CN208194901U - 一种用于复配粉的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型示出的一种用于复配粉的振动筛，通过第一振动筛板，第二振动筛板的振动筛选和离心盘的离心筛选相结合的方法来增加振动筛的筛选能力，提高振动筛的筛选精度；通过设置软性链接体，便于抑制粉尘扬起；通过设置真空泵，便于抑制接料时的粉尘扬起，保护工作人员的身体健康；通过底部设置缓冲装置，在该振动筛工作时，起到一定的缓冲作用；通过设置底板和滚轮，便于振动筛的移动，方便振动筛的使用。

Description

一种用于复配粉的振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，特别涉及一种用于复配粉的振动筛。

背景技术

复合粉通常是由雪花粉，蛋白粉和面粉混合制成，在复合粉生产过程中，首先要用振动筛筛除复合粉中的杂质，然后在进行后续的生产。

现有技术的振动筛多以单纯的振动电机和振动筛板为主要结构式存在，而这种最原始的结构大多不能将所需精细的复配粉提取出来，导致筛选的物质纯度不能满足需求，里面的杂质不能充分的筛除，导致加工时的困难，影响产品的加工质量。现有的振动筛不具有除尘功能，在进行复配粉的筛选时，会造成粉尘污染，也不具备缓冲功能，对设备的损害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于复配粉的振动筛，以解决现有设备筛选不充分，粉尘污染严重，设备损害大的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于复配粉的振动筛，所述振动筛包括：主体，振动电机，第一振动筛板，第二振动筛板，离心盘，滑板道；所述主体顶部设有进料口，所述进料口底部固定连接有软性链接体，所述软性链接体底部设有进料斗，所述进料斗内部设有过滤筛网，所述进料斗一侧设有真空泵，所述进料斗通过导管与所述真空泵连接，所述导管的端部设置于所述进料斗内部；所述进料斗的出料口端设置有所述第一振动筛板，所述第一振动筛板下端固定有所述振动电机；所述主体底部设有电机，所述电机与轴连接，所述轴的下部设有所述滑板道，所述轴的上部设有所述离心盘，所述离心盘的两端分别连接有所述第二振动筛板，所述第二振动筛板下端设置有所述振动电机，所述第二振动筛板与所述主体之间设有支撑杆，所述第二振动筛板一端设有出料板，所述主体的底部安装有多个缓冲装置。

可选地，所述第一振动筛板的孔径大于所述第二振动筛板的孔径。

可选地，所述缓冲装置底端设置有底板，所述底板的两端均设有滚轮。

本实用新型的有益效果为：通过第一振动筛板，第二振动筛板的振动筛选和离心盘的离心筛选相结合的方法来增加振动筛的筛选能力，提高振动筛的筛选精度；通过设置软性链接体，便于抑制粉尘扬起；通过设置真空泵，便于抑制接料时的粉尘扬起，保护工作人员的身体健康；通过底部设置缓冲装置，在该振动筛工作时，起到一定的缓冲作用，延长设备的使用寿命；通过设置底板和滚轮，便于振动筛的移动，方便振动筛的使用。

附图说明

图1是根据一优选实施例示出的一种用于复配粉的振动筛的结构示意图。

图中：1-主体；2-振动电机；3-第一振动筛板；4-第二振动筛板；5-离心盘；6-滑板道；7-软性链接体；8-进料斗；9-过滤筛网；10-真空泵；11-导管；12-电机；13-轴；14-支撑杆；15-出料板；16-缓冲装置。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。参阅图1，本申请实用新型示出一种用于复配粉的振动筛，所述振动筛包括：主体1，振动电机2，第一振动筛板3，第二振动筛板4，离心盘5，滑板道6；

所述主体1顶部设有进料口101，所述进料口101底部固定连接有软性链接体7，所述软性链接体7底部设有进料斗8，所述进料斗8内部设有过滤筛网9，所述进料斗8一侧设有真空泵10，所述进料斗8通过导管11与所述真空泵10连接，所述导管11的端部设置于所述进料斗8内部；

所述进料斗8的出料口端设置有所述第一振动筛板3，所述第一振动筛板3下端固定有所述振动电机2；

所述主体1底部设有电机12，所述电机12与轴13连接，所述轴13的下部设有所述滑板道6，所述轴13的上部设有所述离心盘5，所述离心盘5的两端分别连接有所述第二振动筛板4，所述第二振动筛板4下端设置有所述振动电机2，所述第二振动筛板4与所述主体1之间设有支撑杆14，所述第二振动筛板4一端设有出料板15，所述主体1的底部安装有多个缓冲装置16。

可选地，所述第一振动筛板3的孔径大于所述第二振动筛板4的孔径。

可选地，所述缓冲装置16底端设置有底板，所述底板的两端均设有滚轮。

本实用新型的工作原理为：复合粉通过进料口101，首先经过软性链接体7，软性链接体7能够抑制粉尘扬起，后进入进料斗8，扬起的粉尘通过真空泵10吸入进料斗8，复合粉经过过滤筛网9，筛除大颗粒杂质，复合粉通过进料斗8的出料口进入第一振动筛板3，通过第一振动筛板3的振动筛选，由于第一振动筛板3倾斜水平面设置，与水平面的夹角为15°，所以较大颗粒的粉料或杂质会顺着第一振动筛板3排出，较小颗粒的粉料则轻易的筛下进入第二振动筛板4和离心盘5，通过第二振动筛板4的振动筛选和离心盘5的离心筛选，相对较小颗粒的粉料或杂质顺着出料板15排出，小颗粒的复合粉轻易筛下进入滑板道6，由滑板道6排出进而收集。

其中，主体1的底部安装有多个缓冲装置16，振动筛在工作时，缓冲装置16起到一定的缓冲作用，延长设备的使用寿命。

其中，所述缓冲装置16底端设置有底板，所述底板的两端均设有滚轮，便于振动筛的移动，现有的振动筛大都体积大，移动不方便，通过设置滚轮，使振动筛移动方便，便于使用。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种用于复配粉的振动筛，其特征在于，所述振动筛包括：主体（1），振动电机（2），第一振动筛板（3），第二振动筛板（4），离心盘（5），滑板道（6）；所述主体（1）顶部设有进料口（101），所述进料口（101）底部固定连接有软性链接体（7），所述软性链接体（7）底部设有进料斗（8），所述进料斗（8）内部设有过滤筛网（9），所述进料斗（8）一侧设有真空泵（10），所述进料斗（8）通过导管（11）与所述真空泵（10）连接，所述导管（11）的端部设置于所述进料斗（8）内部；所述进料斗（8）的出料口端设置有所述第一振动筛板（3），所述第一振动筛板（3）下端固定有所述振动电机（2）；所述主体（1）底部设有电机（12），所述电机（12）与轴（13）连接，所述轴（13）的下部设有所述滑板道（6），所述轴（13）的上部设有所述离心盘（5），所述离心盘（5）的两端分别连接有所述第二振动筛板（4），所述第二振动筛板（4）下端设置有所述振动电机（2），所述第二振动筛板（4）与所述主体（1）之间设有支撑杆（14），所述第二振动筛板（4）一端设有出料板（15），所述主体（1）的底部安装有多个缓冲装置（16）。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述第一振动筛板（3）的孔径大于所述第二振动筛板（4）的孔径。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述缓冲装置（16）底端设置有底板，所述底板的两端均设有滚轮。