CN208197003U - 一种木门拼板加工用多功能工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门拼板加工用多功能工作台，包括工作台板面、支撑板以及横板，工作台板面上还开设有条形孔，条形孔内容纳有圆形锯片，圆形锯片一侧设置有驱动电机，驱动电机两侧还固定连接有U型固定架，U型固定架下端固定有T型立柱，横板上固定有固定套筒，固定套筒上开设有一组插孔，T型立柱下端开设有插孔，且T型立柱与固定套筒之间通过固定插销***相应的插孔中进行位置固定，沿工作台板面横向设置有一组第一夹板，纵向设置有一组第二夹板，第一夹板和第二夹板与工作台板面之间均设置有锁紧调节机构。本实用新型解决了目前的工作台无法进行拼板夹持以及支撑面积调节的问题。

Description

一种木门拼板加工用多功能工作台

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种木门拼板加工用多功能工作台。

背景技术

实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

门板通常需要多层不同功能的板结构相互拼接胶合组合而成，而在木门拼板加工过程中通常需要将拼接板置于工作台面上进行切割、抛光以及钻孔等操作，但现有的工作台只是单一的板结构，而无法进行拼板夹持以及支撑面的调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木门拼板加工用多功能工作台，解决了目前的工作台无法进行拼板夹持以及支撑面积调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门拼板加工用多功能工作台，包括工作台板面、支撑板以及横板，所述支撑板固定在工作台板面底面两侧，且所述横板固定在支撑板之间，所述工作台板面上还开设有条形孔，所述条形孔内容纳有圆形锯片，且所述圆形锯片顶端高于工作台板面顶面，所述圆形锯片一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机输出轴与圆形锯片中心固定连接，所述驱动电机两侧还通过螺钉固定连接有U型固定架，所述U型固定架下端固定有T型立柱，所述横板上固定有固定套筒，且所述T型立柱下端延伸至固定套筒内部，所述固定套筒上开设有一组插孔，所述T型立柱下端开设有插孔，且所述T型立柱与固定套筒之间通过固定插销***相应的插孔中进行位置固定，沿所述工作台板面横向设置有一组第一夹板，纵向设置有一组第二夹板，且所述第一夹板和第二夹板顶面与工作台板面顶面齐平，所述第一夹板和第二夹板与工作台板面之间均设置有锁紧调节机构。

优选的，所述锁紧调节机构包括安装板、螺杆、滑套、螺套以及滑杆，所述安装板固定在工作台板面底面，所述滑套和螺套均通过螺钉固定在安装板上，所述螺杆螺接在螺套内，所述滑杆插接在滑套内，且所述滑杆位于螺杆两侧，所述螺杆外端通过轴承转动连接在第一夹板以及第二夹板底面中部，所述滑杆外端通过焊接块焊接在第一夹板以及第二夹板底面中部，且相邻两个第一夹板和第二夹板之间的锁紧调节机构呈上下交错设置。

优选的，所述滑杆和螺杆靠近工作台板面一端端部均焊接有限位挡片。

优选的，所述螺杆外端端部还焊接有手柄。

优选的，所述固定套筒内部还容置有复位弹簧，且所述复位弹簧下端固定在固定套筒内壁，上端与T型立柱固定连接。

优选的，所述支撑板底端还固定有防滑垫脚。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木门拼板加工用多功能工作台，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在驱动电机下方设置T型立柱和固定套筒组成的上下调节结构，能够方便上下移动驱动电机连同圆形锯片的位置，当需要用到圆形锯片切割门板的拼板时，只需上移T型立柱使得圆形锯片从条形孔中露出，即圆形锯片顶端高于工作台板面顶面，此时复位弹簧处于自然状态，并将固定插销***上方的插孔中进行位置固定，然后启动驱动电机，将待切割的拼板置于工作台板面上进行切割即可；当需要将大面积的门板直接放置在工作台板面上进行抛光时，只需下移T型立柱使得圆形锯片低于工作台板面，此时复位弹簧也会受力压缩而起到缓冲作用，避免驱动电机直接下落造成损伤，最后将固定插销***下方的插孔中进行位置固定即可。

(2)本实用新型通过在工作台板面的横向和纵向均设置夹板，并利用锁紧调节机构将夹板与工作台板面之间连接，同时将保证夹板顶面与工作台板面顶面齐平，既能利用夹板的外移扩大工作台的使用面积，又能利用夹板与工作台板面侧面之间形成夹缝而夹持拼板，以便对拼板进行钻孔工作，使用时，只需转动螺杆，使得螺杆沿螺套前后移动，进而带动夹板前后移动，由于在螺杆两侧设置了滑杆，并将滑杆一端与夹板固定连接，另一端滑动连接在安装板上，同时将螺杆与夹板之间转动连接，从而保证了夹板只能跟随螺杆一同前后移动，而不会发生转动问题，将拼板立放在夹板与工作台板面侧面之间形成夹缝的中，然后转动螺杆，使夹板将拼板夹紧即可进行钻孔工作，或者转动螺杆，使得夹板的外移扩大工作台的使用面积，从而放置大块的门板，方便实用，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的工作台板面仰视结构示意图；

图3为本实用新型的固定套筒内部结构示意图。

图中：条形孔1、工作台板面2、限位挡片3、安装板4、滑杆5、焊接块6、复位弹簧7、轴承8、手柄9、第一夹板10、螺杆11、滑套12、螺套13、支撑板14、锁紧调节机构15、第二夹板16、U型固定架17、T型立柱18、插孔19、固定套筒20、驱动电机21、圆形锯片22、横板23、防滑垫脚24、固定插销25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木门拼板加工用多功能工作台，包括工作台板面2、支撑板14以及横板23，支撑板14固定在工作台板面2底面两侧，且横板23固定在支撑板14之间，工作台板面2上还开设有条形孔1，条形孔1内容纳有圆形锯片22，且圆形锯片22顶端高于工作台板面2顶面，圆形锯片22一侧设置有驱动电机21，且驱动电机21输出轴与圆形锯片22中心固定连接，驱动电机21两侧还通过螺钉固定连接有U型固定架17，U型固定架17下端固定有T型立柱18，横板23上固定有固定套筒20，且T型立柱18下端延伸至固定套筒20内部，固定套筒20上开设有一组插孔19，T型立柱18下端开设有插孔19，且T型立柱18与固定套筒20之间通过固定插销25***相应的插孔19中进行位置固定，固定套筒20内部还容置有复位弹簧7，且复位弹簧7下端固定在固定套筒20内壁，上端与T型立柱18固定连接；

通过在驱动电机21下方设置T型立柱18和固定套筒20组成的上下调节结构，能够方便上下移动驱动电机21连同圆形锯片22的位置，当需要用到圆形锯片22切割门板的拼板时，只需上移T型立柱18使得圆形锯片22从条形孔1中露出，即圆形锯片22顶端高于工作台板面2顶面，此时复位弹簧7处于自然状态，并将固定插销25***上方的插孔19中进行位置固定，然后启动驱动电机21，将待切割的拼板置于工作台板面2上进行切割即可；当需要将大面积的门板直接放置在工作台板面2上进行抛光时，只需下移T型立柱18使得圆形锯片22低于工作台板面2，此时复位弹簧7也会受力压缩而起到缓冲作用，避免驱动电机21直接下落造成损伤，最后将固定插销25***下方的插孔19中进行位置固定即可。

沿工作台板面2横向设置有一组第一夹板10，纵向设置有一组第二夹板16，且第一夹板10和第二夹板16顶面与工作台板面2顶面齐平，第一夹板10和第二夹板16与工作台板面2之间均设置有锁紧调节机构15，锁紧调节机构15包括安装板4、螺杆11、滑套12、螺套13以及滑杆5，安装板4固定在工作台板面2底面，滑套12和螺套13均通过螺钉固定在安装板4上，螺杆11螺接在螺套13内，滑杆5插接在滑套12内，且滑杆5位于螺杆11两侧，螺杆11外端通过轴承8转动连接在第一夹板10以及第二夹板16底面中部，滑杆5外端通过焊接块6焊接在第一夹板10以及第二夹板16底面中部，且相邻两个第一夹板10和第二夹板16之间的锁紧调节机构15呈上下交错设置；

通过在工作台板面2的横向和纵向均设置夹板，并利用锁紧调节机构15将夹板与工作台板面2之间连接，同时将保证夹板顶面与工作台板面2顶面齐平，既能利用夹板的外移扩大工作台的使用面积，又能利用夹板与工作台板面2侧面之间形成夹缝而夹持拼板，以便对拼板进行钻孔工作，使用时，只需转动螺杆11，使得螺杆11沿螺套13前后移动，进而带动夹板前后移动，由于在螺杆11两侧设置了滑杆5，并将滑杆5一端与夹板固定连接，另一端滑动连接在安装板4上，同时将螺杆11与夹板之间转动连接，从而保证了夹板只能跟随螺杆11一同前后移动，而不会发生转动问题，将拼板立放在夹板与工作台板面2侧面之间形成夹缝的中，然后转动螺杆11，使夹板将拼板夹紧即可进行钻孔工作，或者转动螺杆11，使得夹板的外移扩大工作台的使用面积，从而放置大块的门板，方便实用，利于推广。

为了避免滑杆5脱离滑套12，螺杆11脱离螺套13，滑杆5和螺杆11靠近工作台板面2一端端部均焊接有限位挡片3。

为了方便转动螺杆11，螺杆11外端端部还焊接有手柄9。

为了避免工作台打滑，支撑板14底端还固定有防滑垫脚24。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木门拼板加工用多功能工作台，包括工作台板面(2)、支撑板(14)以及横板(23)，所述支撑板(14)固定在工作台板面(2)底面两侧，且所述横板(23)固定在支撑板(14)之间，其特征在于：所述工作台板面(2)上还开设有条形孔(1)，所述条形孔(1)内容纳有圆形锯片(22)，且所述圆形锯片(22)顶端高于工作台板面(2)顶面，所述圆形锯片(22)一侧设置有驱动电机(21)，且所述驱动电机(21)输出轴与圆形锯片(22)中心固定连接，所述驱动电机(21)两侧还通过螺钉固定连接有U型固定架(17)，所述U型固定架(17)下端固定有T型立柱(18)，所述横板(23)上固定有固定套筒(20)，且所述T型立柱(18)下端延伸至固定套筒(20)内部，所述固定套筒(20)上开设有一组插孔(19)，所述T型立柱(18)下端开设有插孔(19)，且所述T型立柱(18)与固定套筒(20)之间通过固定插销(25)***相应的插孔(19)中进行位置固定，沿所述工作台板面(2)横向设置有一组第一夹板(10)，纵向设置有一组第二夹板(16)，且所述第一夹板(10)和第二夹板(16)顶面与工作台板面(2)顶面齐平，所述第一夹板(10)和第二夹板(16)与工作台板面(2)之间均设置有锁紧调节机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木门拼板加工用多功能工作台，其特征在于：所述锁紧调节机构(15)包括安装板(4)、螺杆(11)、滑套(12)、螺套(13)以及滑杆(5)，所述安装板(4)固定在工作台板面(2)底面，所述滑套(12)和螺套(13)均通过螺钉固定在安装板(4)上，所述螺杆(11)螺接在螺套(13)内，所述滑杆(5)插接在滑套(12)内，且所述滑杆(5)位于螺杆(11)两侧，所述螺杆(11)外端通过轴承(8)转动连接在第一夹板(10)以及第二夹板(16)底面中部，所述滑杆(5)外端通过焊接块(6)焊接在第一夹板(10)以及第二夹板(16)底面中部，且相邻两个第一夹板(10)和第二夹板(16)之间的锁紧调节机构(15)呈上下交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种木门拼板加工用多功能工作台，其特征在于：所述滑杆(5)和螺杆(11)靠近工作台板面(2)一端端部均焊接有限位挡片(3)。

4.根据权利要求2所述的一种木门拼板加工用多功能工作台，其特征在于：所述螺杆(11)外端端部还焊接有手柄(9)。

5.根据权利要求1所述的一种木门拼板加工用多功能工作台，其特征在于：所述固定套筒(20)内部还容置有复位弹簧(7)，且所述复位弹簧(7)下端固定在固定套筒(20)内壁，上端与T型立柱(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种木门拼板加工用多功能工作台，其特征在于：所述支撑板(14)底端还固定有防滑垫脚(24)。