CN208194379U - 硫酸软骨素提取罐 - Google Patents
硫酸软骨素提取罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208194379U CN208194379U CN201820142495.5U CN201820142495U CN208194379U CN 208194379 U CN208194379 U CN 208194379U CN 201820142495 U CN201820142495 U CN 201820142495U CN 208194379 U CN208194379 U CN 208194379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tank body
- tank
- chondroitin sulfate
- oil recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
硫酸软骨素提取罐,包括罐体、油脂回收罐、酶解液缓存罐、变频电机,所述罐体的顶端设有进料口、取样口、进酶管、进水管、进酸管、进碱管、压力表、放空管,所述罐体的下端设有气动卸料门、直通蒸汽管,所述罐体的侧面上部设有上温度传感器,下部设有下温度传感器,所述罐体内部设有搅拌轴、搅拌桨叶、盘管、pH传感器,所述油脂回收罐通过油脂回收管与罐体侧面上部相连,所述酶解液缓存罐通过酶解液排出管与罐体侧面下部相连。利用本实用新型能解决现有提取罐传热速率慢、搅拌效果差、搅拌速率不可控、温度和pH控制精度不高、人力强度大、不适合大规模生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取罐,具体是一种硫酸软骨素提取罐。
背景技术
硫酸软骨素(简称CS)是一种酸性粘多糖,广泛存在于牛骨、猪骨、鸡骨、鲨鱼骨、鱿鱼骨中,属于糖胺聚糖的一种,是一种天然来源的生物大分子。硫酸软骨素由50-70个双糖单元组成,其双糖单元是由葡糖醛酸和氨基半乳糖通过β-1,3糖苷键形成,双糖再以β-1,4糖苷键连接聚合成大分子。
硫酸软骨素具有降血脂、抗凝血、抗炎症及抗肿瘤等生理功能。临床上主要作为骨关节炎、高血脂、心绞痛、动脉粥样硬化等疾病的治疗,其滴眼液具有治疗角膜损伤、角膜溃疡或角膜炎;在食品上硫酸软骨素被美国FDA归类为膳食补充剂,澳大利亚将其作为改善或预防关节病的营养保健品。
目前,硫酸软骨素通常采用酶解法从动物软骨中提取,主要包括煮料、酶解、调pH脱蛋白、过滤、离心、离子交换、醇沉、干燥等步骤。其中煮料、酶解、调pH脱蛋白是提取关键,需要在专用的提取罐中完成。然而,现有的提取罐存在很多问题:传热器采取夹套式,传热速率慢;搅拌装置轴向流不明显,搅拌效果差;搅拌速率不可控,不能针对各提取环节调节搅拌速度;需人为控制pH,控制精度不高;无专门的油脂回收和卸渣装置,依靠人工排出油脂和骨渣,人力劳动强度大,不适合大规模生产。随着硫酸软骨素在医药、保健品行业的发展,其需求量日益增大,设计一种硫酸软骨素专用提取罐迫在眉睫。
中国专利文献CN205164728U公开了一种硫酸软骨素生产反应釜,该反应釜解决了釜体内缺少强制性第二搅拌装置,无法使物料充分混合,从而导致混合反应时间较长的问题。但该反应釜搅拌装置无法调节转速,仍然存在传热速率慢、搅拌速度不可控、温度和pH控制精度不高、人力劳动强度大等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种硫酸软骨素提取罐,解决现有提取罐传热速率慢、搅拌效果差、搅拌速率不可控、温度和pH控制精度不高、人力强度大、不适合大规模生产等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫酸软骨素提取罐,包括罐体、油脂回收罐、酶解液缓存罐、变频电机,所述罐体的顶端设有进料口、取样口、进酶管、进水管、进酸管、进碱管、压力表、放空管,所述罐体的下端设有气动卸料门、直通蒸汽管,所述罐体的侧面上部设有上温度传感器,下部设有下温度传感器,所述罐体内部设有搅拌轴、搅拌桨叶、盘管、pH传感器,所述油脂回收罐通过油脂回收管与罐体侧面上部相连,所述酶解液缓存罐通过酶解液排出管与罐体侧面下部相连。
进一步,所述罐体上部为蝶形,下部为倒锥形,罐体为不锈钢,外有保温层。
进一步,所述搅拌轴与罐体底端的搅拌轴固定支架相连。
进一步,所述搅拌桨叶设有4个,等距连接在搅拌轴上;所述搅拌桨叶为桨式。
进一步,所述盘管设有4个,均匀分布在罐体内部,与热水管或冷水管相连。
进一步,所述直通蒸汽管设在罐内下部,一端连接蒸汽管,一端连接喷头,所述喷头朝下。
进一步,所述pH传感器通过pH控制箱与进酸管和进碱管上的电磁阀连接。
进一步,所述上温度传感器和下温度传感器通过温度控制箱与盘管入口电磁阀相连。
进一步,所述变频电机与变频器相连。
本实用新型的工作原理:原料动物软骨经过提取罐上部的进料口进入,水从进水管进入,采用直通蒸汽管和盘管对物料加热蒸煮;蒸煮后产生的油脂通过油脂回收管排入油脂回收罐中,酶解pH通过pH控制箱连接进酸管和进碱管的电磁阀对pH进行精确控制,温度通过控制箱连接盘管进口的电磁阀对温度进行精确控制,搅拌速度通过变频器控制,浆式搅拌器产生轴向流使搅拌效果较好;酶解后的酶解液通过酶解液排出管排入酶解液保存罐中,打开气动卸料门可以排出骨渣。
本实用新型的有益效果在于:1、搅拌器采取浆式,搅拌时不仅可以形成环流、径向流,还可以产生轴向流,搅拌效果好,从而缩短酶解时间。2、加热方式采取盘管加热和直通蒸汽加热,加热速度快,从而降低加热时间。3、自动控制温度和pH,不仅提高其自动化,减少人力,而且控制精度高。4、专用排油装置、专用卸渣装置,可大大降低人力劳动强度。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图;
图2 为图1所示实施例的俯视图;
图中:1-气动卸料门,2-下温度传感器,3-搅拌轴固定支架,4-搅拌轴,5-罐体,6-搅拌桨叶,7-盘管,8-进料口,9-进水管,10-进酶管,11-放空管,12-变频电机,13-压力表,14-进酸管,15-进碱管,16-pH传感器,17-取样口,18-上温度传感器,19-油脂回收管,20-油脂回收罐,21-酶解液排出管,22-酶解液缓存罐,23-直通蒸汽管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种硫酸软骨素提取罐,包括罐体5、油脂回收罐20、酶解液缓存罐22、变频电机12,所述罐体5的顶端设有进料口8、取样口17、进酶管10、进水管9、进酸管14、进碱管15、压力表13、放空管11,所述罐体5的下端设有气动卸料门1、直通蒸汽管23,所述罐体5的侧面上部设有上温度传感器18,下部设有下温度传感器2,所述罐体5内部设有搅拌轴4、搅拌桨叶6、盘管7、pH传感器16,所述油脂回收罐20通过油脂回收管19与罐体5侧面上部相连,所述酶解液缓存罐22通过酶解液排出管21与罐体7侧面下部相连。所述罐体5上部为蝶形,下部为倒锥形,罐体为不锈钢,外有保温层。
所述搅拌轴4与罐体5底端的搅拌轴固定支架3相连。
所述搅拌桨叶6设有4个,等距连接在搅拌轴4上;所述搅拌桨叶6为桨式。
所述盘管7设有4个,均匀分布在罐体5内部,与热水管或冷水管相连。
所述直通蒸汽管23设在罐内下部,一端连接蒸汽管,一端连接喷头,所述喷头朝下。
所述pH传感器16通过pH控制箱与进酸管14和进碱管15上的电磁阀连接。
所述上温度传感器18和下温度传感器2通过温度控制箱与盘管7入口电磁阀相连。
所述变频电机12与变频器相连。
工作原理:原料动物软骨经过提取罐上部的进料口8进入,水从进水管9进入,采用直通蒸汽管23和盘管7对物料加热蒸煮;蒸煮后产生的油脂通过油脂回收管19排入油脂回收罐20中,酶解pH通过pH控制箱连接进酸管14和进碱管15的电磁阀对pH进行精确控制,温度通过控制箱连接盘管进口的电磁阀对温度进行精确控制,搅拌速度通过变频器控制,浆式搅拌器产生轴向流使搅拌效果较好;酶解后的酶解液通过酶解液排出管21排入酶解液保存罐22中,打开气动卸料门1可以排出骨渣。
本实用新型的有益效果在于:1、搅拌器采取浆式,搅拌时不仅可以形成环流、径向流,还可以产生轴向流,搅拌效果好,从而缩短酶解时间。2、加热方式采取盘管加热和直通蒸汽加热,加热速度快,从而降低加热时间。3、自动控制温度和pH,不仅提高其自动化,减少人力,而且控制精度高。4、专用排油装置、专用卸渣装置,可大大降低人力劳动强度。
Claims (9)
1.硫酸软骨素提取罐,其特征在于:包括罐体、油脂回收罐、酶解液缓存罐、变频电机,所述罐体的顶端设有进料口、取样口、进酶管、进水管、进酸管、进碱管、压力表、放空管,所述罐体的下端设有气动卸料门、直通蒸汽管,所述罐体的侧面上部设有上温度传感器,下部设有下温度传感器,所述罐体内部设有搅拌轴、搅拌桨叶、盘管、pH传感器,所述油脂回收罐通过油脂回收管与罐体侧面上部相连,所述酶解液缓存罐通过酶解液排出管与罐体侧面下部相连。
2.根据权利要求1所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述罐体上部为蝶形,下部为倒锥形,罐体为不锈钢,外有保温层。
3.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述搅拌轴与罐体底端的搅拌轴固定支架相连。
4.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述搅拌桨叶设有4个,等距连接在搅拌轴上;所述搅拌桨叶为桨式。
5.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述盘管设有4个,均匀分布在罐体内部,与热水管或冷水管相连。
6.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述直通蒸汽管设在罐内下部,一端连接蒸汽管,一端连接喷头,所述喷头朝下。
7.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述pH传感器通过pH控制箱与进酸管和进碱管上的电磁阀连接。
8.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述上温度传感器和下温度传感器通过温度控制箱与盘管入口电磁阀相连。
9.根据权利要求1或2所述的硫酸软骨素提取罐,其特征在于:所述变频电机与变频器相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820142495.5U CN208194379U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 硫酸软骨素提取罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820142495.5U CN208194379U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 硫酸软骨素提取罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208194379U true CN208194379U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64533842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820142495.5U Active CN208194379U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 硫酸软骨素提取罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208194379U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108043353A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 湖南伍星生物科技有限公司 | 一种硫酸软骨素提取罐 |
-
2018
- 2018-01-29 CN CN201820142495.5U patent/CN208194379U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108043353A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 湖南伍星生物科技有限公司 | 一种硫酸软骨素提取罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108130256A (zh) | 一种多功能米酒发酵罐及其工艺方法 | |
CN209537440U (zh) | 一种果酒发酵用的发酵罐 | |
CN206512197U (zh) | 一种固态发酵装置 | |
CN205868097U (zh) | 一种蜂蜜加工专用的可控制温度的加热搅拌罐 | |
CN208194379U (zh) | 硫酸软骨素提取罐 | |
CN102583855B (zh) | 一种浆化离心处理***的油水分离工艺 | |
CN101768545A (zh) | 一种循环淋洗仿生蠕动酶解反应器及其方法 | |
CN105384851A (zh) | 菊苣生产菊粉的提取方法 | |
CN208597635U (zh) | 一种奶制品发酵装置 | |
CN108148150A (zh) | 一种缩短硫酸软骨素提取时间的工艺 | |
CN109182093A (zh) | 一种新型多层发酵罐 | |
CN209307329U (zh) | 一种用于白酒生产的新型发酵反应装置 | |
CN107746868A (zh) | 低聚异麦芽糖浆的制备方法 | |
CN1563096A (zh) | 辛烯基琥珀酸酯淀粉生产新工艺 | |
CN108043353A (zh) | 一种硫酸软骨素提取罐 | |
CN207175966U (zh) | 一种新型糖化罐 | |
CN213060773U (zh) | 一种茶油增香罐 | |
CN211097630U (zh) | 一种燕窝中燕窝酸的提取装置 | |
CN204569791U (zh) | 一种副产戊聚糖的机械装置 | |
CN209307348U (zh) | 一种新型多层发酵罐 | |
CN216337513U (zh) | 一种糖化用具有保温功能的杀菌釜 | |
CN208250300U (zh) | 一种酵素菌种三级连续扩培装置 | |
CN207987194U (zh) | 一种用于农作物秸秆发酵产沼气的装置 | |
CN208594226U (zh) | 一种动物肝素钠提取收集装置 | |
CN208200868U (zh) | 一种食用油逐级温控压榨工艺设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |