CN208194341U - 砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防腐阻锈剂生产技术领域，尤其是涉及一种砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产***，本该砂浆搅拌机包括：搅拌装置、计量装置以及控制装置；搅拌装置包括搅拌罐和搅拌组件，搅拌组件设置于搅拌罐内；计量装置设置有入料口，入料口用于连通储料装置，入料口设置有第一电磁流量阀；计量装置通过输入管道与搅拌罐相连通，输入管道上设置有第二电磁流量阀；且计量装置内设置有智能计量仪表；控制装置包括主控器，主控器分别与第一电磁流量阀、第二电磁流量阀和智能计量仪表相连接。该砂浆搅拌机在生产防腐阻锈剂时，配料精准，搅拌均匀，能够生产性能稳定的防腐阻锈剂，且提高了生产效率。

Description

砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产***

技术领域

本实用新型涉及防腐阻锈剂生产技术领域，尤其是涉及一种砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产***。

背景技术

钢筋混凝土作为最大宗的建筑材料，在全世界的结构工程中应用广泛。我国幅员辽阔，自然环境和地质条件复杂，随着国家建设向深海和西部开发的深入，混凝土服役环境越来越恶劣，有害侵蚀性离子对混凝土及钢筋的腐蚀越来越严重。预防和保护混凝土结构腐蚀是延长混凝土结构寿命的主要措施。其中，使用防腐阻锈剂是最为有效，经济且方便的方法之一。

防腐阻锈剂的生产过程中，各个组分的需要按照一定的比例添加后用砂浆搅拌机混合配置，以生产得到性能优异的防腐阻锈剂。可是，现有的用于生产防腐阻锈剂的砂浆机搅拌机不能实现自动计量，配比不精确，无法保证防腐阻锈剂的质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种砂浆搅拌机，解决了现有的用于生产防腐阻锈剂的砂浆机搅拌机不能实现自动计量，配比不精确，无法保证防腐阻锈剂的质量的技术问题。

本实用新型的目的指纹在于提供一种防腐阻锈剂生产***，解决了现有的用于生产防腐阻锈剂的砂浆机搅拌机不能实现自动计量，配比不精确，无法保证防腐阻锈剂的质量的技术问题。

针对上述目的之一，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的一种砂浆搅拌机，包括：搅拌装置、计量装置以及控制装置；

所述搅拌装置包括搅拌罐和搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌罐内；

所述计量装置设置有入料口，所述入料口用于连通储料装置，所述入料口设置有第一电磁流量阀；所述计量装置通过输入管道与所述搅拌罐相连通，所述输入管道上设置有第二电磁流量阀；且所述计量装置内设置有智能计量仪表；

所述控制装置包括主控器，所述主控器分别与所述电磁流量阀和所述智能计量仪表相连接。

作为一种进一步的技术方案，所述计量装置至少包括第一计量罐和第二计量罐，所述第一计量罐通过第一管道与所述搅拌罐连通，所述第二计量罐通过第二管道与所述搅拌罐连通；

所述第一计量罐内设置有重量传感器，所述重量传感器与所述主控器相连接；所述第二计量罐内设置有液位传感器，所述液位传感器与所述主控器相连接。

作为一种进一步的技术方案，所述第一计量罐设置有清洗组件。

作为一种进一步的技术方案，所述第二计量罐内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控器相连接。

作为一种进一步的技术方案，所述第二计量罐外设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀；且所述第二计量罐的底部设置有过滤筛网。

作为一种进一步的技术方案，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和叶片组；

所述搅拌轴的轴心线方向垂直于所述搅拌罐的底部，且所述搅拌轴的一端伸出所述搅拌罐的顶部，与所述电机的输出轴传动连接以使所述电机带动所述搅拌轴转动；

所述搅拌轴的另一端置于所述搅拌罐内，且沿所述搅拌轴的轴心线方向，所述搅拌轴上设置有至少一个叶片组。

作为一种进一步的技术方案，每个叶片组包括至少两片搅拌叶片，两片所述搅拌叶片以一定间隔安装于所述搅拌轴的周向方向。

作为一种进一步的技术方案，所述搅拌叶片上设置有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于其所在位置的所述搅拌叶片表面的切线方向。

作为一种进一步的技术方案，所述控制装置还包括与所述主控器相连接的控制面板，所述控制面板上设置有显示计量数据的显示屏。

针对上述目的之二，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种防腐阻锈剂生产***，包括储料装置以及如上述技术方案提供的任一种所述的砂浆搅拌机，所述储料装置与所述计量装置相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的砂浆搅拌机及防腐阻锈剂生产***能够达到以下有益效果：

本实用新型提供一种砂浆搅拌机，用于生产防腐阻锈剂的各个组分原料首先进入计量装置中，由计量装置选取合适的用量，并通过输入管道输送至搅拌罐中，各个组分原料在搅拌罐中混合均匀。可以看出，该砂浆搅拌机在生产防腐阻锈剂时，配料精准，搅拌均匀，能够生产性能稳定的防腐阻锈剂，且提高了生产效率。

本实用新型实施例提供一种防腐阻锈剂生产***，包括储料装置以及如上述技术方案提供的任一种砂浆搅拌机，能够精确控制防腐阻锈剂各个组分的用量，实现了自动化精确控制，有效提高了生产效率，适于推广。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的其中一种砂浆搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的其中一种砂浆搅拌机的控制结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的其中一种砂浆搅拌机的控制结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的其中一种砂浆搅拌机的控制结构示意图。

图标：100-搅拌罐；210-电机；220-搅拌轴；230-搅拌叶片；310-第一计量罐；311-重量传感器；312-清洗水枪；313-储水罐；314-输送泵；320-第二计量罐；321-液位传感器；322-温度传感器；323-排液阀；324-过滤筛网；325-压力监视器；330-第一电磁流量阀；340-第二电磁流量阀；410-主控器；420-显示屏；430-上位计算机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

参照图1-4，本实用新型实施例提供一种砂浆搅拌机，包括：搅拌装置、计量装置以及控制装置；搅拌装置包括搅拌罐100和搅拌组件，搅拌组件设置于搅拌罐100内；计量装置设置有入料口，入料口用于连通储料装置，入料口设置有第一电磁流量阀330；计量装置通过输入管道与搅拌罐100相连通，输入管道上设置有第二电磁流量阀340；且计量装置内设置有智能计量仪表；控制装置包括主控器410，主控器410分别与第一电磁流量阀330、第二电磁流量阀340和智能计量仪表相连接。

该砂浆搅拌机用于生产防腐阻锈剂，计量装置用于对生产防腐阻锈剂的各个原料进行计量，以实现精确配比混合，避免了人工配料的误差，有效地保证各个组分的配比，从而保证防腐阻锈剂的质量，同时提节约了生产时间。

具体地，储料装置中的原料由计量装置的入料口进入计量装置内。计量装置中设置有智能计量仪表，通过智能计量仪表检测计量装置的物料量。当主控器410得到智能计量仪表的反馈，计量装置内的物料达到配比要求，主控器410控制第一电磁流量阀330关闭，启动第二电磁流量阀340开启，计量装置内的物料由输入管道进入搅拌罐100内，实现了自动化控制入料。

生产中，用于生产防腐阻锈剂的各个组分原料首先进入计量装置中，由计量装置选取合适的用量，并通过输入管道输送至搅拌罐100中，各个组分原料在搅拌罐100中混合均匀。

可以看出，本实用新型实施例所提供的砂浆搅拌机，在生产防腐阻锈剂时，配料精准，搅拌均匀，能够生产性能稳定的防腐阻锈剂，且提高了生产效率。

其中，搅拌罐100具有出料口，混合完成的浆料由该出料口排出进入下一工序。

本实用新型至少一种实施例中，计量装置至少包括第一计量罐310和第二计量罐320，第一计量罐310通过第一管道与搅拌罐100连通，第二计量罐320通过第二管道与搅拌罐100连通；第一计量罐310内设置有重量传感器311，重量传感器311与主控器410相连接；第二计量罐320内设置有液位传感器321，液位传感器321与主控器410相连接。

生产防腐阻锈剂的组分非常多，既有固体原料，也有液体原料。固体的计量与液体的计量一般采用不同的方式。本实施例中，至少包括两个计量罐：第一计量罐310和第二计量罐320，第一计量罐310用于计量固体，第二计量罐320用于计量液体。

对于固体的计量采用称重计量，所以，在第一计量罐310内设置有重量传感器311，重量传感器311用于检测进入第一计量罐310内的原料的重量，并将重量数据传递到主控器410。

第一计量罐310的底部设置有排料口，用于排出多余的物料。

同时，第一计量罐310上优选设置有清洗组件，当固体物料在第一计量罐310内发生粘附时，清洗组件用于清洗第一计量罐310的内壁，以保证下一种物料的计量精准。

清洗组件包括清洗水枪312和储水罐313，清洗水枪312设置于第一计量罐310的顶部，储水罐313设置于第一计量罐310外，清洗水枪312和储水罐313通过管道连通，且该管道上设置有输送泵314。

需要说明的是，清洗完成后，清洗液从排料口排出。

对于液体的计量采用容量计量，所以，在第二计量罐320内设置有液位传感器321，液位传感器321用于检测进入第二计量罐320内的原料的容量，并将容量数据传递到主控器410。

具体地，本实用新型至少一种实施例中，第二计量罐320外设置有排液管，排液管上设置有排液阀323；且第二计量罐320的底部设置有过滤筛网324。

排液管的一端连通于第二计量罐320的顶部，另一端连通于第二计量罐320的底部。排液管具有两种作用，一方面，当第二计量罐320内的液体过多，需要溢出多余的液体时，打开排液阀323，将多余的液体排出；另一方面，如果需要依次添加多种液体，为了计量精准，在添加完前一种液体后，采用蒸馏水对第二计量罐320进行冲洗，排液管用于排出清洗后的余液。

优选地，第二计量罐320的底部还设置有过滤筛网324，通过设置有过滤筛网324，能够对第二计量罐320中液体的杂质进行过滤，保持原料的纯度。

此外，第二计量罐320内还设置有温度传感器322，温度传感器322用于检测罐内的温度。

对于某些原料液体，储存有一定的温度限制，温度传感器322能够及时掌握计量器内的温度，以使原料液体顺利通过计量。该温度传感器322与主控器410相连接。

优选地，第二计量罐320内还设置有压力监视器325，用于实时检测第二计量罐320内的压力，压力监视器325与主控器410相连接。

本实用新型至少一种实施例中，搅拌组件包括电机210、搅拌轴220和叶片组；搅拌轴220的轴心线方向垂直于搅拌罐100的底部，且搅拌轴220的一端伸出搅拌罐100的顶部，与电机210的输出轴传动连接以使电机210带动搅拌轴220转动；搅拌轴220的另一端置于搅拌罐100内，且沿搅拌轴220的轴心线方向，搅拌轴220上设置有至少一个叶片组。

在使用时，启用电机210驱动搅拌轴220，搅拌轴220上的叶片组置于搅拌罐100内的浆料中，叶片组不断快速、高效地搅拌搅拌罐100内的浆料，将各个组分搅拌均匀。

具体地，每个叶片组包括至少两片搅拌叶片230，两片搅拌叶片230以一定间隔安装于搅拌轴220的周向方向；搅拌叶片230上设置有搅拌柱，搅拌柱垂直于其所在位置的搅拌叶片230表面的切线方向。

搅拌叶片230设置在搅拌轴220的自由端，并与搅拌罐100内的浆料接触。搅拌叶片230的延伸方向垂直于搅拌轴220的轴向，搅拌轴220沿其轴向周向转动带动搅拌叶片230转动，搅拌叶片230转动过程中，叶片的机械运动实现搅拌均匀的目的。

优选地，在搅拌叶片230上设置有搅拌柱，搅拌柱的设置提高了搅拌均匀性。

具体地，搅拌柱为柱形结构，优选地，其自由端的截面大小小于其与搅拌叶片230接触的端部的截面大小。由于搅拌柱的自由端部更为尖锐，起到了更好均匀搅拌的效果。此外，当液体在搅拌中可能出现气泡，搅拌柱能够起到一定的消泡作用。

由于搅拌叶片230具有弧面，搅拌柱设置在搅拌叶片230上，搅拌柱的轴向垂直于搅拌叶片230表面该位置的切线方向。搅拌叶片230的结构加上搅拌柱的结构，形成了三维的结构，在搅拌过程中，形成三维立体的运动效果，与浆料的接触更加全面，能够达到更好的搅拌效果。

本实用新型至少一种实施例中，主控器410为PLC控制器，该PLC控制器与上位计算机430通信，实现远传控制。

控制装置还包括与主控器410相连接的控制面板，控制面板上设置有显示计量数据的显示屏420。

显示屏420用于将主控器410接收到的重量数据、容量数据、温度数据等显示出来，方便工作人员实时观测。

此外，控制面板上还设置有各种控制按钮与开关，例如用于启闭电机210的电机210开关等等。

实施例二

本实用新型实施例提供一种防腐阻锈剂生产***包括储料装置以及如上述实施例一提供的任一种砂浆搅拌机，该储料装置与计量装置相连接。

其中，砂浆搅拌机的具体结构已在上文中做了详细介绍，此处不再赘述。

该防腐阻锈剂生产***设置有该砂浆搅拌机，能够精确控制防腐阻锈剂各个组分的用量，实现了自动化精确控制，有效提高了生产效率，适于推广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种砂浆搅拌机，其特征在于，包括：搅拌装置、计量装置以及控制装置；

所述搅拌装置包括搅拌罐和搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌罐内；

所述计量装置设置有入料口，所述入料口用于连通储料装置，所述入料口设置有第一电磁流量阀；所述计量装置通过输入管道与所述搅拌罐相连通，所述输入管道上设置有第二电磁流量阀；且所述计量装置内设置有智能计量仪表；

所述控制装置包括主控器，所述主控器分别与所述电磁流量阀和所述智能计量仪表相连接。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述计量装置至少包括第一计量罐和第二计量罐，所述第一计量罐通过第一管道与所述搅拌罐连通，所述第二计量罐通过第二管道与所述搅拌罐连通；

所述第一计量罐内设置有重量传感器，所述重量传感器与所述主控器相连接；所述第二计量罐内设置有液位传感器，所述液位传感器与所述主控器相连接。

3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述第一计量罐设置有清洗组件。

4.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述第二计量罐内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控器相连接。

5.根据权利要求2所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述第二计量罐外设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀；且所述第二计量罐的底部设置有过滤筛网。

6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和叶片组；

所述搅拌轴的轴心线方向垂直于所述搅拌罐的底部，且所述搅拌轴的一端伸出所述搅拌罐的顶部，与所述电机的输出轴传动连接以使所述电机带动所述搅拌轴转动；

所述搅拌轴的另一端置于所述搅拌罐内，且沿所述搅拌轴的轴心线方向，所述搅拌轴上设置有至少一个叶片组。

7.根据权利要求6所述的砂浆搅拌机，其特征在于，每个叶片组包括至少两片搅拌叶片，两片所述搅拌叶片以一定间隔安装于所述搅拌轴的周向方向。

8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片上设置有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于其所在位置的所述搅拌叶片表面的切线方向。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述控制装置还包括与所述主控器相连接的控制面板，所述控制面板上设置有显示计量数据的显示屏。

10.一种防腐阻锈剂生产***，其特征在于，包括储料装置以及如权利要求1-9中任一项所述的砂浆搅拌机，所述储料装置与所述计量装置相连通。