CN208187233U - 一种冷凝器自动在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器自动在线清洗装置，包括设置在右下方的冷凝液进口，所述冷凝液进口的左端连接有球液混合出口管，所述球液混合出口管的下方设置有与所述球液混合出口管平行的液压进口管，所述液压进口管与所述球液混合出口管共同连接在人机交互页面处，所述人机交互页面左端连接有发球器，所述发球器的底端设置有输液泵，所述输液泵的上端连接有水压管，所述冷凝液进口的上端连接有冷凝器，所述冷凝器的左下方连接有斜坡集球阀，所述斜坡集球阀的下端连接有冷凝液出口，所述斜坡集球阀的右端与所述发球器之间连接有球液混合进口管,改进了发球器使得整个清理过程不集球，不堵塞，易回收。

Description

一种冷凝器自动在线清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝器清洗技术领域，具体为一种冷凝器自动在线清洗装置。

背景技术

现有中央空调***的冷却水循环***在开环的冷却塔风与水的热交换处，很容易带进灰尘、藻类和其他污杂物，同时，由于冷却塔在工作时伴随着水的蒸发和飘洒，需要不断的补充水也会带进污泥和形成水垢的钙镁离子，随着水的蒸发而浓缩，这些污杂物和高浓缩倍数的钙镁离子会吸附或沉积在冷凝器的铜管内壁，形成污垢层，如此就加大了热阻，降低热交换效果；为了保证最佳的热交换效果，需要对冷凝器的铜管定期擦洗，并且擦洗铜管后脱落的污物不能留在循环水冷却水***中形成二次污染；此外，需要从水质上减少污杂物在冷凝器的铜管上的吸附和沉积，以保证冷凝器达到最佳热交换效果。冷凝器在线清洗装置包括胶球泵、捕球器、前置滤网、连接管路、控制***。胶球在胶球泵的动力下，胶球随循胶球随循环水水流方向进入冷凝器冷却管内，因胶球是一个多微柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球循环水经过水管进入收球网，在捕球器网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到胶球室，如此循环往复对冷凝器冷却管实现连续清洗，但是现有的装置存在胶球回收率低，容易出现卡球现象；胶球磨损和毁坏情况严重；***停止运行时，在循环冷却水中的胶球很难单独从水中取出。

申请号为201320825120.6，名称为冷凝器在线清洗装置的实用新型专利：

该实用新型具有不漏球、不切球、不跑球等优点；采用先进的胶球捕获***，胶球的使用寿命可以延长20倍；胶球耐磨、质地柔软富于弹性，材质均匀，硬度适中，气空均匀贯通，湿态比重1.00-1.15，在5-45℃水温下，使用期内胶球不超标，不老化；具有远程通讯功能，可查询设定冷水机组冷凝器端差、开机时间、故障报警、清洗次数、胶球更换等参数；设计结构新颖合理，操作方便，前置滤网过滤能力强；添加化学药剂水处理，以缓解其对统设备的腐蚀、阻止其不断的浓缩产生污垢粘附在***设备内壁和杀死水中产生的菌藻以及对人体有伤害的细菌。

但是现有的冷凝器在线清洗装置仍然存在以下缺陷：

(1)现有的冷凝器在线清洗装置对于发球装置的设计不够完善首先发球装置的动力以及角度都需要调节，其次发球过程容易出现拥堵等情况发生，常导致发球失败；

(2)现有的冷凝器在线清洗装置集球过程采用集球网结构，但是球网属于硬度低不利于胶球滚动，而且球网形变易发生胶球堆叠等情况发横。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种冷凝器自动在线清洗装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷凝器自动在线清洗装置，包括整个装置右下方的冷凝液进口，所述冷凝液进口的左端连接有球液混合出口管，所述球液混合出口管的下方设置有与所述球液混合出口管平行的液压进口管，所述液压进口管与所述球液混合出口管共同连接在人机交互页面处，所述人机交互页面的左端连接有发球器，所述发球器的底端设置有输液泵，所述输液泵的上端连接有水压管，所述冷凝液进口的上端连接有冷凝器，所述冷凝器的左下方连接有斜坡集球阀，所述斜坡集球阀的下端连接有冷凝液出口，所述斜坡集球阀的右端与所述发球器之间连接有球液混合进口管。

进一步地，所述冷凝液出口的右端与所述发球器之间连接有冷凝液循环管。

进一步地，所述球液混合出口管的管身上设置有单向出口阀，所述液压进口管、所述球液混合进口管与所述冷凝液循环管上均设置有单向进口阀。

进一步地，所述发球管外壁处设置有收紧框，所述收紧框的左端连接有丝杠，所述丝杠上设置有顶压螺母，所述丝杠上端连接有第二电机。

进一步地，所述斜坡集球阀的斜面包括斜坡筛面，所述斜坡筛面的四条边外设置有固定框，所述斜坡筛面上均匀设置有若干筛面小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用对发球器的改进，增设了单球横道，胶球漏孔以及设置了丝杠、顶压螺母与收紧框的相互配合，实现胶球的单向均匀通过冷凝器，有效避免了胶球堵塞，堆叠管道等情况的发生；

(2)本实用新型通过斜坡集球阀的斜面包括斜坡筛面，斜坡筛面的四条边外设置有固定框，斜坡筛面上均匀设置有若干筛面小孔的设计板面，倾斜设置可保证胶球利用重力滚下，筛面小孔可防止胶球流失在冷凝液出口处，固定框保证了斜坡筛面的稳固性，避免胶球接受不全或者回收困难的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型发球器结构示意图；

图3为本实用新型斜坡集球阀的斜面结构示意图。

图中标号：

1-冷凝液进口；2-球液混合出口管；3-单向出口阀；4-液压进口管；5-单向进口阀；6-人机交互页面；7-发球器；8-输液泵；9-冷凝器；10-斜坡集球阀；11-冷凝液出口；12-球液混合进口管；13-冷凝液循环管；14-水压管；

701-第一电机；702-驱动轴；703-伞状拨球器；704-发球管；705-胶球；706-第二电机；707-丝杠；708-顶压螺母；709-收紧框；710-储球室，711-单球横道；712-胶球漏孔；

1001-斜坡筛面；1002-固定框；1003-筛面小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种冷凝器自动在线清洗装置包括整个装置右下方的冷凝液进口1，所述冷凝液进口1的左端连接有球液混合出口管2，所述球液混合出口管2的下方设置有与所述球液混合出口管2平行的液压进口管4，所述液压进口管4与所述球液混合出口管2共同连接在人机交互页面6处，所述人机交互页面6的左端连接有发球器7，所述发球器7的底端设置有输液泵8，所述输液泵8的上端连接有水压管14，所述冷凝液进口1的上端连接有冷凝器9，所述冷凝器9的左下方连接有斜坡集球阀10，所述斜坡集球阀10的下端连接有冷凝液出口11，所述斜坡集球阀10的右端与所述发球器7之间连接有球液混合进口管12。

本实用新型的具体工作过程是，冷凝液进口1冲入冷凝液，冷凝液一部分进入液压进口管4进入到发球器7内给发球器7提供压力，冲出胶球705顺着球液混合出口管2流到冷凝器9内，进行清洗，清洗后的胶球705会经过斜坡集球阀10进入到球液混合进口管12内，流回到发球器7内等待下次清洗。

如图1所示，所述球液混合出口管2的管身上设置有单向出口阀3，所述液压进口管4、所述球液混合进口管12与所述冷凝液循环管13上均设置有单向进口阀5。

设置的单向出口阀3与单向进口阀5保证冷凝液流出或者流入时防止回流状况发生拥堵管道。

如图1所示，所述冷凝液出口11的右端与所述发球器7之间连接有冷凝液循环管13。

经过斜坡集球阀10后余下的冷凝液进入到冷凝液循环管13，经过输液泵8的汲取，再次循环进入到发球器7中等待使用，达到了冷凝液循环使用的目的。

如图2所示，所述发球器7包括第一电机701，所述第一电机701上端连接有驱动轴702，所述驱动轴702的上端连接有伞状拨球器703，所述伞状拨球器703的设置在储球室710内，所述储球室710内储存有若干胶球705，所述储球室710的底端设置有单球横道711，所述单球横道711的上方设置有一个胶球漏孔712，所述单球横道711的最右端连接在水压管14的正上方，所述水压管14上端连接有发球管704。

发球器7的工作原理首先整个发球器7受到水压管14、液压进口管4、球液混合进口管12与冷凝液循环管13共同提供压力使得储球室710内的胶球705有足够的动力冲出，而且储球室710内设置的伞状拨球器703在受到第一电机701的驱动后胶球705自动分开然后依次进入胶球漏孔712内，单球横道711的高度仅仅能够保证一个胶球的高度，避免胶球705的堆叠，胶球705运动到水压管14上口的发球管704然后后冲出到球液混合出口管，然后后进入冷凝器9清洗。

如图2所示，所述发球管704外壁处设置有收紧框709，所述收紧框709的左端连接有丝杠707，所述丝杠707上设置有顶压螺母708，所述丝杠707上端连接有第二电机706。

设置收紧框709在丝杠707与顶压螺母708同时作用下发生形变收紧，保证发球管704的宽度大于一个胶球705的直径小于两个胶球705直径宽，避免冲出的胶球705在发球管704发生堵塞，而且收紧框709保证发球管704的结构牢固，保证发球器7的使用寿命。

如图3所示，所述斜坡集球阀10的斜面包括斜坡筛面1001，所述斜坡筛面1001的四条边外设置有固定框1002，所述斜坡筛面1001上均匀设置有若干筛面小孔1003。

斜坡筛面1001采用硬质板面，倾斜设置可保证胶球705利用重力滚下，筛面小孔1003可防止胶球705流失在冷凝液出口11处，固定框1002保证了斜坡筛面1001的稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冷凝器自动在线清洗装置，其特征在于：包括整个装置右下方的冷凝液进口(1)，所述冷凝液进口(1)的左端连接有球液混合出口管(2)，所述球液混合出口管(2)的下方设置有与所述球液混合出口管(2)平行的液压进口管(4)，所述液压进口管(4)与所述球液混合出口管(2)共同连接在人机交互页面(6)处，所述人机交互页面(6)的左端连接有发球器(7)，所述发球器(7)的底端设置有输液泵(8)，所述输液泵(8)的上端连接有水压管(14)，所述冷凝液进口(1)的上端连接有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的左下方连接有斜坡集球阀(10)，所述斜坡集球阀(10)的下端连接有冷凝液出口(11)，所述斜坡集球阀(10)的右端与所述发球器(7)之间连接有球液混合进口管(12)；

所述发球器(7)包括第一电机(701)，所述第一电机(701)上端连接有驱动轴(702)，所述驱动轴(702)的上端连接有伞状拨球器(703)，所述伞状拨球器(703)的设置在储球室(710)内，所述储球室(710)内储存有若干胶球(705)，所述储球室(710)的底端设置有单球横道(711)，所述单球横道(711)的上方设置有一个胶球漏孔(712)，所述单球横道(711)的最右端连接在水压管(14)的正上方，所述水压管(14)上端连接有发球管(704)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动在线清洗装置，其特征在于：所述球液混合出口管(2)的管身上设置有单向出口阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动在线清洗装置，其特征在于：所述冷凝液出口(11)的右端与所述发球器(7)之间连接有冷凝液循环管(13)，所述液压进口管(4)、所述球液混合进口管(12)与所述冷凝液循环管(13)上均设置有单向进口阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动在线清洗装置，其特征在于：所述发球管(704)外壁处设置有收紧框(709)，所述收紧框(709)的左端连接有丝杠(707)，所述丝杠(707)上设置有顶压螺母(708)，所述丝杠(707)上端连接有第二电机(706)。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器自动在线清洗装置，其特征在于：所述斜坡集球阀(10)的斜面包括斜坡筛面(1001)，所述斜坡筛面(1001)的四条边外设置有固定框(1002)，所述斜坡筛面(1001)上均匀设置有若干筛面小孔(1003)。