CN208195643U - 一种便于砂型成品清理的升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种便于砂型成品清理的升降装置，包括托架、顶板、底板、升降驱动装置和托板；顶板安装于托架的上部；底板安装于托架的下部；托架的顶部横向设置有滚筒；托架的顶部的左右两侧分别设有纵向设置的承载条；还包括有导向条，其设置于托架的顶部的左右两侧，且导向条位于承载条的上方；托架的顶部的前侧设有限位块；托板位于顶板的上方，升降驱动装置安装于托架，其用于驱动托板升降。本实用新型根据上述内容提出一种便于砂型成品清理的升降装置，其便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造设备领域，尤其涉及一种便于砂型成品清理的升降装置。
背景技术
砂型铸造技术是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。
砂型成品的外表、砂箱内工作板的上表面都会残留一些铸造遗留下的余砂，假若直接把砂型成品从砂型内取出，既浪费余砂，又容易把余砂洒落，影响工作环境的干净，并且砂型铸造所用的砂是有粘性的，不及时清理的话，余砂会黏在砂型成品的表面，影响砂型成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种便于砂型成品清理的升降装置，其便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于砂型成品清理的升降装置，包括托架、顶板、底板、升降驱动装置和托板；
所述顶板安装于所述托架的上部；
所述底板安装于所述托架的下部；
所述托架的顶部横向设置有滚筒；
所述托架的顶部的左右两侧分别设有纵向设置的承载条；
还包括有导向条，其设置于所述托架的顶部的左右两侧，且所述导向条位于所述承载条的上方；
所述托架的顶部的前侧设有限位块；
所述托板位于所述顶板的上方，所述升降驱动装置安装于所述托架，其用于驱动所述托板升降。
进一步，所述升降驱动装置包括升降电机、齿轮箱、基准板、基准板导杆、升降轴和托板导杆；
所述升降电机和齿轮箱均安装于所述底板的顶部，所述升降电机的输出端与所述齿轮箱的输入端连接；
所述基准板位于所述顶板和底板之间，且所述基准板、顶板和底板三者相互平行；
所述升降轴的一端可转动连接于所述齿轮箱输出端，所述升降轴的另一端可转动连接于所述顶板的底部；
所述升降轴的主体设有升降螺母，所述基准板固定于所述升降螺母的外壁；
所述基准板导杆穿过所述基准板的顶部和底部，且所述基准板导杆的两端分别连接于所述顶板的底部和底板的顶部；
所述托板导杆穿过所述顶板的顶部和底部，且所述托板导杆的两端分别连接于所述基准板的顶部和托板的底部。
进一步，所述承载条的顶部等间距地设置有多个万向球。
进一步，还包括有压箱条，其纵向安装于所述导向条的顶部；
所述压箱条的内侧边沿凸出于所述导向条的内侧边沿。
进一步，还包括定位座，其设于所述压箱条的前后两端；
所述定位座的外侧设有梅花手柄螺丝。
进一步，还包括电磁吸盘，其安装于所述托板的底部。
进一步，所述托板的顶部设有工作板定位件。
进一步，还包括行程架和行程接触块；
所述行程架分别设于所述竖直设置于所述顶板的底部和底板的顶部，所述行程架上设有光电开关；
所述行程接触块设于所述基准板的一侧边。
本实用新型根据上述内容提出一种便于砂型成品清理的升降装置，其便于及时清理砂型成品表面的余砂，提高砂型成品的质量，提高余砂的使用率。
砂型铸造***完成铸造时，砂型成品是放在砂箱的工作板的上表面，工作板此时是位于砂箱的底部，工作板是贴紧于砂箱内壁的，砂型成品的外表、砂箱内工作板的上表面都会残留一些铸造遗留下的余砂，假若直接把砂型成品从砂型内取出，既浪费余砂，又容易把余砂洒落，影响工作环境的干净，并且砂型铸造所用的砂是有粘性的，不及时清理的话，余砂会黏在砂型成品的表面，影响砂型成品的质量。
由于砂箱的底部的左右两侧是设置有长条状的砂箱脚板，而且砂箱脚板是凸出于箱体的侧壁的，使用本升降装置时，先把砂箱拉进所述托架的顶部的左右两侧纵向设置的承载条的顶部，所述承载条主要是承载所述砂箱脚板，从而将整个砂箱承载起来；
而把砂箱拉进所述承载条的过程中，所述导向条会贴住所述砂箱脚板的外侧壁，这样的话既能导向又能限位整个砂箱的移动，使得拉动砂箱这个动作操作起来会更加稳，通过设置所述滚筒，使得在拉砂箱的过程中更加省力，本实施例具有两个所述滚筒，其分别平行地设于所述托架的顶部的前方和后方。
当砂箱拉至所述托架的顶部的前侧时，所述限位块会限制住砂箱的前壁，通过设置于所述托架的顶部的左右两侧导向条以及所述限位块三者的配合，所述砂箱会被限制得很稳，更加方便后续升降装置的工作。
所述砂箱的底部设有定位框，是为了当所述工作板放置在砂箱的底部时，能够承载砂箱内的工作板以及在工作板上的砂型成品，而定位框中部的是设有避空孔，这样的话，当砂箱被放稳后，所述升降驱动装置驱动所述托板上升时，所述托板便能够顺利地将工作板托起上升，工作板上升的过程中，工作人员通过使用吸砂器，将砂型成品表面以及工作板顶部的余砂吸走，这样的话，当工作板上升至最高处时，余砂便会被吸干净，砂型成品的外表被清理干净，更加干净地被取出，且能够提高余砂的使用率，吸砂器内的余砂可以重复使用。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图。
其中：托架1、限位块11、顶板2、底板3、升降驱动装置4、升降电机41、齿轮箱42、基准板43、基准板导杆44、升降轴45、升降螺母451、托板导杆46、托板5、工作板定位件51、滚筒61、承载条62、万向球621、导向条63、压箱条64、定位座641、梅花手柄螺丝6411、电磁吸盘65、行程架66、光电开关661、行程接触块67。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种便于砂型成品清理的升降装置，包括托架1、顶板2、底板3、升降驱动装置4和托板5；
所述顶板2安装于所述托架1的上部；
所述底板3安装于所述托架1的下部；
所述托架1的顶部横向设置有滚筒61；
所述托架1的顶部的左右两侧分别设有纵向设置的承载条62；
还包括有导向条63，其设置于所述托架1的顶部的左右两侧，且所述导向条63位于所述承载条62的上方；
所述托架1的顶部的前侧设有限位块11；
所述托板5位于所述顶板2的上方，所述升降驱动装置4安装于所述托架1，其用于驱动所述托板5升降。
砂型铸造***完成铸造时，砂型成品是放在砂箱的工作板的上表面，工作板此时是位于砂箱的底部，工作板是贴紧于砂箱内壁的，砂型成品的外表、砂箱内工作板的上表面都会残留一些铸造遗留下的余砂，假若直接把砂型成品从砂型内取出，既浪费余砂，又容易把余砂洒落，影响工作环境的干净，并且砂型铸造所用的砂是有粘性的，不及时清理的话，余砂会黏在砂型成品的表面，影响砂型成品的质量。
由于砂箱的底部的左右两侧是设置有长条状的砂箱脚板，而且砂箱脚板是凸出于箱体的侧壁的，使用本升降装置时，先把砂箱拉进所述托架1的顶部的左右两侧纵向设置的承载条62的顶部，所述承载条62主要是承载所述砂箱脚板，从而将整个砂箱承载起来；
而把砂箱拉进所述承载条62的过程中，所述导向条63会贴住所述砂箱脚板的外侧壁，这样的话既能导向又能限位整个砂箱的移动，使得拉动砂箱这个动作操作起来会更加稳，通过设置所述滚筒61，使得在拉砂箱的过程中更加省力，本实施例具有两个所述滚筒61，其分别平行地设于所述托架1的顶部的前方和后方。
当砂箱拉至所述托架1的顶部的前侧时，所述限位块11会限制住砂箱的前壁，通过设置于所述托架1的顶部的左右两侧导向条63以及所述限位块11三者的配合，所述砂箱会被限制得很稳，更加方便后续升降装置的工作。
所述砂箱的底部设有定位框，是为了当所述工作板放置在砂箱的底部时，能够承载砂箱内的工作板以及在工作板上的砂型成品，而定位框中部的是设有避空孔，这样的话，当砂箱被放稳后，所述升降驱动装置4驱动所述托板5上升时，所述托板5便能够顺利地将工作板托起上升，工作板上升的过程中，工作人员通过使用吸砂器，将砂型成品表面以及工作板顶部的余砂吸走，这样的话，当工作板上升至最高处时，余砂便会被吸干净，砂型成品的外表被清理干净，更加干净地被取出，且能够提高余砂的使用率，吸砂器内的余砂可以重复使用。
进一步，所述升降驱动装置4包括升降电机41、齿轮箱42、基准板43、基准板导杆44、升降轴45和托板导杆46；
所述升降电机41和齿轮箱42均安装于所述底板3的顶部，所述升降电机41的输出端与所述齿轮箱42的输入端连接；
所述基准板43位于所述顶板2和底板3之间，且所述基准板43、顶板2和底板3三者相互平行；
所述升降轴45的一端可转动连接于所述齿轮箱42输出端，所述升降轴45的另一端可转动连接于所述顶板2的底部；
所述升降轴45的主体设有升降螺母451，所述基准板43固定于所述升降螺母451的外壁；
所述基准板导杆44穿过所述基准板43的顶部和底部，且所述基准板导杆44的两端分别连接于所述顶板2的底部和底板3的顶部；
所述托板导杆46穿过所述顶板2的顶部和底部，且所述托板导杆46的两端分别连接于所述基准板43的顶部和托板5的底部。
所述齿轮箱42可以是锥齿轮结构或者是蜗轮蜗杆结构，或者是其他齿轮结构，所述升降电机41驱动所述齿轮箱42转动，从而带动所述升降轴45转动，所述升降轴45带动所述升降螺母451沿着升降轴45的主体上升，从而带动所述基准板43上升，所述基准板43带动托板导杆46上升，从而带动所述托板5上升。
本实施例的基准板导杆44和托板导杆46的数量均为四，使得托板5上升时更加稳定，也增加了托板5的对砂箱内的工作板的承载力。
进一步，所述承载条62的顶部等间距地设置有多个万向球621。
通过设置所述万向球621，减少砂箱拉进承载条62时所受到的摩擦力，更加省力。
进一步，还包括有压箱条64，其纵向安装于所述导向条63的顶部；
所述压箱条64的内侧边沿凸出于所述导向条63的内侧边沿。
这样的话，砂箱拉进所述承载条62时，所述压箱条64凸出的部分的底部便能够压着砂箱脚板凸出于箱体侧壁的部分的顶部，最终使得砂箱会被放的更稳，提高后续对砂型成品清理时的稳定性。
进一步，还包括定位座641，其设于所述压箱条64的前后两端；
所述定位座641的外侧设有梅花手柄螺丝6411。
定位座641的外侧设有有螺纹孔，砂箱被放稳在承载条62时，可通过扭紧梅花手柄螺丝6411于定位座的螺纹孔内，这样的话，梅花手柄螺丝6411的端部便能够抵住砂箱的外壁，便能够进一步地锁紧砂箱，更进一步地提高后续对砂型成品清理时的稳定性。
进一步，还包括电磁吸盘65，其安装于所述托板5的底部。
电磁吸盘65的吸盘是露出在托板5的顶部的，所述电磁吸盘65会吸住砂箱内的所述工作板，这样的话，所述工作板能够更加稳定地放置在所述托板5的顶部，从而提高砂型铸造时的稳定性；断开所述电磁吸盘6的电源，所述电磁吸盘6的吸力便会失去，所述托板5下降时，其便会下降出砂箱的位置范围，这样的话，砂箱后续便更容易被拉出。
本实施例具有两个电磁吸盘65。
进一步，所述托板5的顶部设有工作板定位件51。
通过所述工作板定位件51和位于工作板底部的定位孔的配合，所述工作板5放置于所述托板5的顶部时会放得更稳。
本实施例具有四个工作板定位件51，呈阵列排序。
进一步，还包括行程架66和行程接触块67；
所述行程架66分别设于所述竖直设置于所述顶板2的底部和底板3的顶部，所述行程架66上设有光电开关661；
所述行程接触块67设于所述基准板43的一侧边。
当行程接触块67到达光电开关661的位置时，代表托板5已经到达相应的工作高度，此时托板5停止上升。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：包括托架、顶板、底板、升降驱动装置和托板；
所述顶板安装于所述托架的上部；
所述底板安装于所述托架的下部；
所述托架的顶部横向设置有滚筒；
所述托架的顶部的左右两侧分别设有纵向设置的承载条；
还包括有导向条，其设置于所述托架的顶部的左右两侧，且所述导向条位于所述承载条的上方；
所述托架的顶部的前侧设有限位块；
所述托板位于所述顶板的上方，所述升降驱动装置安装于所述托架，其用于驱动所述托板升降。
2.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括升降电机、齿轮箱、基准板、基准板导杆、升降轴和托板导杆；
所述升降电机和齿轮箱均安装于所述底板的顶部，所述升降电机的输出端与所述齿轮箱的输入端连接；
所述基准板位于所述顶板和底板之间，且所述基准板、顶板和底板三者相互平行；
所述升降轴的一端可转动连接于所述齿轮箱输出端，所述升降轴的另一端可转动连接于所述顶板的底部；
所述升降轴的主体设有升降螺母，所述基准板固定于所述升降螺母的外壁；
所述基准板导杆穿过所述基准板的顶部和底部，且所述基准板导杆的两端分别连接于所述顶板的底部和底板的顶部；
所述托板导杆穿过所述顶板的顶部和底部，且所述托板导杆的两端分别连接于所述基准板的顶部和托板的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：所述承载条的顶部等间距地设置有多个万向球。
4.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：还包括有压箱条，其纵向安装于所述导向条的顶部；
所述压箱条的内侧边沿凸出于所述导向条的内侧边沿。
5.根据权利要求4所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：还包括定位座，其设于所述压箱条的前后两端；
所述定位座的外侧设有梅花手柄螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：还包括电磁吸盘，其安装于所述托板的底部。
7.根据权利要求1所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：所述托板的顶部设有工作板定位件。
8.根据权利要求2所述的一种便于砂型成品清理的升降装置，其特征在于：还包括行程架和行程接触块；
所述行程架分别设于所述竖直设置于所述顶板的底部和底板的顶部，所述行程架上设有光电开关；
所述行程接触块设于所述基准板的一侧边。
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| CN201820839224.5U CN208195643U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种便于砂型成品清理的升降装置 |
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| CN111282938A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-16 | 佛山科学技术学院 | 一种应用在垃圾车上的垃圾桶清洁装置 |
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