CN208196390U - 一种自动对齐工件大小的无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动对齐工件大小的无心磨床，包括床身、导轮移动板和托板，所述床身的左侧壁焊接固定有控制台，所述控制台与外接电源电性连接，所述床身的上方左侧位置处焊接固定有磨砂轮电机，所述磨砂轮电机的右侧壁焊接固定有磨砂轮外壳；本实用新型的一种自动对齐工件大小的无心磨床，通过设置床身，在床身上方设置磨砂组件，给需要打磨的工件打磨，通过在床身上设置导轮组件，控制工件的旋转和方向，通过设置电灯使其能在昏暗的环境下工作，通过设置导轮移动板和电动伸缩杆，让导轮能够在板上滑动，使其适应工件的大小，通过设置红外测距仪，红外测距仪反馈工件的大小，使机器调整打磨距离。

Description

一种自动对齐工件大小的无心磨床

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种自动对齐工件大小的无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

原有的无心磨床需要人工调整磨砂轮和导轮的距离，结构复杂，需要熟练的工人操作，有些施工人员不够熟练，致使误差的出现和机械的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对齐工件大小的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的人工调整磨砂轮和导轮的距离，结构复杂，需要熟练的工人操作，有些施工人员不够熟练，致使误差的出现和机械的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括床身、导轮移动板和托板，所述床身的左侧壁焊接固定有控制台，所述控制台与外接电源电性连接，所述床身的上方左侧位置处焊接固定有磨砂轮电机，所述磨砂轮电机的右侧壁焊接固定有磨砂轮外壳，所述磨砂轮外壳的内部设有磨砂轮，所述磨砂轮电机与所述磨砂轮可拆卸连接，所述磨砂轮与所述控制台电性连接，所述磨砂轮外壳的上表面中间位置处焊接固定有电灯，所述电灯与所述控制台电性连接，所述床身的上方右侧位置处焊接固定有导轮移动板，所述导轮移动板的上方设置有导轮电机，所述导轮电机与控制台电性连接，所述导轮电机的右表面中间位置处焊接固定有导轮电动伸缩杆，所述导轮电动伸缩杆焊接固定在所述导轮移动板上，所述导轮电动伸缩杆与所述控制台电性连接，所述导轮电机通过所述导轮电动伸缩杆滑动连接在所述导轮移动板上，所述导轮电机的内部可拆卸连接有导轮，所述导轮转动连接在导轮电机上，所述床身的上表面中间位置处设有托板，所述托板滑动连接在床身的上方，所述托板的上方左右两侧均设置有红外测距仪，所述红外测距仪焊接固定在所述托板上，所述红外测距仪与所述控制台电性连接，所述托板的内部设有固定杆电动伸缩杆，所述托板的上方设有固定杆，所述固定杆电动伸缩杆焊接固定在固定杆上，所述固定杆电动伸缩杆与所述控制台电性连接，所述固定杆通过固定杆电动伸缩杆滑动连接在托板上。

优选的，所述固定杆共设置有两个，所述固定杆电动伸缩杆焊接固定在固定杆的两侧。

优选的，所述红外测距仪共设置有两个，均焊接固定在托板的两侧，且红外测距仪与控制台电性连接。

优选的，所述导轮电动伸缩杆可伸缩移动，所述导轮电动伸缩杆焊接固定在导轮电机右侧壁中间位置处，所述导轮电动伸缩杆通过控制台的控制带动导轮电机在导轮移动板上滑动连接。

优选的，所述固定杆电动伸缩杆可伸缩移动，所述固定杆电动伸缩杆通过控制台的控制带动固定杆在托板上滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动对齐工件大小的无心磨床，通过设置床身，在床身上方设置磨砂组件，给需要打磨的工件打磨，通过在床身上设置导轮组件，控制工件的旋转和方向，通过设置电灯使其能在昏暗的环境下工作，通过设置导轮移动板和电动伸缩杆，让导轮能够在板上滑动，使其适应工件的大小，通过设置红外测距仪，红外测距仪反馈工件的大小，使机器调整打磨距离，达到精准打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导轮移动板的结构示意图；

图3为本实用新型托板的结构示意图；

图中：1-床身、11-控制台、12-磨砂轮电机、13-磨砂轮外壳、14-磨砂轮、15-电灯、2-导轮移动板、21-导轮电机、22-导轮电动伸缩杆、23-导轮、3-托板、31-红外测距仪、32-固定杆电动伸缩杆、33-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动对齐工件大小的无心磨床技术方案：包括床身1、导轮移动板2和托板3，床身1的左侧壁焊接固定有控制台11，控制台11与外接电源电性连接，床身1的上方左侧位置处焊接固定有磨砂轮电机12，磨砂轮电机12的右侧壁焊接固定有磨砂轮外壳13，磨砂轮外壳13的内部设有磨砂轮14，磨砂轮电机12与磨砂轮14可拆卸连接，磨砂轮14与控制台11电性连接，磨砂轮外壳13的上表面中间位置处焊接固定有电灯15，电灯15与控制台11电性连接，床身1的上方右侧位置处焊接固定有导轮移动板2，导轮移动板2的上方设置有导轮电机21，导轮电机21与控制台11电性连接，导轮电机21的右表面中间位置处焊接固定有导轮电动伸缩杆22，导轮电动伸缩杆22焊接固定在导轮移动板2上，导轮电动伸缩杆22与控制台11电性连接，导轮电机21通过导轮电动伸缩杆22滑动连接在导轮移动板2上，导轮电机21的内部可拆卸连接有导轮23，导轮23转动连接在导轮电机21上，床身1的上表面中间位置处设有托板3，托板3滑动连接在床身1的上方，托板3的上方左右两侧均设置有红外测距仪31，红外测距仪31焊接固定在托板3上，红外测距仪31与控制台11电性连接，托板3的内部设有固定杆电动伸缩杆32，托板3的上方设有固定杆33，固定杆电动伸缩杆32焊接固定在固定杆33上，固定杆电动伸缩杆32与控制台11电性连接，固定杆33通过固定杆电动伸缩杆32滑动连接在托板3上。

本实施例中，红外测距仪31的型号为SW-LDS50A，导轮电动伸缩杆22和固定杆电动伸缩杆32的型号均为DBTL，导轮电机21和磨砂轮电机14的型号均为110TDY4-1，控制台控制导轮电机21、磨砂轮电机14、导轮电动伸缩杆22、固定杆电动伸缩杆32和红外测距仪31。

本实施方案中，通过控制台11控制红外测距仪31的开关，把工件穿过红外测距仪，红外测距仪31测得工件的大小后，反馈给控制台11，让控制台11自动控制导轮电动伸缩杆22和固定杆电动伸缩杆32，使导轮23和磨砂轮14之间的距离刚好适应工件的大小，使不需要熟练的施工人员也能完成精准打磨。

进一步的，固定杆33共设置有两个，固定杆电动伸缩杆32焊接固定在固定杆33的两侧。

本实施例中，固定杆电动伸缩杆32焊接固定在固定杆33上，通过伸缩带动固定杆33移动，使工件固定。

进一步的，红外测距仪31共设置有两个，均焊接固定在托板3的两侧，且红外测距仪31与控制台11电性连接。

本实施例中，红外测距仪31发射红外，测量工件大小，反馈给控制台11。

进一步的，导轮电动伸缩杆22可伸缩移动，导轮电动伸缩杆22焊接固定在导轮电机21右侧壁中间位置处，导轮电动伸缩杆22通过控制台11的控制带动导轮电机21在导轮移动板2上滑动连接。

本实施例中，导轮电动伸缩杆22接受控制台11信号，控制导轮23与磨砂轮14之间的距离。

进一步的，固定杆电动伸缩杆32可伸缩移动，固定杆电动伸缩杆32通过控制台11的控制带动固定杆33在托板3上滑动连接。

本实施例中，固定杆电动伸缩杆32接受控制台11信号，控制两个固定杆33之间的距离

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，根据需要打磨的工件，控制磨砂轮14与导轮23的转速，打开红外测距仪3，让工件通过托板3上的红外测距仪3上，红外测距仪3测得工件的大小后，开始反馈给控制台11，控制台11接受信号后，自动控制固定板伸缩杆32与导轮伸缩杆22移动，从而达到合适的距离，工件固定后把托板3推向磨砂轮14下开始打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动对齐工件大小的无心磨床，其特征在于：包括床身（1）、导轮移动板（2）和托板（3），所述床身（1）的左侧壁焊接固定有控制台（11），所述控制台（11）与外接电源电性连接，所述床身（1）的上方左侧位置处焊接固定有磨砂轮电机（12），所述磨砂轮电机（12）的右侧壁焊接固定有磨砂轮外壳（13），所述磨砂轮外壳（13）的内部设有磨砂轮（14），所述磨砂轮电机（12）与所述磨砂轮（14）可拆卸连接，所述磨砂轮（14）与所述控制台（11）电性连接，所述磨砂轮外壳（13）的上表面中间位置处焊接固定有电灯（15），所述电灯（15）与所述控制台（11）电性连接，所述床身（1）的上方右侧位置处焊接固定有导轮移动板（2），所述导轮移动板（2）的上方设置有导轮电机（21），所述导轮电机（21）与控制台（11）电性连接，所述导轮电机（21）的右表面中间位置处焊接固定有导轮电动伸缩杆（22），所述导轮电动伸缩杆（22）焊接固定在所述导轮移动板（2）上，所述导轮电动伸缩杆（22）与所述控制台（11）电性连接，所述导轮电机（21）通过所述导轮电动伸缩杆（22）滑动连接在所述导轮移动板（2）上，所述导轮电机（21）的内部可拆卸连接有导轮（23），所述导轮（23）转动连接在导轮电机（21）上，所述床身（1）的上表面中间位置处设有托板（3），所述托板（3）滑动连接在床身（1）的上方，所述托板（3）的上方左右两侧均设置有红外测距仪（31），所述红外测距仪（31）焊接固定在所述托板（3）上，所述红外测距仪（31）与所述控制台（11）电性连接，所述托板（3）的内部设有固定杆电动伸缩杆（32），所述托板（3）的上方设有固定杆（33），所述固定杆电动伸缩杆（32）焊接固定在固定杆（33）上，所述固定杆电动伸缩杆（32）与所述控制台（11）电性连接，所述固定杆（33）通过固定杆电动伸缩杆（32）滑动连接在托板（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床，其特征在于：所述固定杆（33）共设置有两个，所述固定杆电动伸缩杆（32）焊接固定在固定杆（33）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床，其特征在于：所述红外测距仪（31）共设置有两个，均焊接固定在托板（3）的两侧，且红外测距仪（31）与控制台（11）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床，其特征在于：所述导轮电动伸缩杆（22）可伸缩移动，所述导轮电动伸缩杆（22）焊接固定在导轮电机（21）右侧壁中间位置处，所述导轮电动伸缩杆（22）通过控制台（11）的控制带动导轮电机（21）在导轮移动板（2）上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床，其特征在于：所述固定杆电动伸缩杆（32）可伸缩移动，所述固定杆电动伸缩杆（32）通过控制台（11）的控制带动固定杆（33）在托板（3）上滑动连接。