CN208197052U - 一种可自动上料的门板热压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料的门板热压合机，包括底座，以及设置在底座一端以及底座中部的纵梁，以及设置在纵梁顶部之间的横梁，以及设置在横梁上的液压杆，以及设置在底座和横梁之间的一块以上的模压板，所述模压板由下至上依次间隔，所述模压板的两端还设置有联动装置，所述液压杆的端部向下贯穿横梁并与模压板相连接，所述模压板的两端皆设置有导向杆，所述导向杆贯穿全部模压板，且导向杆的一端与底座固定连接，另一端与横梁固定连接，所述底座上位于纵梁的一侧还设置有进料装置；该可自动上料的门板热压合机具有使用方便、提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉木门加工制造设备技术领域，具体涉及一种可自动上料的门板热压合机。
背景技术
在木门的生产制造中，为了减少对实木的过度消耗，以保护有限的森林资源，以及降低木门的生产成本，因此热压复合门板的使用正在越来越多的代替了传统的实木门板，热压复合门板由两层或者多层的不同的板材通过胶粘初步复合后，然后再送入门板热压合机内，进行加压加热使粘合剂固化并使板材最终成型。现有的门板热压合机可以一次性压制多块门板，从而提高了门板的压制生产速制；但是其门板的上料过程基本是由人工一片一片手动装入热压合机内的，因此降低了热压合机的工作效率；其次，由于热压合机工作时的温度较高，操作人员在将待压合的门板送入热压合机内时，稍有不慎时手臂便会被机体烫到，特别是夏天人们的衣着较少且单薄时，往往更容易被烫到，严重时会造成工作人员的烫伤。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种使用方便、提高生产效率的可自动上料的门板热压合机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种可自动上料的门板热压合机，包括底座，以及设置在底座一端以及底座中部的纵梁，以及设置在纵梁顶部之间的横梁，以及设置在横梁上的液压杆，以及设置在底座和横梁之间的一块以上的模压板，所述模压板由下至上依次间隔，所述模压板的两端还设置有使其呈等距移动的联动装置，所述液压杆的端部向下贯穿横梁并与模压板相连接，所述模压板的两端皆设置有导向杆，所述导向杆与底座相互垂直，所述导向杆贯穿全部模压板，且导向杆的一端与底座固定连接，另一端与横梁固定连接，所述模压板与导向杆滑动连接，所述底座上位于纵梁的一侧还设置有进料装置。
作为优选，所述联动装置包括导二根以上的第一连杆、第二连杆和销轴，所述第一连杆两两通过销轴转动连接在顶部和底部的模压板中部，且第一连杆呈V形设置，所述第二连杆两两通过销轴转动连接在顶部和底部之间的模压板的中部，且第二连杆呈X形设置，且第一连杆和第二连杆通过销轴首尾相连，根据四边形的运特特性可以使模压板之间形成等距的移动，从而有助于进料装置将待加工的门板推送到热压合机内，从而完成自动上料。
作为优选，所述进料装置包括立座、支撑滑杆、送料推板、丝杆和电机，所述立座固定在底座的另一端，所述支撑滑杆设置有一根以上，所述支撑滑杆与模压板相互对应，且支撑滑杆的一端位于模压板一侧的上方，另一端与立座固定连接，所述送料推板套设在支撑滑杆上并与其滑动连接，所述丝杆与电机的驱动轴固定连接，所述电机固定在立座的中部，且丝杆与送料推板相连接，有助于将位于支撑滑杆上的待热压合的门板自动推送到热压合机内。
作为优选，所述液压杆设置有一个以上，且液压杆均匀的排列在横梁上，可以提高对门板的加压强度，有助于胶水的固化并使门板最终定型。
本实用新型的技术效果主要体现在以下方面：由于设置了进料装置，电机带动丝杆进行旋转，丝杆将与其相连接的送料推板由螺旋运动转换成在支撑滑杆上直线运动，从而推动位于支撑滑杆上的门板送入门板热压合机内，由于一次性即可完成所有待加工门板的送料，因此提高了门板热压合机的工作效率；同时由于自动上料避免了人工上料时与热压合机的直接接触，因此也就避免了操作人员不小心时被烫到或烫伤，从而提高了门板热压合机使用的便捷性；由于设置了由第一连杆和第二连杆组成的联动装置，根据四边形的运动特性可以得模压板呈等距运动，同时与导向杆相互配合，使得模压板作垂直等距的运动，因此提高了门板热压合机上料的精确性，避免了模压板之间不等距而造成上料错位的现像。
附图说明
图1为本实用新型一种可自动上料的门板热压合机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
如附图1所示，一种可自动上料的门板热压合机，包括底座1，以及设置在底座1一端以及底座1中部的纵梁2，所述纵梁2的底端部与底座1通过焊接固定，以及设置在纵梁2顶部之间的横梁3，所述横梁3与纵梁2通过焊接固定，以及设置在横梁3顶部的液压杆4，所述液压杆4与横梁3通过螺栓固定，所述液压杆4的型号为SD01,以及设置在底座1和横梁3之间的一块以上的模压板5，所述模压板5由下至上依次间隔排列，所述模压板5的两端还设置有使其呈等距移动的联动装置6，所述液压杆4的端部向下贯穿横梁3并与最上方的模压板5通过螺栓固定，所述模压板5的两端皆设置有导向杆7，所述导向杆7与底座1相互垂直，所述导向杆7贯穿全部模压板5，且导向杆7的底端与底座1通过螺栓固定，顶端与横梁3通过螺栓固定，所述模压板5与导向杆7滑动连接，所述底座1上位于纵梁2的一侧还设置有进料装置8。所述联动装置6包括导二根以上的第一连杆61、第二连杆62和销轴63，所述第一连杆61分别两两通过销轴63转动连接在顶部和底部的模压板5中部，且第一连杆61呈V形设置，所述第二连杆62两两通过销轴63转动连接在顶部和底部之间的模压板5的中部，且第二连杆62呈X形设置，且第一连61杆和第二连杆62通过销轴63首尾相连，根据四边形的运特特性可以使模压板5之间形成等距的移动，从而有助于进料装置8将待加工的门板推送到热压合机内，从而完成自动上料。所述进料装置8包括立座81、支撑滑杆82、送料推板83、丝杆84和电机85，所述电机85的型号为IHSS57-36-20，所述立座81通过螺栓固定在底座1的另一端，所述支撑滑杆82设置有一根以上，并与模压板5相互平行，所述支撑滑杆82分别与模压板5相互对应，且支撑滑杆82的一端位于模压板5一侧的上方，另一端与立座81通过螺栓固定，所述送料推板83套设在支撑滑杆82上并与其滑动连接，所述丝杆84与电机85的驱动轴通过平键固定，所述电机85通过螺栓固定在立座81的中部，且丝杆84与送料推板83通过螺纹相螺合，有助于将位于支撑滑杆82上的待热压合的门板自动推送到热压合机内。所述液压杆4设置有一个以上，且液压杆4均匀的排列在横梁3上，可以提高对门板的加压强度，有助于胶水的固化并使门板最终定型。
本实用新型的技术效果主要体现在以下方面：由于设置了进料装置，电机带动丝杆进行旋转，丝杆将与其相连接的送料推板由螺旋运动转换成在支撑滑杆上直线运动，从而推动位于支撑滑杆上的门板送入门板热压合机内，由于一次性即可完成所有待加工门板的送料，因此提高了门板热压合机的工作效率；同时由于自动上料避免了人工上料时与热压合机的直接接触，因此也就避免了操作人员不小心时被烫到或烫伤，从而提高了门板热压合机使用的便捷性；由于设置了由第一连杆和第二连杆组成的联动装置，根据四边形的运动特性可以得模压板呈等距运动，同时与导向杆相互配合，使得模压板作垂直等距的运动，因此提高了门板热压合机上料的精确性，避免了模压板之间不等距而造成上料错位的现像。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种可自动上料的门板热压合机，包括底座，以及设置在底座一端以及底座中部的纵梁，以及设置在纵梁顶部之间的横梁，以及设置在横梁上的液压杆，以及设置在底座和横梁之间的一块以上的模压板，其特征在于：所述模压板由下至上依次间隔，所述模压板的两端还设置有使其呈等距移动的联动装置，所述液压杆的端部向下贯穿横梁并与模压板相连接，所述模压板的两端皆设置有导向杆，所述导向杆与底座相互垂直，所述导向杆贯穿全部模压板，且导向杆的一端与底座固定连接，另一端与横梁固定连接，所述模压板与导向杆滑动连接，所述底座上位于纵梁的一侧还设置有进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的门板热压合机，其特征在于：所述联动装置包括导二根以上的第一连杆、第二连杆和销轴，所述第一连杆两两通过销轴转动连接在顶部和底部的模压板中部，且第一连杆呈V形设置，所述第二连杆两两通过销轴转动连接在顶部和底部之间的模压板的中部，且第二连杆呈X形设置，且第一连杆和第二连杆通过销轴首尾相连。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的门板热压合机，其特征在于：所述进料装置包括立座、支撑滑杆、送料推板、丝杆和电机，所述立座固定在底座的另一端，所述支撑滑杆设置有一根以上，所述支撑滑杆与模压板相互对应，且支撑滑杆的一端位于模压板一侧的上方，另一端与立座固定连接，所述送料推板套设在支撑滑杆上并与其滑动连接，所述丝杆与电机的驱动轴固定连接，所述电机固定在立座的中部，且丝杆与送料推板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的门板热压合机，其特征在于：所述液压杆设置有一个以上，且液压杆均匀的排列在横梁上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112454556A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 阿依努尔·哈帕实 | 一种木材加工用多板成型设备 |
| CN112497415A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-16 | 蒙城县佰世达木业有限公司 | 一种关于中高密度纤维板的制造设备 |
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