CN208197802U - 一种3d曲面玻璃印刷定位治具 - Google Patents

一种3d曲面玻璃印刷定位治具 Download PDF

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CN208197802U CN201820721736.1U CN201820721736U CN208197802U CN 208197802 U CN208197802 U CN 208197802U CN 201820721736 U CN201820721736 U CN 201820721736U CN 208197802 U CN208197802 U CN 208197802U
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钟锡祥
陈仕海
吴传响
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Kornerstone Materials Technology Co Ltd
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Kornerstone Materials Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种3D曲面玻璃印刷定位治具,包括定位板,定位板正面开设有用以放置3D曲面玻璃的定位沉槽,定位板背面设置有与丝印机的吸气平台相对接的吸气凹槽,所述吸气凹槽底部开多个通至定位沉槽的吸气孔;所述定位沉槽其中一短边的高度比3D曲面玻璃对应短边高度高0.1~0.2mm,定位沉槽另一短边和两长边的高度比3D曲面玻璃整体高度高0.1~0.2mm。本实用新型3D曲面玻璃印刷定位治具结构简单,使用方便,可保证印刷过程中刮胶平缓过度,改善曲面IR印刷“拖尾”现象,产品在印刷过程中不会出印刷偏位现象,提高产品重复精度。

Description

一种3D曲面玻璃印刷定位治具
技术领域
本实用新型涉及一种3D曲面玻璃印刷定位治具。
背景技术
目前3D曲面图案制作采用喷涂曝光显影工艺制作,IR孔、LOGO、ICON印刷还是采用传统的2D丝网印刷工艺,传统的丝印治具为平面印刷设计,因3D曲面玻璃结构多为四面弯曲或者两面弯曲,传统的2D平面印刷治具已无法适用于3D曲面印刷定位,加之IR孔位设计位置多为曲面与平面交接处,两面弯曲的3D曲面玻璃印刷短边IR 孔时易造成拖尾现象影响产品品质和外观。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种可改善曲面印刷拖尾现象,提高产品重复精度的3D曲面玻璃印刷定位治具。
本实用新型采用以下方案实现:一种3D曲面玻璃印刷定位治具,包括定位板,定位板正面开设有用以放置3D曲面玻璃的定位沉槽,定位板背面设置有与丝印机的吸气平台相对接的吸气凹槽,所述吸气凹槽底部开多个通至定位沉槽的吸气孔;所述定位沉槽其中一短边的高度比3D曲面玻璃对应短边高度高0.1~0.2mm,定位沉槽另一短边和两长边的高度比3D曲面玻璃整体高度高0.1~0.2mm。
进一步的,所述定位板的长度为150~200mm,宽度为:280~350mm,厚度为:8~15mm;吸气凹槽深度为2~4mm,用于背面与丝印机吸气平台接触;吸气孔呈九宫格分布,并且吸气孔直径为6~8mm。
进一步的,所述定位沉槽高度较低的短边处具有延伸至定位板对应侧边沿的低位平面,该低位平面高度与定位沉槽高度较低的短边高度一致,该定位板上的低位平面两侧与定位沉槽两长边对应的定位板高位平面之间通过斜面过渡。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型3D曲面玻璃印刷定位治具结构简单,使用方便,可保证印刷过程中刮胶平缓过度,改善曲面IR印刷“拖尾”现象,产品在印刷过程中不会出印刷偏位现象,提高产品重复精度。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例正视图;
图2是本实用新型实施例后视图;
图3是本实用新型实施例立体图;
图4是图1的左视图;
图5是图1的A-A剖面图;
图6是图1的B-B剖面图;
图中标号说明:100-定位板、110-定位沉槽、120-吸气凹槽、130-吸气孔、140-低位平面、150-高位平面、160-斜面。
具体实施方式
如图1~6所示,一种3D曲面玻璃印刷定位治具,包括定位板100,所述定位板100采用电木,定位板100正面开设有用以放置3D曲面玻璃的定位沉槽110,定位板背面设置有与丝印机的吸气平台相对接的吸气凹槽120,所述吸气凹槽120底部开多个通至定位沉槽的吸气孔130,用于吸附定位完成的3D曲面玻璃;定位沉槽的长宽尺寸均比3D曲面玻璃长宽尺寸大0.1~0.2mm,所述定位沉槽其中一短边的高度比3D曲面玻璃对应短边高度高0.1~0.2mm,定位沉槽另一短边和两长边的高度比3D曲面玻璃整体高度高0.1~0.2mm;定位板100正面在使用时需贴一层厚度为0.1-0.15mm铁氟龙胶带;定位沉槽的形状与3D曲面玻璃产品图面一致,两条长边和其中一条短边的高度接近产品整体高度一致,可用于精确定位3D曲面玻璃产品印刷位置,而另一条高度较低的短边作为印刷端,其高度设计接近3D曲面玻璃产品对应短边高度一致,3D曲面玻璃在印刷过过中有较好的缓冲区域,可保证印刷过程中刮胶平缓过度,改善曲面IR印刷“拖尾”现象,3D曲面玻璃被吸附固定,可保证产品在印刷过程中不会出印刷偏位现象,提高产品重复精度。
在本实施例中,所述定位板的长度为150~200mm,宽度为:280~350mm,厚度为:8~15mm;吸气凹槽深度为2~4mm,用于背面与丝印机吸气平台接触;吸气孔呈九宫格分布,并且吸气孔直径为6~8mm。
在本实施例中,所述定位沉槽110高度较低的短边处具有延伸至定位板对应侧边沿的低位平面140,该低位平面高度与定位沉槽高度较低的短边高度一致,该定位板上的低位平面140两侧与定位沉槽两长边对应的定位板高位平面150之间通过斜面160过渡,高度较低的短边两端与两长边端部通过圆弧连接过渡。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种3D曲面玻璃印刷定位治具,其特征在于:包括定位板,定位板正面开设有用以放置3D曲面玻璃的定位沉槽,定位板背面设置有与丝印机的吸气平台相对接的吸气凹槽,所述吸气凹槽底部开多个通至定位沉槽的吸气孔;所述定位沉槽其中一短边的高度比3D曲面玻璃对应短边高度高0.1~0.2mm,定位沉槽另一短边和两长边的高度比3D曲面玻璃整体高度高0.1~0.2mm。
2.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃印刷定位治具,其特征在于:所述定位板的长度为150~200mm,宽度为:280~350mm,厚度为:8~15mm;吸气凹槽深度为2~4mm,用于背面与丝印机吸气平台接触;吸气孔呈九宫格分布,并且吸气孔直径为6~8mm。
3.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃印刷定位治具,其特征在于:所述定位沉槽高度较低的短边处具有延伸至定位板对应侧边沿的低位平面,该低位平面高度与定位沉槽高度较低的短边高度一致,该定位板上的低位平面两侧与定位沉槽两长边对应的定位板高位平面之间通过斜面过渡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111302062A (zh) * 2020-02-21 2020-06-19 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 加工平台
CN111572175A (zh) * 2020-06-03 2020-08-25 黑龙江天有为电子有限责任公司 一种丝印模具及丝印机

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