CN208196537U - 磨床用真空吸附夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用真空吸附夹具,包括吸附座、抽气管及真空泵,吸附座内形成有抽气通道,真空泵通过抽气管与抽气通道连通,吸附座上设有多个吸附槽结构,所述吸附槽结构通过通孔与抽气通道连通。该吸附座由盖板和底座组成,吸附槽结构设于盖板上,吸附槽结构内有呈台阶状的弯折板和吸附板,通孔就设在该吸附板上。本实用新型的磨床用真空吸附夹具能够通过由真空泵的吸力所产生的负压将片状非金属材料工件或薄片固定在磨床上,另外它的台阶状弯折板还适用于尺寸不同的工件或薄片,拓展了平面磨床的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工设备技术领域,尤其涉及一种磨床用真空吸附夹具。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要利用砂轮的旋转来研磨工件,以使其达到要求的平整度,平面磨床加工是当今常见的一种加工方式,多用于加工钢铁等金属类导磁材料,其用于固定这些金属类导磁材料的治具就是磨床上的磁台。
但随着使用时间的增长,磁台磨损严重,磁性也相对下降,对待加工工件的吸附作用也就减弱了,况且当工件是石英玻璃或塑料薄片等非导磁材料时,磁台就不再适用。
因此,有必要提供的一种新的磨床用真空吸附夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够固定尺寸不同的非导磁材料工件的磨床用真空吸附夹具。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种磨床用真空吸附夹具,包括吸附座、抽气管及真空泵,吸附座内形成有抽气通道,真空泵通过抽气管与抽气通道连通,吸附座上设有多个吸附槽结构,吸附槽结构上形成有通孔,通孔与抽气通道连通。
优选地,吸附座包括底座及盖板,底座与盖板连接,吸附槽结构设于盖板,底座、盖板及吸附槽结构界定形成抽气通道,吸附槽结构包括弯折板及吸附板,弯折板自盖板朝向抽气通道弯折延伸而成,吸附板与弯折板连接,吸附板上形成通孔。
优选地,弯折板包括第一连接板、第二连接板及第三连接板,第一连接板自盖板朝向抽气通道弯折延伸而成,第二连接板自第一连接板朝向抽气通道弯折延伸而成,第三连接板自第二连接板朝向吸附板弯折延伸而成。
优选地,盖板、第一连接板、第二连接板、第三连接板及吸附板相连呈台阶状。
优选地,第二连接板的数量多个,相邻的两个第二连接板相连呈台阶状。
优选地,弯折板及吸附板上形成有吸附通道,吸附通道与通孔连通。
优选地,吸附通道均布于第一连接板、第二连接板、第三连接板及吸附板。
优选地,吸附座的底座和盖板均由导磁材料制成。
优选地,抽气管与吸附座连接的一端装有调节阀、与真空泵连接的一端装有真空表。
本实用新型提供的磨床用真空吸附夹具,主要由导磁材料加工而成,与真空泵组合使用,与现有能够固定导磁材料薄片的技术相比,可以利用气压差将非导磁材料薄片固定在平面磨床上,并且使用者还可以根据待加工薄片尺寸的大小来选择与之适用的连接板来固定该薄片,一方面拓展了平面磨床的使用范围,一定程度上增强了固定效果,另一方面有效降低了单用磁台研磨的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的磨床用真空吸附夹具与真空泵连通示意图;
图2为本实用新型的磨床用真空吸附夹具的盖板平面示意图;
图3为图2所示的A-A的剖视图;
图4为图3所示的标注B的局部放大图。
图中:1、吸附座;101、底座;102、盖板;103、抽气通道;2、磨床磁台;3、抽气管;301、调节阀;302、真空表;4、真空泵;5、工件;6、垫板;7、弯折板;701、第一连接板;702、第二连接板;703、第三连接板;8、吸附通道;9、通孔;10、吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“连通”等应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种磨床用真空吸附夹具。
请参照图1-4,一种磨床用真空吸附夹具,包括吸附座1、抽气管3及真空泵4,所述吸附座1内形成有抽气通道103,所述真空泵4通过所述抽气管3与所述抽气通道103连通,所述吸附座1上设有多个吸附槽结构,所述吸附槽结构上形成有通孔9,所述通孔9与所述抽气通道103连通。
本实用新型提供的磨床用真空吸附夹具,主要由导磁材料加工而成,与真空泵4组合使用,与现有能够固定导磁材料薄片的技术相比,可以利用气压差将非导磁材料薄片固定在平面磨床上,并且使用者还可以根据待加工薄片尺寸的大小来选择与之适用的连接板来固定该薄片,一方面拓展了平面磨床的使用范围,一定程度上增强了固定效果,另一方面有效降低了单用磁台研磨的成本。
优选地,所述吸附座1包括底座101及盖板102,所述底座101与所述盖板102连接,所述吸附槽结构设于所述盖板102,所述底座101、所述盖板102及所述吸附槽结构界定形成所述抽气通道103,所述吸附槽结构包括弯折板7及吸附板10,所述弯折板7自所述盖板102朝向所述抽气通道103弯折延伸而成,所述吸附板10与所述弯折板7连接,所述吸附板10上形成所述通孔9。
请再次参照图3,本实施例中,为了能够保证盖板102与底座101之间有完全封闭的空间,采用螺钉将盖板102固定在底座101上,作为优选,本实施例中的螺钉采用8个,当然也可以更多,同时,该螺钉可以拧动,在研磨完成后,能将盖板102打开,对本磨床用真空吸附夹具进行清理。盖板102上设有多个向下凹陷的吸附槽结构,吸附槽结构底部为吸附板10,在吸附板10上开设有通孔9,通孔9与抽气通道103连通。小件的待加工薄片可以选择放在吸附槽结构中进行固定后,再研磨,同时,多个吸附槽结构的设定,还能用于吸附与夹具尺寸等同的大件待加工薄片,喇叭状的吸附槽结构能够使真空泵4所产生的负压增大。
优选地,所述弯折板7包括第一连接板701、第二连接板702及第三连接板703,所述第一连接板701自所述盖板102朝向所述抽气通道103弯折延伸而成,所述第二连接板702自所述第一连接板701朝向所述抽气通道103弯折延伸而成,所述第三连接板703自所述第二连接板702朝向所述吸附板10弯折延伸而成。
优选地,所述盖板102、所述第一连接板701、所述第二连接板702、所述第三连接板703及所述吸附板10相连呈台阶状。
优选地,所述第二连接板702的数量多个,相邻的两个所述第二连接板702相连呈台阶状。
请再次参照图4,吸附槽结构包括弯折板7和吸附板10,吸附板10处于吸附槽结构的最底部,在吸附板10上开设有多个通孔9,本实用新型中,弯折板7有多个,在本实施例中解释为第一连接板701、第二连接板702和第三连接板703,其中将第一连接板701和第三连接板703之间的连接板统称为第二连接板702,所述连接板由底部的吸附板10开始,呈台阶状延伸,从俯视图来看,各连接板构成的吸附槽结构,平面面积是逐渐递增的,进一步的,台阶状的连接板主要用来固定不同尺寸的待加工材料。
优选地,所述弯折板7及所述吸附板10上形成有吸附通道8,所述吸附通道8与所述通孔9连通。
优选地,所述吸附通道8均布于所述第一连接板701、所述第二连接板702、所述第三连接板703及所述吸附板10。
请再次参照图2,在本实施例中的磨床用真空吸附夹具,吸附板10上的通孔9与所有连接板通过吸附通道8连通,但吸附通道8的凹陷深度比连接板之间的高度要小,以致在吸附槽结构中,能形成相对密闭的空间,吸附通道8具有一定的导流作用。
优选地,所述吸附座1的所述底座101和所述盖板102均由导磁材料制成。
本实施例的吸附座1的底座101和盖板102具体为导磁材料制成,并且该吸附座1下面为磨床磁台2,磨床磁台2采用铁铜相间的形式分布,很好地增加了其自身的磁力,能够将本实用新型的磨床用真空吸附夹具紧紧固定在磨床上面,使研磨的整个过程稳定性提升。作为选择,在待加工薄片工件5与吸附座1之间放有垫板6,垫板6可以根据待加工薄片工件5的尺寸而不同,在垫板6上开有与通孔9正对的孔,该垫板6能够降低真空吸附夹具在研磨时遭受的不必要磨损,并且其由塑胶材料制成,成本相对低廉。
优选地,所述抽气管3与所述吸附座1连接的一端装有调节阀301、与所述真空泵4连接的一端装有真空表302。
本实施例中的真空表302是用于测定小于大气压力的仪表,与抽气管3另一端的调节阀301配合使用,所述调节阀301具有调节抽气管3开口大小的作用,以致使用者可以根据待加工材料或薄片的吸附状况来调整吸附力的强弱。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种磨床用真空吸附夹具,包括吸附座、抽气管及真空泵,所述吸附座内形成有抽气通道,所述真空泵通过所述抽气管与所述抽气通道连通,其特征在于,所述吸附座上设有多个吸附槽结构,所述吸附槽结构上形成有通孔,所述通孔与所述抽气通道连通。
2.如权利要求1所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述吸附座包括底座及盖板,所述底座与所述盖板连接,所述吸附槽结构设于所述盖板,所述底座、所述盖板及所述吸附槽结构界定形成所述抽气通道,所述吸附槽结构包括弯折板及吸附板,所述弯折板自所述盖板朝向所述抽气通道弯折延伸而成,所述吸附板与所述弯折板连接,所述吸附板上形成所述通孔。
3.如权利要求2所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述弯折板包括第一连接板、第二连接板及第三连接板,所述第一连接板自所述盖板朝向所述抽气通道弯折延伸而成,所述第二连接板自所述第一连接板朝向所述抽气通道弯折延伸而成,所述第三连接板自所述第二连接板朝向所述吸附板弯折延伸而成。
4.如权利要求3所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述盖板、所述第一连接板、所述第二连接板、所述第三连接板及所述吸附板相连呈台阶状。
5.如权利要求4所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述第二连接板的数量多个,相邻的两个所述第二连接板相连呈台阶状。
6.如权利要求5所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述弯折板及所述吸附板上形成有吸附通道,所述吸附通道与所述通孔连通。
7.如权利要求6所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述吸附通道均布于所述第一连接板、所述第二连接板、所述第三连接板及所述吸附板。
8.根据权利要求2所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述吸附座的所述底座和所述盖板均由导磁材料制成。
9.根据权利要求1所述的磨床用真空吸附夹具,其特征在于,所述抽气管与所述吸附座连接的一端装有调节阀、与所述真空泵连接的一端装有真空表。
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