CN208183204U - 一种落料工整的袜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料工整的袜机，包括袜机底座主体，所述袜机底座主体顶端中部安装有袜机织袜主体，且袜机底座主体顶端两侧连接有袜机织线主体，所述袜机底座主体左侧外部连接有第一固定支杆，且第一固定支杆左侧安装有成品承接块，所述成品承接块内部左侧连接有伸缩杆，且伸缩杆右侧安装有调节挡板，所述成品承接块底端连接有第一成品转向块，且第一成品转向块底端安装有第二成品转向块，所述第二成品转向块底端连接有第三成品转向块，且第三成品转向块右侧外部安装有第二固定支架。该落料工整的袜机可以将成品织袜平整展开，令其不会垂直落下堆积在一起，方便输送带将其直接展开进行输送，减轻操作者后期的展开工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜机技术领域，具体为一种落料工整的袜机。
背景技术
袜机生产袜品的针织机，1589年英国人W.李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，1849年，由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机，最初生产裁制袜，直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子，1864年英国人W.科顿发明科顿袜机(钩针平型针织机)，1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机，编织罗纹袜，袜口可用袜机专门机构编织，或由其他机器完成后由人工转移到袜机上，袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面)，加固圈和袜头等部段则由袜机编织。
常用的袜机存在成品织袜落下时会垂直掉落，容易堆积在一起，不方便进行输送的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落料工整的袜机，以解决上述背景技术中提出的常用的袜机存在成品织袜落下时会垂直掉落，容易堆积在一起，不方便进行输送的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料工整的袜机，包括袜机底座主体，所述袜机底座主体顶端中部安装有袜机织袜主体，且袜机底座主体顶端两侧连接有袜机织线主体，所述袜机织袜主体左侧安装有成品出口管道，所述袜机底座主体左侧外部连接有第一固定支杆，且第一固定支杆左侧安装有成品承接块，所述成品承接块内部左侧连接有伸缩杆，且伸缩杆右侧安装有调节挡板，所述成品承接块底端连接有第一成品转向块，且第一成品转向块底端安装有第二成品转向块，所述第二成品转向块底端连接有第三成品转向块，且第三成品转向块右侧外部安装有第二固定支架。
优选的，所述成品承接块为倒立四棱台形结构，且成品承接块前端为开口结构，并且成品承接块竖向平分线与成品出口管道竖向平分线重合。
优选的，所述第一成品转向块、第二成品转向块、第三成品转向块和成品承接块通过焊接为固定结构，且第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块均为“凵”形结构，并且第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块的内宽均相等。
优选的，所述第三成品转向块与袜机底座主体底面之间的夹角为5°-10°，第二成品转向块与袜机底座主体底面之间的夹角为10°-45°，第一成品转向块与袜机底座主体底面之间的夹角为45°-75°。
优选的，所述调节挡板与成品承接块左端面相互平行，且伸缩杆轴线与袜机底座主体底面相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该落料工整的袜机可以将成品织袜平整展开，令其不会垂直落下堆积在一起，方便输送带将其直接展开进行输送，减轻操作者后期的展开工作量。本落料工整的袜机的成品承接块为倒立四棱台形结构，且成品承接块前端为开口结构，并且成品承接块竖向平分线与成品出口管道竖向平分线重合，使得成品出口管道内的成品织袜能够直接掉入成品承接块之中，且掉入成品承接块内的织袜能够沿着倾斜的成品承接块初步被刮蹭展开，本落料工整的袜机的第一成品转向块、第二成品转向块、第三成品转向块和成品承接块通过焊接为固定结构，且第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块均为“凵”形结构，并且第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块的内宽均相等，使得第一成品转向块、第二成品转向块、第三成品转向块和成品承接块为一体结构，且第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块内部不会存在凸起缝隙，以令成品织袜不会被卡在第一成品转向块、第二成品转向块和第三成品转向块内部，能够平滑的滑落至本袜机外部。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第三成品转向块俯视结构示意图；
图4为本实用新型成品承接块俯视结构示意图。
图中：1、袜机织线主体，2、成品出口管道，3、第一固定支杆，4、成品承接块，5、第一成品转向块，6、第二成品转向块，7、第三成品转向块，8、袜机织袜主体，9、袜机底座主体，10、第二固定支架，11、伸缩杆，12、调节挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种落料工整的袜机，包括袜机底座主体9，袜机底座主体9顶端中部安装有袜机织袜主体8，且袜机底座主体9顶端两侧连接有袜机织线主体1，袜机织袜主体8左侧安装有成品出口管道2，袜机底座主体9左侧外部连接有第一固定支杆3，且第一固定支杆3左侧安装有成品承接块4，成品承接块4为倒立四棱台形结构，且成品承接块4前端为开口结构，并且成品承接块4竖向平分线与成品出口管道2竖向平分线重合，此结构使得成品出口管道2内的成品织袜能够直接掉入成品承接块4之中，且掉入成品承接块4内的成品织袜能够沿着倾斜的成品承接块4初步被刮蹭展开，成品承接块4内部左侧连接有伸缩杆11，且伸缩杆11右侧安装有调节挡板12，调节挡板12与成品承接块4左端面相互平行，且伸缩杆11轴线与袜机底座主体9底面相互平行，此结构使得伸缩杆11将调节挡板12向右移动时，调节挡板12能够始终与成品承接块4左端面保持平行，以改变调节挡板12与成品承接块4右端面之间的距离，方便承接不同厚度的成品织袜，成品承接块4底端连接有第一成品转向块5，且第一成品转向块5底端安装有第二成品转向块6，第一成品转向块5、第二成品转向块6、第三成品转向块7和成品承接块4通过焊接为固定结构，且第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7均为“凵”形结构，并且第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7的内宽均相等，此结构使得第一成品转向块5、第二成品转向块6、第三成品转向块7和成品承接块4为一体结构，且第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7内部不会存在凸起缝隙，以令成品织袜不会被卡在第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7内部，能够平滑的滑落至本袜机外部，第二成品转向块6底端连接有第三成品转向块7，且第三成品转向块7右侧外部安装有第二固定支架10，第三成品转向块7与袜机底座主体9底面之间的夹角为5°-10°，第二成品转向块6与袜机底座主体9底面之间的夹角为10°-45°，第一成品转向块5与袜机底座主体9底面之间的夹角为45°-75°，此结构使得成品织袜能够循序渐进的通过各个角度的第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7滑落至本袜机外部，从而会以平铺的状态落至下方的输送带上，减轻操作者的后期展开工作量。
工作原理：在使用该落料工整的袜机时，先检查本装置有无破损、开裂之处，若一切完好则开始使用，将袜机底座主体9放置在工作位置上，当袜机织袜主体8将袜机织线主体1上的成品织袜从成品出口管道2底端露出时，成品织袜会直接落入成品承接块4之中，在调节挡板12的阻挡之下，成品织袜的折叠处会被调节挡板12刮蹭展开，然后成品织袜会依次经过角度逐渐变小的第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7，成品织袜沿着第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7平缓的滑出至本袜机外部被输送，第一固定支杆3和第二固定支架10会将成品承接块4、第一成品转向块5、第二成品转向块6和第三成品转向块7固定在袜机底座主体9上方保持平稳，在需要输送不同厚度的成品织袜时，可以通过伸缩杆11调节调节挡板12与成品承接块4右端面之间的距离，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种落料工整的袜机，包括袜机底座主体(9)，其特征在于：所述袜机底座主体(9)顶端中部安装有袜机织袜主体(8)，且袜机底座主体(9)顶端两侧连接有袜机织线主体(1)，所述袜机织袜主体(8)左侧安装有成品出口管道(2)，所述袜机底座主体(9)左侧外部连接有第一固定支杆(3)，且第一固定支杆(3)左侧安装有成品承接块(4)，所述成品承接块(4)内部左侧连接有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)右侧安装有调节挡板(12)，所述成品承接块(4)底端连接有第一成品转向块(5)，且第一成品转向块(5)底端安装有第二成品转向块(6)，所述第二成品转向块(6)底端连接有第三成品转向块(7)，且第三成品转向块(7)右侧外部安装有第二固定支架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种落料工整的袜机，其特征在于：所述成品承接块(4)为倒立四棱台形结构，且成品承接块(4)前端为开口结构，并且成品承接块(4)竖向平分线与成品出口管道(2)竖向平分线重合。
3.根据权利要求1所述的一种落料工整的袜机，其特征在于：所述第一成品转向块(5)、第二成品转向块(6)、第三成品转向块(7)和成品承接块(4)通过焊接为固定结构，且第一成品转向块(5)、第二成品转向块(6)和第三成品转向块(7)均为“凵”形结构，并且第一成品转向块(5)、第二成品转向块(6)和第三成品转向块(7)的内宽均相等。
4.根据权利要求1所述的一种落料工整的袜机，其特征在于：所述第三成品转向块(7)与袜机底座主体(9)底面之间的夹角为5°-10°，第二成品转向块(6)与袜机底座主体(9)底面之间的夹角为10°-45°，第一成品转向块(5)与袜机底座主体(9)底面之间的夹角为45°-75°。
5.根据权利要求1所述的一种落料工整的袜机，其特征在于：所述调节挡板(12)与成品承接块(4)左端面相互平行，且伸缩杆(11)轴线与袜机底座主体(9)底面相互平行。
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2018
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