CN208182232U - 一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，包括进料箱、控制器、显示屏、下料管、传输带、电机，过渡斗贯穿于固定板的上表面，进料箱包括铁块、存放漏斗，进料管嵌入焊接于外壳的上表面且相垂直。本实用新型一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，结构上设有进料箱，物料通过进料管进入掉落到存放漏斗内，通过电缆线通电让电磁线圈通电缠绕电磁铁块，电磁铁块将产生磁场附有磁性将铁块带动存放漏斗向左吸附同时将挤压缓冲弹簧，电缆线再断电让电磁铁块失去磁性，由缓冲弹簧将推动铁块和存放漏斗，而另一边通电后再断电一直循环让存放漏斗左右移动将物料通过缓冲网向下排放，避免了物料大量一起下料而将管堵塞的情况。

Description

一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体涉及一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置。

背景技术

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

现有技术公开了申请号为00221112.2的一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，在料仓的输出截止阀(Z-519A)的采用单线电磁气动阀，直接用电源通断信号来控制此电磁气动阀的启闭，来切换工作气源，以双根气路管管直接控制阀(Z-519A)的气缸驱动，但是该现有技术物料传输将大量集在一块，导致容易将管堵塞而影响下料过程的情况。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，以解决现有物料传输将大量集在一块，导致容易将管堵塞而影响下料过程的情况的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，包括螺丝、固定板、过渡斗、处理箱、进料箱、急停按钮、控制器、显示屏、操作按钮、机体、下料管、防护板、传输带、支撑架、连接块、电机，所述螺丝嵌入安装于固定板的前端面且采用螺纹连接，所述过渡斗贯穿于固定板的上表面，所述下料管的上表面嵌入焊接于过渡斗的下表面，所述处理箱的下表面与机体的上表面相焊接，所述处理箱的上方设有进料箱，所述控制器安装于机体的右端面，所述防护板安装于传输带的前方，所述连接块的后端面与防护板的前端面相焊接，所述支撑架贯穿于连接块的下表面且相垂直，所述传输带的后方设有电机；

所述进料箱包括进料管、外壳、铁块、缓冲弹簧、电磁铁块、电磁线圈、电缆线、缓冲网、存放漏斗，所述进料管嵌入焊接于外壳的上表面且相垂直，所述电缆线安装于外壳的内侧，所述缓冲弹簧的左端面与电磁铁块的右端面相焊接，所述电磁线圈缠绕于电磁铁块的外表面，所述电磁线圈与电缆线电连接，所述存放漏斗的左端面设有铁块，所述铁块的左端面与缓冲弹簧的右端面相焊接，所述缓冲网安装于存放漏斗的内侧。

根据本实用新型的一实施方式，所述急停按钮位于显示屏的左方。

根据本实用新型的一实施方式，所述控制器的前端面设有操作按钮。

根据本实用新型的一实施方式，所述外壳的下表面与处理箱的上表面相焊接。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑架为圆柱体结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定板采用合金钢，抗压强，防腐蚀。

根据本实用新型的一实施方式，所述下料管采用不锈钢，防生锈。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，结构上设有进料箱，物料通过进料管进入掉落到存放漏斗内，通过电缆线通电让电磁线圈通电缠绕电磁铁块，电磁铁块将产生磁场附有磁性将铁块带动存放漏斗向左吸附同时将挤压缓冲弹簧，电缆线再断电让电磁铁块失去磁性，由缓冲弹簧将推动铁块和存放漏斗，而另一边通电后再断电一直循环让存放漏斗左右移动将物料一点一点通过缓冲网向下排放，避免了物料大量一起下料而将管堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述进料箱的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1-螺丝、

2-固定板、

3-过渡斗、

4-处理箱、

5-进料箱、

501-进料管、

502-外壳、

503-铁块、

504-缓冲弹簧、

505-电磁铁块、

506-电磁线圈、

507-电缆线、

508-缓冲网、

509-存放漏斗、

6-急停按钮、

7-控制器、

8-显示屏、

9-操作按钮、

10-机体、

11-下料管、

12-防护板、

13-传输带、

14-支撑架、

15-连接块、

16-电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2，图1为本实用新型所述一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置的结构示意图，图2为本实用新型所述进料箱的剖面结构示意图。

本实用新型提供一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，包括螺丝1、固定板2、过渡斗3、处理箱4、进料箱5、急停按钮6、控制器7、显示屏8、操作按钮9、机体10、下料管11、防护板12、传输带13、支撑架14、连接块15、电机16，所述螺丝1嵌入安装于固定板2的前端面且采用螺纹连接，所述过渡斗3贯穿于固定板2的上表面，所述下料管11的上表面嵌入焊接于过渡斗3的下表面，所述处理箱4的下表面与机体10的上表面相焊接，所述处理箱4的上方设有进料箱5，所述控制器7安装于机体10的右端面，所述防护板12安装于传输带13的前方，所述连接块15的后端面与防护板12的前端面相焊接，所述支撑架14贯穿于连接块15的下表面且相垂直，所述传输带13的后方设有电机16。

本实用新型中，所述进料箱5包括进料管501、外壳502、铁块503、缓冲弹簧504、电磁铁块505、电磁线圈506、电缆线507、缓冲网508、存放漏斗509，所述进料管501嵌入焊接于外壳502的上表面且相垂直，所述电缆线507安装于外壳502的内侧，所述缓冲弹簧504的左端面与电磁铁块505的右端面相焊接，所述电磁线圈506缠绕于电磁铁块505的外表面，所述电磁线圈506与电缆线507电连接，所述存放漏斗509的左端面设有铁块503，所述铁块503的左端面与缓冲弹簧504的右端面相焊接，所述缓冲网508安装于存放漏斗509的内侧，所述急停按钮6位于显示屏8的左方，所述控制器7的前端面设有操作按钮9，所述外壳502的下表面与处理箱4的上表面相焊接，所述支撑架14为圆柱体结构，所述固定板2采用合金钢，抗压强，防腐蚀，所述下料管11采用不锈钢，防生锈。

本专利所说的电机16是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述缓冲弹簧504是一种利用弹性来工作的机械零件。

在进行使用时物料通过进料管501进入掉落到存放漏斗509内，通过电缆线507通电让电磁线圈506通电缠绕电磁铁块505，电磁铁块505将产生磁场附有磁性将铁块503带动存放漏斗509向左吸附同时将挤压缓冲弹簧504，电缆线507再断电让电磁铁块505失去磁性，由缓冲弹簧504将推动铁块503和存放漏斗509，而另一边通电后再断电一直循环让存放漏斗509左右移动将物料一点一点通过缓冲网508向下排放。

综上所述，本实用新型解决了物料传输将大量集在一块，导致容易将管堵塞而影响下料过程的情况的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，结构上设有进料箱5，物料通过进料管501进入掉落到存放漏斗509内，通过电缆线507通电让电磁线圈506通电缠绕电磁铁块505，电磁铁块505将产生磁场附有磁性将铁块503带动存放漏斗509向左吸附同时将挤压缓冲弹簧504，电缆线507再断电让电磁铁块505失去磁性，由缓冲弹簧504将推动铁块503和存放漏斗509，而另一边通电后再断电一直循环让存放漏斗509左右移动将物料一点一点通过缓冲网508向下排放，避免了物料大量一起下料而将管堵塞的情况。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，其特征在于，包括螺丝、固定板、过渡斗、处理箱、进料箱、急停按钮、控制器、显示屏、操作按钮、机体、下料管、防护板、传输带、支撑架、连接块、电机，所述螺丝嵌入安装于固定板的前端面且采用螺纹连接，所述过渡斗贯穿于固定板的上表面，所述下料管的上表面嵌入焊接于过渡斗的下表面，所述处理箱的下表面与机体的上表面相焊接，所述处理箱的上方设有进料箱，所述控制器安装于机体的右端面，所述防护板安装于传输带的前方，所述连接块的后端面与防护板的前端面相焊接，所述支撑架贯穿于连接块的下表面且相垂直，所述传输带的后方设有电机；

所述进料箱包括进料管、外壳、铁块、缓冲弹簧、电磁铁块、电磁线圈、电缆线、缓冲网、存放漏斗，所述进料管嵌入焊接于外壳的上表面且相垂直，所述电缆线安装于外壳的内侧，所述缓冲弹簧的左端面与电磁铁块的右端面相焊接，所述电磁线圈缠绕于电磁铁块的外表面，所述电磁线圈与电缆线电连接，所述存放漏斗的左端面设有铁块，所述铁块的左端面与缓冲弹簧的右端面相焊接，所述缓冲网安装于存放漏斗的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，其特征在于，所述急停按钮位于显示屏的左方。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，其特征在于，所述控制器的前端面设有操作按钮。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，其特征在于，所述外壳的下表面与处理箱的上表面相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯装置的料仓下料控制装置，其特征在于，所述支撑架为圆柱体结构。