CN208188948U - 一种散装饮料售卖机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散装饮料售卖机，包括箱体，箱体内设置有竖直的供料管道，沿竖直方向在供料管道内堆叠放置有多个载料包装盒；供料管道的下方设置有可沿竖直方向升降的拆包机构，且供料管道下方还倾斜设置有出料通道；供料管道的底端滑动连接有沿水平方向推出载料包装盒的推出机构。本实用新型提供的散装饮料售卖机，使用载料包装盒将不同形态的饮料原料以小份的形式密封，原料按份输送，避免了原料在未使用时直接与空气接触所造成的变质或受潮等问题，保证饮料的新鲜；且固体饮料和液体饮料可以使用同一种散装饮料售卖机，提高了售卖饮料品类的灵活性。

Description

一种散装饮料售卖机

技术领域

本公开一般涉及销售设备技术领域，特别涉及一种散装饮料售卖机。

背景技术

自动售货机是指在特定地点如工厂、学校、写字楼等场地摆放的无人值守的售卖特定商品的机器。该机器可以用现金或者网络支付手段进行支付，付款成功后用户获得相应的商品。饮料自动售卖机特指售卖商品为饮料类的机器。饮料自动售货机根据售卖饮料商品的内容又可分为成品饮料自动售货机和散装饮料自动售货机。成品饮料自动售货机的商品是已包装好的成品饮料，如罐装或瓶装饮料。散装饮料自动售货机售卖的是散装的用纸杯或其他容器现场盛装的饮料。

散装饮料自动售卖机的饮料物料可以为固体饮料物质，在现场冲泡并装盛出货，或者为液体饮料现场装盛出货。固体饮料指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。液体饮料是指没有一定形状，固形物含量为约5％，容易流动的饮料；液体饮料包括碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、乳饮料、植物蛋白饮料、天然矿泉水饮料等。

现有自动售货机对散装饮料的销售采用在机器内部用较供料管道直接装盛饮料的原料。这种存储方式将原料暴露在空气中，某些原料容易与空气中的特定成分发生化学反应，或者粉末类固体原料容易受潮凝结，或者液体饮料长时间接触空气容易变质，上述情况均容易使得某些新鲜食品丧失原有的新鲜和良好口感。散装的固体饮料和液体饮料直接放置于与空气相接触的机器内，容易产生变质、受潮、口感变差等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种散装饮料售卖机。

本实用新型提供一种散装饮料售卖机，包括箱体，所述箱体内设置有竖直的供料管道，沿竖直方向在所述供料管道内堆叠放置有多个载料包装盒；所述供料管道的下方设置有可沿竖直方向升降的拆包机构，且所述供料管道下方还倾斜设置有出料通道；所述供料管道的底端滑动连接有沿水平方向推出所述载料包装盒的推出机构。

优选的，所述载料包装盒包括基部、与所述基部相连的侧部，所述侧部设置在所述基部边沿的内侧，所述基部具有突出于所述侧部外侧的边界部；所述侧部远离所述基部的一端设置有密封部件；

多个所述载料包装盒在所述供料管道内倒置堆叠。

优选的，所述基部和所述侧部为一体结构。

优选的，所述供料管道的内壁底端设置向内突出的凸起部，位于所述供料管道内部最底端的载料包装盒的边界部支撑在所述凸起部上；

所述供料管道的底端侧面相对设置有两个第一开口，位于所述供料管道内部最底端的载料包装盒的顶部高出所述第一开口的下边沿，且所述推出机构在两个所述第一开口连通的直线方向上与所述凸起部滑动接触。

优选的，所述推出机构包括与所述凸起部滑动接触的推板以及与所述推板相连接的第一推进气缸。

优选的，所述拆包机构包括设置在所述供料管道下方的第二推进气缸以及设置在所述第二推进气缸的活塞杆一端的刀头，所述刀头位于所述第二推进气缸与所述供料管道之间，所述刀头在所述第二推进气缸的作用下沿竖直方向升降；

所述第二推进气缸的活塞杆与所述出料通道活动连接。

优选的，所述第二推进气缸为防转气缸，所述刀头为十字刀头。

优选的，所述出料通道上设有供所述第二推进气缸的活塞杆穿插的通孔，所述通孔内套设有与所述第二推进气缸的活塞杆相适配的密封环，所述密封环与所述第二推进气缸的活塞杆过盈配合。

优选的，所述供料管道的侧面还相对设置有两个第二开口；

所述散装饮料售卖机还包括设置在所述供料管道外侧且经所述第二开口可伸入所述供料管道内部的限位机构，当所述限位机构经所述第二开口伸入所述供料管道的内部时，所述限位机构位于所述凸起部的上方，且在所述限位机构与所述凸起部之间有且仅有一个载料包装盒的基部。

优选的，所述限位机构包括设置在所述箱体内的两组限位组件，所述限位组件包括限位气缸和与所述限位气缸的活塞杆相连的限位块，所述限位块可在两个所述第二开口连通的直线方向上移动；

当所述限位机构经所述第二开口伸入所述供料管道的内部时，所述限位块位于所述凸起部的上方，在所述限位块与所述凸起部之间有且仅有一个载料包装盒的基部。

本实用新型提供的散装饮料售卖机，使用载料包装盒将不同形态的饮料原料以小份的形式密封，原料按份输送，避免了原料在未使用时直接与空气接触所造成的变质或受潮等问题，保证饮料的新鲜；且固体饮料和液体饮料可以使用同一种散装饮料售卖机，提高了售卖饮料品类的灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的散装饮料售卖机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散装饮料售卖机的载料包装盒正置状态下的结构示意图；

图3位本实用新型实施例提供的散装饮料售卖机的载料包装盒倒置状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的多个载料包装盒倒置堆叠的结构示意图；

图5为图1所示的结构中供料管道在透视状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的散装饮料售卖机中供料管道及限位机构之间的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的供料管道内堆叠载料包装盒的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的散装饮料售卖机的中推出机构与供料管道之间连接结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种散装饮料售卖机，包括箱体(图中为示出)，箱体内设置有竖直的供料管道1，沿竖直方向在供料管道1内堆叠放置有多个载料包装盒2；供料管道1的下方设置有可沿竖直方向升降的拆包机构4，且供料管道1下方还倾斜设置有出料通道3；供料管道1的底端滑动连接有沿水平方向推出载料包装盒2的推出机构5。

本实用新型提供的散装饮料售卖机，通过载料包装盒将原料(固体饮料的各种原料或者液体饮料本身)按份包装。自动售卖饮料时，通过拆包机构打开载料包装盒，倒出载料包装盒内的原料，由出料通道接收原料，输送至机器内用来装载饮料的容器中。例如某固体饮料含有多种原料，每种原料均可以采用图1所示的结构按份输送至容器内。本实用新型的实施例提供的散装饮料售卖机，原料按份密封在每个载料包装盒内，原料不直接暴露在空气中，避免原料与空气接触受潮或变质等问题，保证饮料的新鲜程度。

进一步地，如图2所示，载料包装盒2包括基部21、与基部21 相连的侧部22，侧部22设置在基部21边沿的内侧，基部21具有突出于侧部22外侧的边界部211；侧部22远离基部21的一端设置有密封部件23。如图2所示，载料包装盒外形以长方体为基础，基部相对于四个竖直的侧面均多出一部分，这部分称为边界部。图3是图2上下翻转后的示意图。

如图3至图5所示，多个载料包装盒2在供料管道1内倒置堆叠。

进一步地，基部21和侧部22为一体结构。基部21和侧部22构成初始包装盒，在侧部22远离基部21的一端设置有密封部件23，形成载料包装盒。基部和侧部(即初始包装盒)一般由可回收利用的硬质材料制成；密封部件一般优选软质材料，软质材料形成的密封部件密封侧部顶端所形成的开口，方便拆包机构拆包。在包装时，经过杀菌等处理后的饮料(包括固体饮料和液体饮料)装入图2所示的摆放方式下的载料包装盒内，用惰性气体置换包装内部的空气，并用软质材料(例如软质薄膜)密封开口。

如图4所示，供料管道的水平横截面的长和宽分别比图2中基部的长和宽稍大。如此设置，可保证推出机构每次推出供料管道内部最底端的载料包装盒时，其上方叠置的多个载料包装盒在下落过程中不会倾斜或错位，仍保持上下整齐的形式。同一个供料管道内存放同一种饮料或原料的载料包装盒。所有的供料管道外形均完全一致，以保证标准化的载料包装盒可以在标准化的供料管道内盛放。

进一步地，如图6和图7所示，供料管道1的底端内壁上设置有向内突出的凸起部11，位于供料管道1内部最底端的载料包装盒2的边界部211支撑在凸起部11上；

供料管道1的底端侧面相对设置有两个第一开口12，位于供料管道1内部最底端的载料包装盒2的密封部件23高出第一开口12的下边沿，推出机构在两个第一开口12连通的直线方向上与凸起部11滑动接触。

载料包装盒以倒置的形式摆放，密封部件位于下方，供拆包机构切割(或戳破)，倒出原料。载料包装盒通过其边界部支撑在凸起部上，当载料包装盒被割开后，由推出机构推出已拆包的载料包装盒。

进一步地，如图1、图5和图8所示，推出机构5包括与凸起部 11滑动接触的推板51以及与推板51相连接的第一推进气缸52。第一推进气缸为防转气缸，推板在第一推进气缸的作用下沿两个第一开口所连通的直线方向可做往复运动，为了使得推板稳定地移动，优选在靠近推出机构的第一开口的下方且在供料管道的侧壁上突出设置一固定板14，推板15的下表面与固定板14滑动连接，例如推板的下表面设有与固定板宽度相匹配的凹槽。

在拆包机构对供料管道内部最底端的载料包装盒拆包结束后，第一推进气缸推动推板向供料管道滑动，将已经拆封的载料包装盒推出供料管道，掉入机器内部的收集桶内。将包装封口的软质部分去掉，硬质材料部分(即初始包装盒)进行卫生处理之后，初始包装盒(包括侧部和基部，不具备密封部件)可以再次使用。

进一步地，拆包机构4包括设置在供料管道下方的第二推进气缸 41以及设置在第二推进气缸41的活塞杆42一端的刀头43，刀头43 位于第二推进气缸41与供料管道1之间，刀头43在第二推进气缸41 的作用下沿竖直方向升降；

第二推进气缸41的活塞杆与出料通道3活动连接。

进一步地，第二推进气缸41为防转气缸，刀头43为十字刀头。

进一步地，出料通道3上设有供第二推进气缸41的活塞杆穿插的通孔(未示出)，通孔内套设有与第二推进气缸的活塞杆相适配的密封环31，密封环31与第二推进气缸41的活塞杆42过盈配合。这样的设计，载料包装盒内的原料由出料通道接收时，原料不会从出料通道的通孔处流出。

进一步地，供料管道1的侧面还相对设置有两个第二开口13；

散装饮料售卖机还包括设置在供料管道1外侧且经第二开口13 可伸入供料管道1内部的限位机构，当限位机构经第二开口13伸入供料管道1的内部时，限位机构位于凸起部11的上方，且在限位机构与凸起部11之间有且仅有一个载料包装盒2的基部。拆包机构向上移动，切割(或戳破)供料管道内部最底端的载料包装盒，通过设置限位机构，使得位于供料管道内部最底端的载料包装盒稳定，避免载料包装盒受到刀头作用时会向上移动，从而保证每次刀头能有效切割(或戳破)位于供料管道内部最底端的载料包装盒。

进一步地，限位机构包括设置在箱体内的两组限位组件6，限位组件6包括限位气缸61和与限位气缸的活塞杆相连的限位块62，限位块可在两个第二开口连通的直线方向上移动；当限位机构经第二开口13伸入供料管道1的内部时，限位块62位于凸起部11的上方，在限位块与凸起部之间有且仅有一个载料包装盒的基部。

当用户通过售货机点选商品时，待拆的载料包装盒下方的十字刀头被第二推进气缸向上推动，进行拆包动作。此时供料管道两侧的限位块卡在载料包装盒的基部上。十字刀头的四个刀刃分别指向载料包装盒封口的四个角。每块被割开的软质材料分别只与包装封口的其中一个边相连。由于重力，软质材料呈竖直下垂状态，载料包装盒内部的饮料物质可以完全倒出。

在载料包装盒被拆封时，出料通道在下方收集饮料物质。如果倒出的饮料是固体饮料，用现有固体饮料售货机的冲泡模块即可，现有固体饮料售货机的冲泡模块为本领域技术人员所熟知的，对此不再详述；如果倒出的是液体饮料，使用已有的液体饮料售货机的模块即可，已有的液体饮料售货机的模块为本领域技术人员所熟知的，对此不再详述。

待拆载料包装盒被推出后，供料管道两侧的限位块向外侧收缩。由于重力，供料管道内剩余的载料包装盒整体向下滑动。由于供料管道的横截面稍大于载料包装盒，载料包装盒的上下摆放次序维持整齐原状。紧邻被推出载料包装盒上方的、在供料管道内部的载料包装盒变成供料管道内部最底端的载料包装盒，供后续拆包使用。

本实用新型提供的散装饮料售卖机，散装饮料(液体饮料或固体饮料)按份存放于密封的载料包装盒中保质保鲜；液体饮料或固体饮料共用一套拆包设备，提高售货机售卖产品的灵活性，减少了内部机械设计的复杂度；初始包装盒(一体结构的基部和侧部)可以回收再利用、环保，降低商品售卖成本。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种散装饮料售卖机，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有竖直的供料管道，沿竖直方向在所述供料管道内堆叠放置有多个载料包装盒；所述供料管道的下方设置有可沿竖直方向升降的拆包机构，且所述供料管道下方还倾斜设置有出料通道；所述供料管道的底端滑动连接有沿水平方向推出所述载料包装盒的推出机构。

2.根据权利要求1所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述载料包装盒包括基部、与所述基部相连的侧部，所述侧部设置在所述基部边沿的内侧，所述基部具有突出于所述侧部外侧的边界部；所述侧部远离所述基部的一端设置有密封部件；

多个所述载料包装盒在所述供料管道内倒置堆叠。

3.根据权利要求2所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述基部和所述侧部为一体结构。

4.根据权利要求2所述的散装饮料售卖机，其特征在于，

所述供料管道的内壁底端设置向内突出的凸起部，位于所述供料管道内部最底端的载料包装盒的边界部支撑在所述凸起部上；

所述供料管道的底端侧面相对设置有两个第一开口，位于所述供料管道内部最底端的载料包装盒的顶部高出所述第一开口的下边沿，且所述推出机构在两个所述第一开口连通的直线方向上与所述凸起部滑动接触。

5.根据权利要求4所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述推出机构包括与所述凸起部滑动接触的推板以及与所述推板相连接的第一推进气缸。

6.根据权利要求1所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述拆包机构包括设置在所述供料管道下方的第二推进气缸以及设置在所述第二推进气缸的活塞杆一端的刀头，所述刀头位于所述第二推进气缸与所述供料管道之间，所述刀头在所述第二推进气缸的作用下沿竖直方向升降；

所述第二推进气缸的活塞杆与所述出料通道活动连接。

7.根据权利要求6所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述第二推进气缸为防转气缸，所述刀头为十字刀头。

8.根据权利要求6所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述出料通道上设有供所述第二推进气缸的活塞杆穿插的通孔，所述通孔内套设有与所述第二推进气缸的活塞杆相适配的密封环，所述密封环与所述第二推进气缸的活塞杆过盈配合。

9.根据权利要求4所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述供料管道的侧面还相对设置有两个第二开口；

所述散装饮料售卖机还包括设置在所述供料管道外侧且经所述第二开口可伸入所述供料管道内部的限位机构，当所述限位机构经所述第二开口伸入所述供料管道的内部时，所述限位机构位于所述凸起部的上方，且在所述限位机构与所述凸起部之间有且仅有一个载料包装盒的基部。

10.根据权利要求9所述的散装饮料售卖机，其特征在于，所述限位机构包括设置在所述箱体内的两组限位组件，所述限位组件包括限位气缸和与所述限位气缸的活塞杆相连的限位块，所述限位块可在两个所述第二开口连通的直线方向上移动；

当所述限位机构经所述第二开口伸入所述供料管道的内部时，所述限位块位于所述凸起部的上方，在所述限位块与所述凸起部之间有且仅有一个载料包装盒的基部。