置有下螺纹，所述上螺纹通过上螺母分别与所述第一上孔、所述第三上孔固定连接，所述下螺纹通过下螺母分别与所述第一下孔、所述第三下孔固定连接。

优选的，所述上横杆位于所述底座的上方，所述下横杆位于所述底座的下方。

一种杯芯模板拆除装置的使用方法，其中，包括如下步骤：

S10、根据杯芯模板规格制作相应尺寸的底座，将底座平放在两根方形管上；

S20、安装上下横杆和槽钢提拉臂，将下横杆穿过杯芯模板的吊耳，并穿过三个提拉臂的下孔；

S30、将千斤顶伸出端朝上放在底座之上；

S40、安装上横杆，将上横杆穿过三个槽钢提拉臂的上孔；

S50、所有部件安装完成后，调整上下横杆位置使上横杆中心、千斤顶中心、底座中心在一条线上，将上下横杆上的螺母拧紧，使上下横杆和槽钢提拉臂连成一个整体；

S60、启动两个千斤顶，杯芯模板在槽钢提拉臂的带动下向上提起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，操作方便，不会影响原有结构设计安全性，不受时间影响，错过拆模时间仍可轻松拆除，节省人力，保证作业安全，不受场地限制；只需调整底座大小就可适应不同规格杯芯模板使用，节省材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构主视图；

图2是本实用新型实施例结构俯视图；

图3是图2的1-1剖视图；

图4是图2的2-2剖视图；

图5是本实用新型实施例结构侧视图；

图6是本实用新型实施例工作状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例包括底座、千斤顶、槽钢提拉臂和横杆结构，千斤顶设置在底座上，横杆结构包括上横杆和设置在上横杆下方的下横杆，上横杆位于底座的上方，下横杆位于底座的下方，上横杆和下横杆通过槽钢提拉臂连接，槽钢提拉臂包括并列设置的第一槽钢提拉臂、第二槽钢提拉臂和第三槽钢提拉臂。

底座包括同一平面内焊接连接的倒T形底座和正T形底座，倒T形底座包括平行设置的第一倒T形底座和第二倒T形底座，正T形底座包括平行设置的第一正T形底座和第二正T形底座。

千斤顶包括第一千斤顶和第二千斤顶，第一千斤顶的一端设置在第一正T形底座上，第一千斤顶的另一端通过第一平衡板与上横杆连接，第二千斤顶的一端设置在第二正T形底座上，第二千斤顶的另一端通过第二平衡板与上横杆连接。

第一槽钢提拉臂上下两端分别设置有第一上孔和第一下孔，第二槽钢提拉臂上下两端分别设置有第二上孔和第二下孔，第三槽钢提拉臂上下两端分别设置有第三上孔和第三下孔，上横杆穿过第一上孔、第二上孔和第三上孔，下横杆穿过第一下孔、第二下孔和第三下孔。

上横杆的左右两端设置有上螺纹，下横杆的左右两端设置有下螺纹，上螺纹通过上螺母分别与第一上孔、第三上孔固定连接，下螺纹通过下螺母分别与第一下孔、第三下孔固定连接。

本实施例中，装置整体高675mm，长1500mm，底座由16mm厚钢板焊接而成，底座下端方管截面尺寸高150mm，宽150mm、厚度6mm，槽钢提拉臂为10#槽钢，上下横杆为30mm圆钢制成，上横杆上焊接的平衡板为16mm厚钢板规格为宽60mm、长120mm，平衡板为保持上横杆平衡，横杆两端的螺母用于防止提拉臂滑脱，使连接更牢固，槽钢提拉臂和上下横杆用于传递千斤顶的拉力，千斤顶用于提供拉力。

使用时，将倒T形底座1平放在杯芯模板11两侧的两根方形管7 上，安装上横杆6、下横杆5和槽钢提拉臂4，将下横杆5穿过杯芯模板11的吊耳10，并穿过三个槽钢提拉臂4的下孔，将千斤顶3伸出端朝上放于正T形底座2之上，千斤顶3位于正T形底座2和平衡板8之间，安装上横杆6，将上横杆6穿过三个槽钢提拉臂4的上孔，所有部件安装完成后，调整上下横杆位置使上横杆6中心、千斤顶3中心、底座1中心在一条线上，安装上下横杆上的螺母9，将上下横杆上的螺母 9拧紧，使上下横杆和槽钢提拉臂4连成一个整体；同时启动两个千斤顶3，杯芯模板11在槽钢提拉臂4的带动下向上提起，杯芯模板11即可轻松拆除。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种杯芯模板拆除装置，其特征在于，包括底座、千斤顶、槽钢提拉臂和横杆结构，所述千斤顶设置在所述底座上，所述横杆结构包括上横杆和设置在所述上横杆下方的下横杆，所述上横杆和所述下横杆通过所述槽钢提拉臂连接，所述槽钢提拉臂包括并列设置的第一槽钢提拉臂、第二槽钢提拉臂和第三槽钢提拉臂。

2.如权利要求1所述的杯芯模板拆除装置，其特征在于，所述底座包括同一平面内焊接连接的倒T形底座和正T形底座，所述倒T形底座包括平行设置的第一倒T形底座和第二倒T形底座，所述正T形底座包括平行设置的第一正T形底座和第二正T形底座。

3.如权利要求2所述的杯芯模板拆除装置，其特征在于，所述千斤顶包括第一千斤顶和第二千斤顶，所述第一千斤顶的一端设置在所述第一正T形底座上，所述第一千斤顶的另一端通过第一平衡板与所述上横杆连接，所述第二千斤顶的一端设置在所述第二正T形底座上，所述第二千斤顶的另一端通过第二平衡板与所述上横杆连接。

4.如权利要求3所述的杯芯模板拆除装置，其特征在于，所述第一槽钢提拉臂上下两端分别设置有第一上孔和第一下孔，所述第二槽钢提拉臂上下两端分别设置有第二上孔和第二下孔，所述第三槽钢提拉臂上下两端分别设置有第三上孔和第三下孔，所述上横杆穿过所述第一上孔、所述第二上孔和所述第三上孔，所述下横杆穿过所述第一下孔、所述第二下孔和所述第三下孔。

5.如权利要求4所述的杯芯模板拆除装置，其特征在于，所述上横杆的左右两端设置有上螺纹，所述下横杆的左右两端设置有下螺纹，所述上螺纹通过上螺母分别与所述第一上孔、所述第三上孔固定连接，所述下螺纹通过下螺母分别与所述第一下孔、所述第三下孔固定连接。

6.如权利要求5所述的杯芯模板拆除装置，其特征在于，所述上横杆位于所述底座的上方，所述下横杆位于所述底座的下方。