CN208183304U - 一种新型单条织带染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体涉及一种新型单条织带染色机，包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染色箱、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的洗水箱、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱，染色机还包括有织带换向机构和用于收料的收料装置，收料装置安装在染色机的织带进口处，收料装置通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带；其只需一个操作人员在进带处就可以进行上料和收料的工作，节省了人力成本，提高了工作效率，并且，由于收料机构设置在进带端，还减少了占用长度方向的用地面积，便于较小的厂房架设。

Description

一种新型单条织带染色机

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体涉及一种新型单条织带染色机。

背景技术

纺织品是一种纤维物料，例如布料、织带等常见的纺织品，为了提高使用的舒适性或其材料的观赏性，往往需要通过染色设备进行染色。

以手机织带为例，现有的染色设备，其一般对织带进行的加工工艺为：上料、上色、固色、洗水、烘干、冷却、收料，其中，固色以及烘干的工序中，都需要对织带进行烘干水分的工序。传统对织带进行烘干，其通常采用电热丝/电热管进行发热，然后利用风机将热风吹送至织带处进行换热，进而使织带上色后，其色彩以及性能得到稳定。

而现有的染色机，由于涉及对织带有多个工序进行加工，每一个工序都对应一个机器模块，因此，为了便于织带的顺畅制备加工，所有的工序模块都是沿其长度方向直线排列，因此，对于染色机场地的架设需要占用一个长度距离较大的占地面积，对于一些长度不足以摆放整台染色机的厂房来说，是一个很严重的问题，并且，由于染色机的各个模块都是沿织带加工输送方向布置的，因此，染色机的进带工位和收带工位分别位于染色机的左右/前后两端，每次都需要两个生产工人对设备进行操作，浪费人力成本，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种新型单条织带染色机，该染色机能够解决收带困难的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种新型单条织带染色机，包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染色箱、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的洗水箱、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱，染色机还包括有织带换向机构和用于收料的收料装置，收料装置安装在染色机的织带进口处，收料装置通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带。

其中，织带换向机构包括至少二个换向辊，第一换向辊和第二换向辊在高度方向上位置不相同，第一换向辊固定安装在烘干箱的织带出带处。

其中，第一换向辊和第二换向辊在织带输送方向上位置相同。

其中，第二换向辊固定安装在烘干箱的顶端部，第一换向辊位于第二换向辊的下方，固色箱的顶端面设置有辅助辊。

其中，收料装置和进带装置并排设置。

其中，染色箱设置有两组并排设置的偏移辊组，两个偏移辊组呈中心对称设置；各个偏移辊组均包括两个偏移辊，两个偏移辊垂直设置并在高度方向上的位置不相同。

其中，染色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的摆放方向均与织带输送方向垂直，染色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的出带口和进带口均设置在其长度方向的两侧。

其中，色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的内部均包括至少一个顶挂辊轴和至少一个底挂辊轴，顶挂辊轴和底挂辊轴的安装方向与织带输送方向垂直。

其中，收料装置包括收料电机和与收料电机传动连接的收料辊。

本实用新型的有益效果：本申请的新型单条织带染色机，通过设置织带换向机构和用于收料的收料装置，收料装置安装在染色机的织带进口处，收料装置通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带，其只需一个操作人员在进带处就可以进行上料和收料的工作，节省了人力成本，提高了工作效率，并且，由于收料机构设置在进带端，还减少了占用长度方向的用地面积，便于较小的厂房架设。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种新型单条织带染色机的俯视图。

图2为本实用新型的一种新型单条织带染色机的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

图5为图2中C处的放大图。

图6为本实用新型的一种新型单条织带染色机的进带装置和收料装置的结构示意图。

图7为本实用新型的一种新型单条织带染色机的另一视觉的结构示意图。

附图标记：进带装置1、收料电机11、收料辊12、染色箱2、固色箱3、辅助辊31、洗水箱4、烘干箱5、收料装置6、进带电机61、进带辊62、第一换向辊71、第二换向辊72、偏移辊组8、偏移辊81、顶挂辊轴91、底挂辊轴92、方向a、方向b。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种新型单条织带染色机的具体实施方式，如图1至图7所示，包括沿织带输送方向(图1中的方向a)依次设置的进带装置1、用于织带上色的染色箱2、用于对上色后的织带进行固色的固色箱3、用于对固色后的织带进行洗水的洗水箱4、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱5，应当说明的是，进带装置1、染色箱2、固色箱3、烘干箱5、收料装置6均为目前常见的使用到染色机上的部件或机构，即属于现有技术，其输送原理以及动力也为现有技术，具体可参考目前已经公开的染色机，如中国专利文献申请号：201520386901.9，专利名称为一种高温织带连续式染色机，其说明书中记载的放带架即为本实施例中的进带装置1，其说明书中记载的固色箱3即为本实施例中的固色箱3，其说明书中记载的洗水箱4即为本实施例中的洗水箱4，当然，在实际应用中，还可选用其它的进带装置1、固色箱3、洗水箱4、染色箱2等等。本实施例只是将这些部件安装到本实施例的染色机上作为举例说明。进带装置1是用于将织带平铺进行上料工序，染色箱2是用于对输送过来的织带进行染色工艺处理后再往下一道工序输送，固色箱3是用于对染色后的织带进行上色工序，洗水箱4是对固色后的织带进行多余色彩的洗涤，烘干箱5是对洗涤后的织带进行烘干工序，这些都是本领域的技术人员非常清楚了解的技术，所以不再此过多描述。

作为改进的是，本实施例的染色机还包括有织带换向机构和用于收料的收料装置6，收料装置6通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向(图1中的方向b)进行收带，具体的，织带换向机构包括二个换向辊，第一换向辊71和第二换向辊72在高度方向上位置不相同，也就是说，第一换向辊71和第二换向辊72是存在高度差的，在本实施例中，为了便于织带的收卷和观察，第一换向辊71固定安装在烘干箱5的织带出带处，第二换向辊72固定安装在烘干箱5的顶端部，也就是，第一换向辊71位于第二换向辊72的下方，当然了，第二换向辊72也可以设置在第一换向辊71的下方，具体根据实际需求而进行选择；另外，第一换向辊71和第二换向辊72在织带输送方向上位置相同，即第一换向辊71和第二换向辊72位于同一条直线上，这样可以提高织带的紧凑程度，使织带不容易从换向辊上脱落，当然了，第一换向辊71与第二换向辊72也可以不再同一直线上，在织带输送方向上的位置是错开的，其根据实际的需求去进行选择即可。

在本实施例中，为了使织带从烘干箱5(染色机的末端)出来能够顺利地输送至收料装置 6(染色机的始端)，在本实施例中，固色箱3的顶端面设置有辅助辊31，当然了，洗水箱 4、染色箱2、烘干箱5等等的顶端面或侧面或底端面均可以设置辅助辊31来保证织带的输送顺畅度。

在本实施例中，收料装置6和进带装置1是并排设置的，其便于加工制备，而且可以更好地对织带进行观察和收料上料，由于收料装置6和进带装置1是并排设置的，其在宽度方向上存在位置差，因此，在本实施例中，染色箱2(染色箱2和收料装置6之间)设置有两组并排设置的偏移辊81组8，两个偏移辊81组8呈中心对称设置，即一组偏移辊81组8 通过旋转180度即可与另一组偏移辊81组8重叠，这种结构不容易使织带产生形变或者扭曲，避免偏移而造成织带损伤，当然了，两组偏移辊81组8也可以不是中心对称的设置，可以在高度方向上或/和织带输送方向上进行错开，具体的，各个偏移辊81组8均包括两个偏移辊81，两个偏移辊81垂直设置并在高度方向上的位置不相同，应当说明的是，在本实施例中，同一偏移辊81组8的偏移辊81在织带输送方向的位置是相同的，当然了，也可以错开设置，其根据需求而进行选择即可。

本实施例中，为了使染色机在长度方向上的占地面积尽可能的减少，染色箱2、固色箱3、洗水箱4和烘干箱5的摆放方向均与织带输送方向垂直，并且，染色箱2、固色箱3、洗水箱4和烘干箱5的出带口和进带口均设置在其长度方向的两侧，这样不仅便于织带的输送，而且还能够减少了很大部分的长度占用空间；由于出带口和进带口均开始在箱体的左右两侧，因此，染色箱2、固色箱3、洗水箱4和烘干箱5内部的绕带方式也进行了改进，具体的，染色箱2、固色箱3、洗水箱4和烘干箱5的内部均包括两个顶挂辊轴91和两个底挂辊轴92，顶挂辊轴91和底挂辊轴92的安装方向与织带输送方向垂直，在本实施例中，染色箱 2、固色箱3、洗水箱4和烘干箱5的的进带口均设置在箱体的下部，因此，织带进入其中的箱体，先从箱体的底部进入，然后绕其中一个底挂辊轴92的下方伸出至一个顶挂辊轴91的顶部，绕一圈，并不停重复缠绕，进而能够形成左入右出的进带结构，不仅箱内容纳的织带多了，而且还便于织带的输送，进一步地节省了染色机的占地面积。

本实施例中，收料装置6和进带装置1的结构基本相同，其均包括电机和与电机传动连接的辊子，收料装置6的称为收料电机11和收料辊12，进带装置1的称为进带电机61和进带辊62。

本实施例中，染色箱2包括染槽和加热箱，所述加热箱固定安装在染槽的上方。

本实施例的染色机的工作过程，进带装置1的进带电机61连续对织带进行输送，织带先经过染色箱2的染槽进行上色，染色后的织带再经过染色箱2的加热箱内部进行预热，预热后的织带再从固色箱3的侧方进行缠绕顶挂辊轴91和底挂辊轴92，固色后的织带从固色箱 3的另一侧方出来进入洗水箱4，洗水后的织带从洗水箱4出来然后进入烘干箱5的侧方，烘干后的织带然后从烘干箱5的另一侧方出来在第一换向辊71的换向作用下，织带绕过第二换向辊72实现织带输送方向的逆向转送，织带经过第二换向辊72后通过固色箱3上的辅助辊31，织带经过辅助辊31后然后经过第一组偏移辊81组8和第二组偏移辊81组8进行偏移，最后偏移后的织带在收料装置6的驱动下进行收料工序。通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带；通过设置织带换向机构和用于收料的收料装置6，收料装置6安装在染色机的织带进口处，收料装置6通过织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带，其只需一个操作人员在进带处就可以进行上料和收料的工作，节省了人力成本，提高了工作效率，并且，由于收料机构设置在进带端，还减少了占用长度方向的用地面积，便于较小的厂房架设。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种新型单条织带染色机，包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染色箱、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的洗水箱、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱，其特征在于：还包括有织带换向机构和用于收料的收料装置，所述收料装置安装在染色机的织带进口处，所述收料装置通过所述织带换向机构将烘干后的织带沿织带输送方向的逆向进行收带。

2.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：所述织带换向机构包括至少二个换向辊，第一换向辊和第二换向辊在高度方向上位置不相同，第一换向辊固定安装在烘干箱的织带出带处。

3.根据权利要求2所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：第一换向辊和第二换向辊在织带输送方向上位置相同。

4.根据权利要求3所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：第二换向辊固定安装在烘干箱的顶端部，第一换向辊位于第二换向辊的下方，所述固色箱的顶端面设置有辅助辊。

5.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：收料装置和进带装置并排设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：所述染色箱设置有两组并排设置的偏移辊组，两个偏移辊组呈中心对称设置；各个偏移辊组均包括两个偏移辊，两个偏移辊垂直设置并在高度方向上的位置不相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：所述染色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的摆放方向均与织带输送方向垂直，所述染色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的出带口和进带口均设置在其长度方向的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于：所述色箱、固色箱、洗水箱和烘干箱的内部均包括至少一个顶挂辊轴和至少一个底挂辊轴，顶挂辊轴和底挂辊轴的安装方向与织带输送方向垂直。

9.根据权利要求1所述的一种新型单条织带染色机，其特征在于:所述收料装置包括收料电机和与收料电机传动连接的收料辊。