CN208184179U - 一种自动地面砖铺贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动地面砖铺贴机，包括压辊、箱体、斜坡、分砖装置、传送装置、牵引杆、砂浆管、刮板、下料管、万向轮，箱体呈矩形，压辊内置在箱体内部左侧，万向轮焊接在箱体底部右端两侧，牵引杆左端焊接在箱体右侧面下端，斜坡位于压辊右侧，刮板位于斜坡右侧，下料管固定在刮板右侧面中间，砂浆管左端焊接在下料管右端且底端固定在箱体底部，砂浆管连接砂浆输送机，传送装置位于砂浆管上侧，传送装置通过分砖装置连接斜坡，传送装置包括传送带b、挡板、传送轴、电机b、传送带c、支架，分砖装置包括分砖箱、电机a、主动轮、从动轮、固定轮、传送带a、活动孔、连接杆、活动箱，拥有操作简单、安全高效、自动化的优点。

Description

一种自动地面砖铺贴机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种自动地面砖铺贴机。

背景技术

房地产开发迅猛发展，促使我国的建筑业得到了飞速的发展，目前我国的工业、商用、民用房屋的建筑现状无论从主体到装修，从地面到水电安装，还全部是由人工来完成，费时长，质量不易保证，因此提高底面铺砖效率和质量是缩短工期、保证施工质量的有效措施，人工铺砖容易出现空鼓现象，而且不能保证砖面的平整度，导致使用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供操作简单、安全高效、自动化的一种自动地面砖铺贴机，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动地面砖铺贴机，包括压辊、箱体、斜坡、分砖装置、传送装置、牵引杆、砂浆管、刮板、下料管、万向轮，所述箱体呈矩形，所述压辊内置在箱体内部左侧，所述万向轮焊接在箱体底部右端两侧，所述牵引杆左端焊接在箱体右侧面下端，所述斜坡位于压辊右侧，所述刮板位于斜坡右侧，下料管固定在刮板右侧面中间，砂浆管左端焊接在下料管右端且底端固定在箱体底部，砂浆管连接砂浆输送机，所述传送装置位于砂浆管上侧，传送装置通过分砖装置连接斜坡，分砖装置呈左低右高的斜坡状，所述传送装置包括传送带b、挡板、传送轴、电机b、传送带c、支架，传送轴通过支架固定在牵引杆上，传送带b安装在传送轴上，电机b固定在左侧传送轴下侧的牵引杆上，电机b和左侧传送轴通过传送带c连接驱动，挡板固定在支架顶端内侧面上，所述分砖装置包括分砖箱、电机a、主动轮、从动轮、固定轮、传送带a、活动孔、连接杆、活动箱，所述活动孔开设在分砖箱顶部，连接杆在活动孔内移动，连接杆下端焊接在活动箱底部，活动箱右端左右两侧通过铰链连接在分砖箱右端，连接杆上端与从动轮连接，活动孔两端外侧焊接有固定轮，电机a固定在分砖箱顶部右侧，电机a顶端连接有主动轮，主动轮、从动轮、固定轮通过传送带a连接。

优选的，所述牵引杆右端开设有通孔。

优选的，所述斜坡内开设有四条砖道，斜坡底面上陡下缓，两端开口左小右大。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种自动地面砖铺贴机，通过牵引杆右端开设有通孔与车辆连接，箱体底部开设有万向轮，方便移动，通过传送装置匀速运砖，通过分砖装置和斜坡配合，自动铺砖，安全高效，通过砂浆管和下料管铺设砂浆，通过刮板刮平，方便铺砖，压辊压迫砖和砂浆紧密接触，固定平整，保证铺砖质量，减少劳动量，节省人力。

附图说明

图1为一种自动地面砖铺贴机的整体结构正视图；

图2为一种自动地面砖铺贴机去除分砖装置部分结构后整体结构示意图；

图3为一种自动地面砖铺贴机去除分砖装置和传送装置后整体结构示意图。

图中标号:1为压辊、2为箱体、3为斜坡、4为分砖装置、41为分砖箱、42为电机a、43为主动轮、44为从动轮、45为固定轮、46为传送带a、47为活动孔、48为连接杆、49为活动箱、5为传送装置、51为传送带b、52为挡板、53为传送轴、54为电机b、55为传送带c、56为支架、6为牵引杆、7为砂浆管、8为刮板、9为下料管、10为万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本实用新型一部分实施例，而不全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：一种自动地面砖铺贴机，包括压辊1、箱体2、斜坡3、分砖装置4、传送装置5、牵引杆6、砂浆管7、刮板8、下料管9、万向轮10，箱体2呈矩形，压辊1内置在箱体2内部左侧，万向轮10焊接在箱体2底部右端两侧，方便移动，牵引杆6左端焊接在箱体2右侧面下端，牵引杆6右端开设有通孔，方便与车辆连接移动，斜坡3位于压辊1右侧，斜坡3内开设有四条砖道，斜坡3底面上陡下缓，保证砖在铺设时保持平整，两端开口左小右大，方便下砖，刮板8位于斜坡3右侧，下料管9固定在刮板8右侧面中间，砂浆管7左端焊接在下料管9右端且底端固定在箱体2底部，砂浆管7连接砂浆输送机，传送装置5位于砂浆管7上侧，传送装置5通过分砖装置4连接斜坡3，传送装置5包括传送带b51、挡板52、传送轴53、电机b54、传送带c55、支架56，传送轴53通过支架56固定在牵引杆6上，传送带b51安装在传送轴53上，电机b54固定在左侧传送轴53下侧的牵引杆6上，电机b54和左侧传送轴53通过传送带c55连接驱动，挡板52固定在支架56顶端内侧面上，分砖装置4包括分砖箱41、电机a42、主动轮43、从动轮44、固定轮45、传送带a46、活动孔47、连接杆48、活动箱49，活动孔47开设在分砖箱41顶部，分砖箱41呈左低右高的斜坡状，连接杆48在活动孔47内移动，连接杆48下端焊接在活动箱49底部，活动箱49右端左右两侧通过铰链连接在分砖箱41右端，连接杆48上端与从动轮44连接，活动孔47两端外侧焊接有固定轮45，电机a42固定在分砖箱41顶部右侧，电机a42顶端连接有主动轮43，主动轮43、从动轮44、固定轮45通过传送带a46连接。

工作原理：一种自动地面砖铺贴机，把牵引杆6右端开设的通孔与车辆连接，箱体2底部开设有万向轮10，方便移动，电机a42和电机b54通过线缆连接车辆电源，电机b54通过传送带c55带动传送轴53旋转，传送轴53带动传送带b51运行运输砖块，电机a42通过带动主动轮43带动传送带a46运行，传送带a46带动从动轮44在活动孔47内来回移动和固定轮45旋转，从动轮44通过连接杆48带动活动箱49左端来回移动并连通斜坡3内不同砖道，斜坡3内开设有四条砖道，斜坡3底面上陡下缓，保证砖在铺设时保持平整，两端开口左小右大，方便下砖，分砖箱41呈左低右高的斜坡状，方便进行分砖处理，同时砂浆管7连接砂浆输送车，通过下料管9铺与地面，刮板8刮平砂浆，方便铺设砖块，压辊1压迫砖和砂浆紧密接触，固定平整，保证铺砖质量，减少劳动量，节省人力，提高铺砖高效，完成自动铺砖。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自动地面砖铺贴机，其特征在于：包括压辊、箱体、斜坡、分砖装置、传送装置、牵引杆、砂浆管、刮板、下料管、万向轮，所述箱体呈矩形，所述压辊内置在箱体内部左侧，所述万向轮焊接在箱体底部右端两侧，所述牵引杆左端焊接在箱体右侧面下端，所述斜坡位于压辊右侧，所述刮板位于斜坡右侧，下料管固定在刮板右侧面中间，砂浆管左端焊接在下料管右端且底端固定在箱体底部，砂浆管连接砂浆输送机，所述传送装置位于砂浆管上侧，传送装置通过分砖装置连接斜坡，所述传送装置包括传送带b、挡板、传送轴、电机b、传送带c、支架，传送轴通过支架固定在牵引杆上，传送带b安装在传送轴上，电机b固定在左侧传送轴下侧的牵引杆上，电机b和左侧传送轴通过传送带c连接驱动，挡板固定在支架顶端内侧面上，所述分砖装置包括分砖箱、电机a、主动轮、从动轮、固定轮、传送带a、活动孔、连接杆、活动箱，所述活动孔开设在分砖箱顶部，分砖箱呈左低右高的斜坡状，连接杆在活动孔内移动，连接杆下端焊接在活动箱底部，活动箱右端左右两侧通过铰链连接在分砖箱右端，连接杆上端与从动轮连接，活动孔两端外侧焊接有固定轮，电机a固定在分砖箱顶部右侧，电机a顶端连接有主动轮，主动轮、从动轮、固定轮通过传送带a连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动地面砖铺贴机，其特征在于：所述牵引杆右端开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动地面砖铺贴机，其特征在于：所述斜坡内开设有四条砖道，斜坡底面上陡下缓，两端开口左小右大。