CN208192955U - 一种安全性高的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的食品加工机，属于食品加工领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有粉碎刀，杯体在杯口处的外壁上设有周向呈椭圆形的凸边，杯体外壁在凸边长轴方向上至少一端的下方设有扣合部，杯盖呈与凸边对应的椭圆形，杯盖的底部设有至少两个与凸边匹配的卡扣，且至少有一个卡扣设于杯盖沿长轴方向的端部，杯盖旋转至卡扣卡入扣合部时处于完全扣合状态，杯盖自完全扣合状态旋转至卡扣完全脱离凸边时处于打开状态。通过凸边和扣合部的作用实现杯盖的盖合或取离，杯体与杯盖之间的配合结构简单，无需在杯体上开设缺口，有利于使杯体结构保持完整性和外形美观，降低杯体的加工难度。

Description

一种安全性高的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种安全性高的食品加工机。

背景技术

目前，使用食品加工机进行食材料理已经成为了一种较为流行的生活方式，一方面能满足营养摄入的需求，另一方面能满足现在人们崇尚个性口味的需求。根据《GB4706.30-2008 家用和类似用途电器的安全 厨房机械的特殊要求》中第20.112款的规定，食品加工机的切割刀片应在盖子打开或移开后1.5s内停止工作。目前，市售的食品加工机的杯体结构一般设置成圆形杯体结构，为了满足开盖后切割刀片能及时停转的要求，在杯体结构的杯口处对称设置两个缺口，杯盖只有转动到与缺口对应的位置处才能实现盖合或自杯体上取下。由于需要在杯体上开设缺口，造成了杯体结构的不完整性，影响美观，还会增大杯体的加工难度，影响生产效率，且生产成本高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构简单且安全性高的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的安全性高的食品加工机，包括机座和设于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯体在杯口处的外壁上设有周向呈椭圆形的凸边，杯体外壁在凸边长轴方向上至少一端的下方设有扣合部，杯盖呈与凸边对应的椭圆形，杯盖的底部设有至少两个与凸边匹配的卡扣，且至少有一个卡扣设于杯盖沿长轴方向的端部，杯盖旋转至卡扣卡入扣合部时处于完全扣合状态，杯盖自完全扣合状态旋转至卡扣完全脱离凸边时处于打开状态。

优选的，所述杯盖自完全扣合状态旋转角度α后卡扣完全脱离凸边，且45°≤α≤135°。

优选的，所述杯盖的底部设有两个卡扣，且两个卡扣分别位于杯盖沿长轴方向的两个端部上。

优选的，所述两个卡扣之间的最小间距为d，凸边在长轴方向的直径为a、在短轴方向的直径为b，b＜d＜a。

优选的，所述杯体的外壁上设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台，扣合凸台与杯体外壁之间设有扣合腔，杯盖旋转至卡扣卡入扣合腔内时处于完全扣合状态。

优选的，所述卡扣包括卡扣本体和自卡扣本体的端部向下延伸形成的扣合片，扣合腔的顶侧和竖向一侧均设有开口，扣合片在杯盖旋转时自开口处卡入或脱离扣合腔。

优选的，所述搅拌杯为干磨杯，杯体包括内杯体和套设于内杯体外部的外杯体，凸边和扣合部设于外杯体的外壁上。

优选的，所述机座上设有安全开关，外杯体与内杯体之间设有触发杆和用于带动触发杆复位的弹簧，弹簧套设于触发杆上，触发杆的顶端伸入扣合部内，外杯体上设有供触发杆下移穿过的穿孔，触发杆在卡扣卡入扣合部时下移触发安全开关且使弹簧变形，触发杆在卡扣脱离扣合部时受弹簧作用上移松开安全开关。

优选的，所述外杯体的内壁上设有位于触发杆竖向两侧的导向筋。

优选的，所述内杯体为不锈钢杯体，外杯体为塑料杯体。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的食品加工机具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对现有食品加工机的杯体结构进行了改进。杯体杯口处的外壁上设置周向为椭圆形的凸边，凸边长轴方向至少一个端部的下方设置扣合部。杯盖也设置成椭圆形，杯盖上设置的卡扣至少有一个位于长轴方向的端部。当杯盖转动至长轴方向与杯体的长轴方向重合使卡扣卡入扣合部时，杯盖转动到位。当卡扣脱离扣合部时，杯盖处于可被打开的状态。通过凸边和扣合部的作用实现杯盖的盖合或取离，杯体与杯盖之间的配合结构简单，无需在杯体上开设缺口，有利于使杯体结构保持完整性和外形美观，降低杯体的加工难度。另外，还能在满足使用要求的前提下有效降低杯盖与杯体之间的配合误差，使杯体与杯盖之间的配合更加简便。

2、杯盖自完全扣合状态旋转角度α后卡扣完全脱离凸边，45°≤α≤135°，此时可以将杯盖自杯体上取离，通过角度α实现延时开盖的目的，粉碎刀的转速在此段延时开盖的时间段内能急剧减缓，有效降低开盖时粉碎刀的转速，从而提高使用安全性。

3、杯盖的底部设置两个分别位于杯盖长轴方向上两个端部处的卡扣，在满足使用要求的前提下合理设置卡扣的数量并合理布置，有利于在保证使用效果的同时简化杯盖的结构，降低杯盖的成型难度，保证杯盖的生产效率，且有利于控制生产成本。

4、b＜d＜a，两个卡扣之间的最小间距介于凸边的长轴直径和短轴直径之间，由于d＜a，卡扣在刚脱离扣合部时并没有脱离凸边，此时无法将杯盖取下。当杯盖旋转至d大于凸边某一径向上的直径时，卡扣才脱离凸边，此时才能将杯盖自杯体上取下。通过两个卡扣之间间距的设置实现延时开盖的目的，结构简单，且能很好地满足使用要求。

5、杯体的外壁上设置扣合凸台，扣合凸台和外壁之间设置扣合腔，卡扣卡入扣合腔内时处于完全扣合状态，便于用户在使用时清楚了解杯盖是否旋转到位。另外，由于扣合凸台对卡扣具有限位作用，能有效提高机体工作时杯盖的稳定性。

6、卡扣包括卡扣本体和扣合片，卡扣本体与凸边配合，扣合片与扣合凸台配合，结构简单，能很好的满足使用要求。扣合腔的顶侧和竖向一侧均设置开口，便于扣合片卡入或脱离扣合腔，方便安装。

7、搅拌杯为干磨杯，干磨杯采用内杯体和外杯体配合的双层结构，有利于降低机体工作时的噪音，还能有效降低干磨杯在工作完成后的表面温度，提高使用体验。另外，由于杯体采用内外双层式结构，杯体外形的设计可以更加多样化。

8、机座上设置安全开关，杯体上设置触发杆，触发杆的顶端伸入扣合部内。当杯盖转动到位时，卡扣卡入扣合部内并作用于触发杆，触发杆受力下移触发安全开关。只有当安全开关处于触发状态时，机体接通电源后才能正常工作，提高使用安全性。当杯盖转动导致卡扣脱离扣合部时，触发杆在弹簧的作用下复位松开安全开关，电机断电停止带动粉碎刀继续转动，粉碎刀的转速下降，进一步提高使用安全性。

9、外杯体的内壁上设置位于触发杆竖向两侧的导向筋，导向筋对触发杆起到导向作用，能有效提高触发杆来回运动时的稳定性。另外，导向筋对触发杆同时起到限位作用，能进一步提高触发杆来回运动时的稳定性。

10、内杯体采用不锈钢杯体，外杯体采用塑料杯体，杯体采用内钢外塑的双层结构，能在保证杯体强度满足使用要求的前提下有效降低杯体的生产成本。同时，由于外杯体采用塑料材质，便于提升杯体外形的多样性和美观性，更好的迎合现代市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中搅拌杯的示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中杯盖的正视图；

图5为图4中B处的放大视图；

图6为本实用新型实施例一食品加工机中杯体的俯视图；

图7为图6中C处的放大视图；

图8为本实用新型实施例一食品加工机中杯盖扣合到位时搅拌杯的俯视图；

图9为本实用新型实施例一食品加工机中杯盖自扣合状态旋转45°时搅拌杯的俯视图；

图10为本实用新型实施例一食品加工机中杯盖自扣合状态旋转135°时搅拌杯的俯视图；

图11为本实用新型实施例一食品加工机中内杯体沿轴向的剖视图；

图12本本实用新型实施例一食品加工机中外杯体沿轴向的剖视图；

图13为图2中D处的放大视图；

图14为图1中E处的放大视图；

图15为本实用新型实施例二食品加工机中内杯体沿轴向的剖视图。

图中，100-机座，10-电机，200-搅拌杯，20杯体，1-内杯体，11-底壁，12-侧壁，13-刀座，14-轴孔，15-凹腔，16-包边，17-第一扰流筋，18-第二扰流筋，2-外杯体，21-凸边，22-扣合凸台，23-扣合腔，24-开口，25-杯身，26-杯座，27-通孔，28-环形凸台，29-限位凸沿，210-定位筋，211-限位凸台，212-穿孔，213-导向筋，30-杯盖，31-卡扣，311-卡扣本体，312-扣合片，40-粉碎刀，41-刀轴，42-刀片，50-把手，51-轴承套，52-上轴承，53-下轴承，54-第一密封圈，55-第二密封圈，61-螺钉，62-固定架，71-触发杆，72-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一提供的安全性高的食品加工机，包括机座100和设于机座上的搅拌杯200，机座100内设有电机10，搅拌杯200包括杯体20和杯盖30，杯体20内设有由电机10驱动的粉碎刀40。

如图4、图5、图6，杯体20在杯口处的外壁上设有周向呈椭圆形的凸边21，杯体外壁在凸边长轴方向上至少一端的下方设有扣合部。杯盖30呈与凸边21对应的椭圆形，杯盖的底部设有至少两个与凸边匹配的卡扣31，且至少有一个卡扣设于杯盖30沿长轴方向的端部。杯盖30旋转至卡扣31卡入扣合部时，杯盖30处于完全扣合状态。杯盖30自完全扣合状态旋转至卡扣31完全脱离凸边21时，杯盖处于打开状态。

通过凸边21和扣合部的作用实现杯盖30的盖合或取离，杯体20与杯盖30之间的配合结构简单，无需在杯体上开设缺口，有利于使杯体结构保持完整性和外形美观，降低杯体的加工难度。另外，还能在满足使用要求的前提下有效降低杯盖与杯体之间的配合误差，使杯体与杯盖之间的配合更加简便。

结合图4、图5，卡扣31包括卡扣本体311和自卡扣本体的端部向下延伸形成的扣合片312。本实施例中，杯盖30的底部设有两个卡扣31，且两个卡扣分别位于杯盖沿长轴方向的两个端部上。卡扣本体311呈L形，卡扣本体的一端自杯盖30底部向下延伸，另一端沿水平方向朝杯盖中心延伸，扣合片312自卡扣本体311的末端向下延伸，两个扣合片之间的最小间距为d。

如图6、图7所示，杯体20的外壁上设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台22，扣合凸台与杯体外壁之间设有供扣合片312卡入的扣合腔23。扣合腔23的顶侧和竖向一侧均设有开口24，扣合片312自该开口处卡进或脱离扣合腔23。

扣合片312卡入扣合腔23内时，杯盖处于完全扣合状态，便于用户在使用时清楚了解杯盖是否旋转到位。由于扣合凸台22对卡扣具有限位作用，能有效提高机体工作时杯盖的稳定性。

凸边21在长轴方向X1上的直径为a，在短轴方向Y1上的直径为b。为了实现延时开盖的目的，b＜d＜a。由于d＜a，卡扣31在刚脱离扣合凸台22时并没有脱离凸边21，此时无法将杯盖30取下。当杯盖30旋转至d大于凸边某一径向上的直径时，卡扣31才脱离凸边21，此时才能将杯盖30自杯体20上取下。

如图8所示，杯盖30盖合于杯体20上时，卡扣31上的扣合片312自开口24处卡入扣合腔23内，杯盖处于完全扣合状态，此时，杯盖30的长轴方向X2与凸边21的长轴方向X1重合，杯盖的短轴方向Y2与凸边的短轴方向Y1重合。

当杯盖30自完全扣合状态旋转角度α后，卡扣31完全脱离凸边21，45°≤α≤135°。如图9所示，当杯盖30旋转45°时，杯盖的长轴方向X2、短轴方向Y2与凸边21的长轴方向X1、短轴方向Y1均错开45°，两个扣合片312之间的最小间距d等于或略大于凸边21在X2方向上的直径，凸边21对卡扣31的干涉作用消除，可以将杯盖30自杯体20上取下，图中α1的角度值为45°。

如图10所示，当杯盖30旋转135°时，杯盖的长轴方向X2、短轴方向Y2与凸边21的长轴方向X1、短轴方向Y1均错开135°，两个扣合片312之间的最小间距d等于或略大于凸边21在X2方向上的直径，凸边21对卡扣31的干涉作用消除，可以将杯盖30自杯体20上取下，图中α2的角度值为135°。

因此，当杯盖30转动至图9所示位置或图10所示位置或两个位置之间时，可以将杯盖自杯体20上取离。

搅拌杯200为干磨杯，杯体20包括内杯体1和套设于内杯体外部的外杯体2，凸边21和扣合部22设于外杯体2杯口处的外壁上。粉碎刀40包括刀轴41和设于刀轴顶端的刀片42，刀轴可转动安装于杯体20的内底部。

为了使杯体结构更好的满足使用要求，内杯体1为不锈钢杯体，外杯体2为塑料杯体。杯体20采用内钢外塑的双层结构，能在保证杯体强度满足使用要求的前提下有效降低杯体的生产成本。同时，由于外杯体采用塑料材质，便于提升杯体外形的多样性和美观性，更好的迎合现代市场的需求。

如图11所示，内杯体1包括一体成型的底壁11和侧壁12，侧壁12自底壁11的周向边缘处向上延伸形成。底壁11的中心处向上凸出形成用于装设粉碎刀40的刀座13，刀座的顶端设有供刀轴41穿过的轴孔14，刀座上设有底端开口的凹腔15。

如图12所示，外杯体2包括杯身25和设于杯身底部的杯座26，杯身与杯座一体成型，杯座的中心处设有供刀轴41穿过的通孔27。本实施例中，杯座26的中心处设有向下延伸形成的环形凸台28，环形凸台的内腔形成通孔27。

如图13所示，本实施例还包括用于转动支撑刀轴41的轴承套51和轴承。轴承套51的上部固定于凹腔15内且紧贴于凹腔内壁设置，轴承套的下部伸入环形凸台28上的通孔27内。轴承设有两个，分别为上轴承52和下轴承53。刀轴41自刀座13上的轴孔14穿入轴承套51内，刀片42位于刀座13的上方，上轴承52和下轴承53上下并列套装在刀轴上且位于轴承套内。上轴承52对应位于刀座13的凹腔15内，下轴承53对应位于环形凸台28内。采用双轴承结构实现对刀轴的转动支撑，提高刀轴的安装稳定性，进而提高粉碎刀的工作稳定性。

为了提高粉碎刀40与杯体20之间的接触密封性，刀座13的顶部设有贴合刀座顶面设置的第一密封圈54，凹腔15内部的顶端设有第二密封圈55，第一密封圈和第二密封圈均套设于刀轴41上，且第一密封圈54位于刀片42的下方。

结合图3，杯身25的顶面设有向上凸出的限位凸沿29，内杯体1的顶部设有外翻并包覆于限位凸沿上的包边16。内杯体1的顶部通过包边16和限位凸沿29的配合实现定位安装，配合结构简单，便于组装。由于包边外翻后包覆于限位凸沿上，能避免物料自内杯体和外杯体之间的缝隙处渗入干磨杯的内部，从而有利于提高使用体验。

如图14所示，内杯体1和外杯体2之间通过螺钉61实现固定。底壁11的底面固定有若干固定架62，固定架上设有螺纹孔。杯座26上设有供螺钉61穿过的固定孔，螺钉61穿过固定孔并拧紧于固定架上的螺纹孔中。通过固定架实现螺钉与不锈钢杯体之间的连接，避免在内杯体上开孔影响内杯体的密封性。

为了更好的固定内杯体1，杯身25的内壁上均匀设有若干定位筋210。定位筋在内杯体1装入外杯体2内时具有定位作用，避免内杯体相对于外杯体转动影响两者的固定组装。为了使杯体20在使用时能稳定的装置于机座100上，杯座26上均匀设有若干限位凸台211。

为了使物料在机体工作时能更好的被粉碎刀40切削、粉碎以提高粉碎率，内杯体1的底壁11上均匀设有若干第一扰流筋17，侧壁12上均匀设有沿竖向延伸的第二扰流筋18。通过第一扰流筋和第二扰流筋的扰流效果可以使杯体内的物料能更好的被粉碎刀切削、粉碎，提高粉碎刀对物料的粉碎效果，使物料被粉碎的更加细腻。

如图2所示，为了提高使用安全性，机座100上设有安全开关，外杯体2与内杯体1之间设有触发杆71和用于带动触发杆复位的弹簧72，弹簧套设于触发杆上，触发杆的顶端伸入扣合凸台22与杯体外壁之间的扣合腔23内。杯座26上设有供触发杆71下移穿过的穿孔212。

卡扣31上的扣合片312旋入扣合腔23内时，扣合片施力于触发杆71，触发杆受力下移，弹簧72发生变形，卡扣31扣合到位时，触发杆的底端触发安全开关，使机体在接通电源后可以正常工作。当杯盖30转动导致扣合片312脱离扣合腔23时，触发杆71在弹簧72的作用下上移复位，松开安全开关。

本实施例中，触发杆71沿竖向可活动装设于内杯体1和外杯体2之间，弹簧72套装于触发杆的下部，弹簧的两端分别接触于触发杆和杯座26。当触发杆71下移时，弹簧72压缩。为了提高触发杆71的安装稳定性和移动稳定性，外杯体2的内壁上设置有位于触发杆竖向两侧的导向筋213，导向筋对触发杆同时起到导向作用和限位作用。

使用时，将物料放入杯体20内，将杯体至于机座100上，盖合杯盖30。盖合时，转动杯盖30 ，使卡扣31上的扣合片312自开口24处卡入扣合腔23内，杯盖扣合到位。此时，触发杆71受力下移触发安全开关。接通电源，电机10带动粉碎刀40转动，对杯体内的物料进行切割、粉碎。

若在机体工作过程中打开杯盖30，杯盖转动使扣合片312脱离扣合腔23时，触发杆71在弹簧的作用下上移复位松开安全开关，电机10断电，粉碎刀40的转速急剧减慢。杯盖30至少需要旋转45°才能被打开，通过该延时开盖的设计，使粉碎刀40在杯盖30完全打开时能停止转动，满足安规要求。

可以理解的是，本实施例中的轴承也可以设置一个即可。

可以理解的是，本实施例可单独设置第一密封圈54或第二密封圈55即可。

可以理解的是，本实施例为了使杯体20在工作过程中可以更加稳定的装置在机座100上，可以在杯座25的内壁上设置用于限位杯体周向的限位筋。当然，限位凸台和限位筋也可以择一设置即可。

可以理解的是，本实施例中的内杯体1也可只在底壁11上设置扰流筋即可。当然，也可只在侧壁12上设置扰流筋即可。

可以理解的是，本实施例中的导向筋213可以和定位筋210重合设置，即定位筋同时实现导向筋的功能。

可以理解的是，本实施例中扣合凸台22的数量不受限于上述记载和附图所示的一侧，杯体20的外壁上可以设置两个扣合凸台，此时，两个扣合凸台分别位于凸边21在长轴方向上两个端部的下方。

可以理解的是，本实施例中卡扣31也可以根据凸边形状、旋转开盖角度等参数合理设置成三个或其他数量等。

可以理解的是，本实施例中的电机10可以通过联轴器驱动粉碎刀40转动，联轴器可以采用一体式联轴器或分体式联轴器。

可以理解的是，本实施例中外杯体2的外壁上设置有用于提拿杯体20的把手50。

实施例二

如图15所示，本实用新型实施例二与上述实施例一的区别之处在于，底壁11的周向边缘处设有下凹的环形凹槽19，环形凹槽的单边宽度为W，底壁的半径为R，4≤R/W≤8，合理设置环形凹槽的宽度以合理提高扰流效果。具体来说，4≤R/W≤8可以设置为4、5、6、7、8，本实施例优选设置为6。

本实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全性高的食品加工机，包括机座和设于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述杯体在杯口处的外壁上设有周向呈椭圆形的凸边，杯体外壁在凸边长轴方向上至少一端的下方设有扣合部，杯盖呈与凸边对应的椭圆形，杯盖的底部设有至少两个与凸边匹配的卡扣，且至少有一个卡扣设于杯盖沿长轴方向的端部，杯盖旋转至卡扣卡入扣合部时处于完全扣合状态，杯盖自完全扣合状态旋转至卡扣完全脱离凸边时处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖自完全扣合状态旋转角度α后卡扣完全脱离凸边，且45°≤α≤135°。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖的底部设有两个卡扣，且两个卡扣分别位于杯盖沿长轴方向的两个端部上。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述两个卡扣之间的最小间距为d，凸边在长轴方向的直径为a、在短轴方向的直径为b，b＜d＜a。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的外壁上设有向外凸出形成扣合部的扣合凸台，扣合凸台与杯体外壁之间设有扣合腔，杯盖旋转至卡扣卡入扣合腔内时处于完全扣合状态。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述卡扣包括卡扣本体和自卡扣本体的端部向下延伸形成的扣合片，扣合腔的顶侧和竖向一侧均设有开口，扣合片在杯盖旋转时自开口处卡入或脱离扣合腔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯为干磨杯，杯体包括内杯体和套设于内杯体外部的外杯体，凸边和扣合部设于外杯体的外壁上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述机座上设有安全开关，外杯体与内杯体之间设有触发杆和用于带动触发杆复位的弹簧，弹簧套设于触发杆上，触发杆的顶端伸入扣合部内，外杯体上设有供触发杆下移穿过的穿孔，触发杆在卡扣卡入扣合部时下移触发安全开关且使弹簧变形，触发杆在卡扣脱离扣合部时受弹簧作用上移松开安全开关。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述外杯体的内壁上设有位于触发杆竖向两侧的导向筋。

10.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述内杯体为不锈钢杯体，外杯体为塑料杯体。